After-sales Service: | Video Technical Support |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Mode Pemanasan: | Customerized |
Status Material: | Solusi, Krim, Ikat, Curah |
Atomisasi: | Atomisasi gas |
Aliran: | Aliran Paralel |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Deskripsi Produk
Pengering rambut Nano Instant Ceramic Semprot pengering madu Semprot Lab telur bubuk pengering Penyemprotan
Pengeringan semprotan adalah proses yang paling luas diterapkan dalam industri pembentukan dan pengeringan proses cairan.Teknologi pengeringan paling sesuai untuk menghasilkan bubuk padat atau produk praktis dari bahan cair, seperti : solusi, emulsi, suspensi dan kondisi pasta terukur labu.untuk alasan ini, ukuran partikel dan distribusi produk akhir, sisa konten air, kerapatan massal, dan kerapatan bentuk partikel harus memenuhi standar presisi, pengeringan penyemprotan adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Prinsip Utama:
Setelah udara difilter dan dipanaskan, ia masuk ke distributor udara di bagian atas pengering.Udara panas masuk ke ruang pengeringan dalam bentuk spiral yang sama-sama.melewati alur sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke penyemprot Manik cairan kabut yang sangat halus.dalam waktu yang sangat singkat untuk menyentuh udara panas, material menjadi kering.Produk akhir membuang secara terus-menerus dari dasar menara pengeringan dan dari sepeda.Gas limbah akan dibuang dari blower.
Fitur:
Contoh |
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
|
dudukan yang menguap maks |
5 |
25 |
50 |
|
tipe semprot |
kecepatan hing |
kecepatan hing |
kecepatan hing |
|
revolusi atomiser |
25000 |
18000 |
18000 |
|
diameter atomiser |
50 |
120 |
||
diameter menara |
0.9 |
1.75 |
2.3 |
|
daya pemanasan elektrik(kw) |
9 |
31.5 |
uap+18 |
|
sumber pemanasan(kw) |
listrik, uap |
listrik, uap |
listrik, uap |
|
Tambah jumlah bintik pada Tambah |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1.6 pada 9.1. 1.75 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4 pada 2.7. 4.5 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4.5 pada 2.8. 5.5 |
|
LPG-100 |
LPG-150 |
LPG-200 |
LPG-500 |
LPG-800-1000 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800-1000 |
kecepatan hing |
kecepatan hing |
kecepatan hing |
kecepatan hing |
kecepatan hing |
16000 |
16000 |
11000-13000 |
11000-13000 |
11000-13000 |
150 |
dengan kerajinan |
|||
2.7 |
3 |
3.2 |
4.7 |
|
uap+36 |
uap+54 |
dengan kerajinan |
||
listrik, uap |
listrik, uap |
listrik, uap |
listrik, uap |
listrik, uap |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5.2 pada 3.5. 6.7 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 7 pada 5.5. 7.2 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 7.5 pada 6. 8 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 12.5 pada 8. 10 |
menurut situs |
Detail
Prinsip kerja : pengeringan semprotan adalah suatu metode untuk menghasilkan serbuk kering dari cairan atau slurry dengan cepat pengeringan gas panas. Ini adalah metode yang lebih disukai untuk mengeringkan banyak bahan yang peka-termal seperti makanan dan farmasi.
Bahan cair dipompa ke atomisasi cakram putar yang dipasang di atas oleh pompa mono dan atomisasi ke dalam tetesan yang halus di dalam ruang pengeringan. Udara panas yang dipanaskan dan difilter akan dialirkan ke distributor udara pada saat yang sama. Tetesan udara panas yang merata dan merata akan mendistribusikan secara lengkap udara panas ke titik-titik tetesan untuk perpindahan panas. Dalam beberapa detik, tetesan air akan dikeringkan menjadi bubuk dan diisap ke dalam siklon agar tidak mengeluarkan melalui kipas buang.
Aplikasi: Pengering berbahan baku LPG telah banyak digunakan di industri farmasi, bahan kimia dan makanan untuk mengeringkan bahan cair menjadi tepung halus.
Keunggulan teknis pengering semprot:
1) Kontrol ukuran partikel: Ukuran partikel kering dapat dikontrol dengan mudah melalui atomisasi umpan cairan dan desain saluran masuk gas panas. Pengering semprotan ini biasanya dapat menghasilkan antara ukuran partikel rata-rata 30 hingga 500 mikron, dalam distribusi berbentuk bel.
2) Pendinginan menguap produk: Perpindahan panas dan massa selama pengeringan terjadi pada film udara dan uap di sekitar tetesan. Amplop pelindung uap ini menjaga partikel pada suhu saturasi. Selama partikel tidak menjadi "kering tulang", evaporasi tetap terjadi dan suhu padat tidak akan mendekati suhu saluran keluar pengering.
3) waktu perumahan yang singkat: Permukaan yang dihasilkan oleh atomisasi makanan cair memungkinkan waktu untuk kebutuhan rumah gas yang singkat, mulai dari 3-10 detik tergantung aplikasinya, yang memungkinkan pengeringan tanpa penurunan panas.
4) Properti aliran pada produk kering: Bentuk sebagian besar partikel kering semprot adalah sferis, yang menghasilkan sifat aliran seperti cairan. Sistem ini membuat banyak operasi hilir, seperti pengemasan, menekan, memfilter, dan menangani lebih mudah dan tidak mahal.
5) Desain ukuran ruang pengeringan: Ukuran ruang pengeringan khusus dirancang untuk mencegah tetesan yang menempel ke dinding dalam, bubuk kering yang menumpuk pada bagian kerucut dan menjamin waktu tempat tinggal yang cukup.
S.N.
|
Item
|
Persyaratan
|
1
|
Produk mentah
|
Berkonsentrasi pada makanan dari sari buah
|
2
|
Temperatur udara di saluran masuk
|
150 CELCIUS
|
3
|
Temperatur udara di saluran keluar
|
80
|
4
|
Dewating
|
90Kg/h
|
5
|
Kandungan air dalam produk mentah
|
80 90%
|
6
|
Kandungan air dalam produk akhir
|
1 3%
|
7
|
Memanaskan
|
Pemanas Listrik: 210W / gas alam: 220m2
|
8
|
Atomisasi sentrifugal berkecepatan tinggi elektrik
|
1 diatur
|
9
|
Vibrator untuk dinding menara
|
3 potong
|
10
|
Daya total
|
38,25KW (pemanas listrik 270W tidak termasuk)
|
11
|
Tungku gas (opsional)
|
600 000kilo
|
12 |
Material |
Baja anti karat 304
Ketebalan pelat dalam menara pengeringan 3 mm Isolasi: 80 mm Seal luar: 1,2 mm (Baja tahan karat 304) |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi