Pemisah tumpukan disk juga disebut pemisah disk. Perangkat ini merupakan perangkat yang memisahkan antara padat dan cairan dengan cepat melalui gaya sentrifugal berkecepatan tinggi. Alias juga disebut Sentsentrifugal cakram atau kerucut PELAT sentrifugal, yang merupakan tipe dari sentrifugal vertikal. Separator cakram digerakkan oleh motor dan berputar dengan kecepatan tinggi. Dalam mangkuk pada separator disk, terdapat satu set komponen berbentuk cakram yang saling bertumpuk. Terdapat jarak kecil di antara cakram, yang digunakan untuk sedimentasi sentrifugal material. Suspensi (atau emulsi) untuk diproses masuk ke mangkuk separator cakram melalui pipa umpan. Ketika suspensi (atau emulsi) mengalir melalui celah antara cakram, partikel padat (atau tetesan) mengendap di cakram di bawah tindakan sentrifugal untuk membentuk sedimen (atau lapisan cairan). Endapan masuk ke sepanjang permukaan cakram untuk memisahkan diri dari cakram dan menumpuk di dalam mangkuk bagian dalam yang diameternya lebih besar, dan cairan yang terpisah dikeluarkan dari mangkuk yang melalui saluran keluar cairan. Untuk separator cakram 3 fase, terdapat dua pompa sentripetal dalam, yang dapat melepas dua fase cairan yang mudah tercampur memiliki perbedaan kepadatan. Peranan cakram pada separator cakram adalah untuk memperpendek jarak penyelesaian partikel padat (atau tetesan) dan memperluas area berhenti efektif bowl sehingga sangat meningkatkan kapasitas produksi separator cakram. Bahan padat yang terkumpul di mangkuk dapat dikeluarkan melalui mekanisme pembuangan slag otomatis tanpa menghentikan alat berat. Dengan menggunakan pemisah cakram, pemisahan 3 fase cairan padat atau pemisahan cairan padat terbentuk.
- Mineral, Biodiesel Rangkaian Separator cakram Oli
- Bir, minuman Separator Disk Seri
- Seri Separator Disk Dairy
- Seri Pemisah Disk lateks
- Seri Pemisah Disk kanji
- Minyak sayur, Seri Separator cakram Oli Hewan
- Seri Pemisah Disk ragi
- Seri Separator cakram Laut
- Seri Separator Disk Farmasi, biologis
- Seri Separator Disk Bahan kimia
Pemisah tumpukan disk 2 fase digunakan untuk memisahkan partikel halus dari cairan dan mengeluarkan penjelasan tentang cairan. Dibandingkan dengan decanter sentrifuge, gaya G dari separator tumpukan cakram 2 fase jauh lebih tinggi daripada Sentanter sentrifuge. Gaya G pemisah tumpukan disk adalah hingga 12000g. Umumnya, gaya G pada decanter sentrifuge sekitar 3000G. Kecepatan tinggi dan gaya G membuat pemisah disc untuk menghasilkan cairan yang diperjelas tinggi. Namun, bahan yang dipisahkan oleh pemisah cakram tidak boleh mengandung padat atau partikel besar. Biasanya isi partikel harus kurang dari 3%, sebaiknya 1%. Oleh karena itu, dalam beberapa aplikasi, pra-perawatan akan dilakukan dengan decanter sentrifuge atau peralatan pemisahan lainnya, kemudian klarifikasi dan pemisahan akan dilakukan pada pemisah disk 2 fase. Separator tumpukan disk 2-fase ini digunakan secara luas dalam klarifikasi minyak sayur, industri farmasi biologis dan kimia, industri susu dan minuman, biofuel dan klarifikasi minyak laut, dsb.
Material yang akan diteliti masuk ke mangkuk melalui pipa pengisi. Di dalam kabinet distribusi separator cakram, material akan akselerasi mulus hingga disinkronisasikan dengan kecepatan mangkuk putar. Tumpukan cakram di silinder putar membagi material ke dalam banyak lapisan tipis, sehingga membentuk area klarifikasi yang luas. Gaya sentrifugal berkecepatan tinggi membuat terak padat terpisah dari cairan di dalam wadah tumpukan cakram ke dalam rongga pengumpulan slag yang padat di tepi mangkuk. Separator cakram 2 fase yang dapat mengeluarkan sendiri dapat disesuaikan menurut material.
separator tumpukan cakram 3 fase adalah peralatan pemisahan 3 fase kecepatan tinggi, stabil, ber-seal, efisien, dan pembuangan slag otomatis. Perangkat ini digunakan secara luas untuk pemisahan cairan, cairan, 3 fase yang solid, atau cairan. Pemisah cakram waktu pemisahan cairan padat 2 fase hanya memiliki satu port pembuangan cairan dan satu port pengeluaran slag, sementara separator cakram 3 fase memiliki dua port pembuangan cairan dan satu port pembuangan slag, yang dapat memisahkan dua cairan dengan gravitasi spesifik yang berbeda pada saat yang sama. Ia juga dapat mengeluarkan bahan-bahan fasa padat. Dibandingkan dengan dekanter fase 3, separator cakram 3 fase memiliki kecepatan rotasi dan gaya G yang lebih besar. Decanter fase 3 secara Sentuge biasanya memiliki faktor pemisahan sekitar 3000G, sedangkan separator tumpukan cakram 3 fase G memiliki tekanan hingga 12000G. Oleh karena itu, pemisah cakram 3 fase dapat memisahkan cairan secara menyeluruh dengan gravitasi spesifik yang berbeda dan fase cairan yang kosong lebih lanjut dijelaskan. Namun, dibandingkan dengan olanter fase 3, pemisah cakram 3 fase lebih digunakan untuk memisahkan material yang mengandung partikel halus, dengan kandungan padat yang lebih sedikit. Jadi sebelum memasuki pemisah cakram 3 fase, material dapat dipisahkan dengan Sentrifuge untuk pemisahan pra-tahap untuk mengurangi kandungan padat dan membuang partikel yang besar.
Material yang terpisah masuk ke bagian tengah alat berat, yaitu bagian dalam mangkuk. Di bawah gaya sentrifugal yang kuat, material tersebut melewati serangkaian interval pemisahan disc bundle. Dengan lubang netral disk sebagai antarmuka, cairan dengan gravitasi spesifik yang lebih besar bergerak di sepanjang dinding cakram ke arah luar lubang netral, di mana slag berat terakumulatif di area sedimen, dan cairan fase berat mengalir ke atas ke pompa sentripetal; cairan yang lebih ringan dengan gravitasi spesifik yang lebih kecil bergerak di sepanjang dinding cakram ke lubang netral dan konvergensi ke pompa sentrifugal sentrifugal yang lebih rendah. Fase cahaya dan cairan berat dikeluarkan oleh pompa sentrifugal bawah dan pompa sentripetal atas masing-masing; slag berat dikeluarkan secara teratur; produksi kontinu diterapkan.
FITUR PEMISAH DISK 3 FASE
Semua bagian yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat kelas tinggi, yang secara efektif mengurangi interaksi kimia antara bahan yang terpisah dan permukaan komponen yang bersentuhan. Material cair bertekanan dan fase berat yang terpisah dikeluarkan oleh dua pompa sentripetal yang berbeda ukuran. Mesin ini mengadopsi pengumpanan atas, dengan tekanan saluran masuk yang lebih rendah pada material. Kopling hidrodinamis dan sepasang roda-gigi heliks atau penggerak sabuk digunakan pada transmisi daya. Peningkatan kecepatan menjadi stabil dan perlindungan beban berlebih dapat dilakukan.
Tindakan pembuangan slag piston geser dikontrol secara otomatis oleh kabinet kontrol otomatis penuh PLC yang dirancang secara khusus dengan perangkat perlindungan keselamatan. Sistem ini otomatisasi tingkat tinggi, kemampuan penyesuaian yang kuat, dan penyesuaian yang nyaman, suara yang rendah, dan efek pemisahan yang baik. Sistem pompa sentripetal yang didesain secara profesional dengan tekanan output stabil, kisaran penyesuaian besar, dan pengoperasian yang mudah.
APLIKASI PEMISAH DISK 3 FASE
- Pemisahan minyak binatang dan sayur utama: Minyak lobak, minyak tanah liat, minyak tanah liat, minyak jagung, minyak kelapa sawit, minyak kedelai, kacang minyak, minyak biji bunga matahari, minyak sawas, minyak wijen dan minyak kunyit. Minyak hewan terutama mencakup: Minyak ikan, dan pemurnian lemak berbagai hewan.
- Industri minuman: Pemurnian susu, pemisahan susu dan krim, jus buah (jus jeruk, jus apel, dsb.), jus sayur, minuman teh, kopi, bir, dan industri lainnya.
- Industri farmasi: Pemisahan ekstrak (seperti penisilin, vitamin, E. coli, antibiotik, hormon, dll.), konsentrasi mikroorganisme, konsentrasi dan klarifikasi dari kaldu sayuran, dan pemisahan darah.
- Ekstraksi dan pemisahan tanaman: Pigmen, paprika, daun teh, daun ohat, honeykle, Ginkgo biloba, salvia, amydalin, obat-obatan tradisional Cina, dll.
- Pemisahan industri kimia: Zat tambahan pelumas, viscose, PVC, selulosa dan derivatif, tinta dan dye, asam fosforilasi, herbisida, lateks (sintesis), abu boiler, katalis, dll..
- Industri bahan bakar dan oli kapal laut: Pemisahan metil Ester, gliserin, katalis, pelepasan sabun, metanol, water washing wil ester, ekstraksi asam lemak, gliserin di ladang minyak bio. Pemulihan dan klarifikasi oli kapal laut, dan pembuangan dari kotoran kelembapan dan mekanis dalam oli bahan bakar (diesel ringan, diesel berat, oli bahan bakar) dan oli pelumas peralatan engine diesel kapal laut.
- Industri perlindungan lingkungan: Pengolahan limbah makanan, industri pengolahan air
- Parameter teknis:
-
| Contoh |
DHC220 |
DHC270 |
DHC360 |
DHC470 |
C5DH50 |
| Capacity(L/H) |
1000 |
2000 |
3000 |
7000 |
>10000 |
| Motor(kw) |
4 |
4 |
7.5 |
15 |
22 |
| Berat (kg) |
580 |
600 |
1000 |
1720 |
2500 |
Pemasok yang Diaudit 
