Spiral Sentrifugal berkualitas tinggi untuk pemisahan jus tebu
Tancenter Tank untuk Tangani tebu di Industri gula
Shenzhou memproduksi decanter Sentrifugal demi produksi jus buah yang hemat biaya, jus langsung dan jus sayur. Alat berat berkualitas tinggi dirancang untuk mencapai hasil produksi yang tinggi dengan biaya yang lebih rendah karena pengoperasian yang andal, biaya perawatan dan servis yang lebih rendah.
Proses jus buah dan sayur yang umum
- Sayuran atau buah-buahan adalah makanan ke dalam mesin penggiling dengan lift untuk milling.
- Tekanan sabuk dicuci oleh air dan memisahkan cairan menjadi fase cair dan fase padat.
- Fase padat dikirim ke layar getaran dan fase cairan dikirim untuk melakukan pengobatan enzimatik.
- Setelah pengobatan, fase cairan dikirimkan ke deanter sentrifuge untuk menghasilkan jus buah atau sayuran.
- Namun, di antara proses di atas, banyak pengobatan dan proses lainnya yang terlibat untuk memenuhi kualitas dan standar pembuatan minuman.
Keuntungan dari pemegang sinyal HENZHOU Decanter Cenge untuk menghasilkan jus buah dan jus sayur.
Optimum jus buah-buahan yang keluar untuk memaksimalkan hasil jus buah dan jus sayur.
- Pengurangan kandungan padat yang dapat diatur dan peningkatan kualitas jus untuk menghasilkan manfaat lebih banyak bagi produsen.
- Klarifikasi yang optimal terhadap jus buah, jus sayur dengan mesin yang andal dengan biaya pemeliharaan dan pengoperasian yang lebih rendah.
- Alat berat yang dilengkapi turbocharger dan kapal yang sangat efisien untuk disesuaikan dengan pabrik yang berbeda.
- Mitra distribusi internasional di industri pabrik jus.
- Baja antikarat kualitas tinggi yang dibuat dari rangkaian sentrifugal untuk ketahanan dan masa pakai lama.
- Dengan ukuran yang lebih sedikit, Clear desi SHENZHOU, akses yang mudah, lebih sedikit perawatan untuk meminimalkan biaya instalasi dan operasi.
- Jus buah yang populer meliputi: Jus jeruk, jus jeruk Bali, jus stroberi, jus apel, jus anggur, jus buah pir, jus mangga, jus buah persik, jus aprikot, jus kiwi, Jus jeruk, jus nanas, jus buah jambu biji, jus jeruk, jus tomat, Jus wortel segar, dsb.
- Jus sayur yang populer meliputi: Jus wortel segar, jus jeruk seledri, jus timun, jus tomat, jus labu madu, jus labu jus labu jus. Biasanya, jus sayur adalah jus dari segala jenis sayuran.
Spiral Sentrifugal berkualitas tinggi untuk pemisahan jus tebu
Bagaimana pembuat kopi Dekanter bisa bekerja?
Dekanter hanyalah tangki sedimentasi yang disatukan di sekitar sumbu. Partikel padat yang lebih berat daripada cairan bergerak ke bagian bawah tangki sedimentasi oleh gravitasi dan membentuk sedimen (fase solid) di bagian bawahnya. Sebagai contoh, wain yang dek, dapat dianggap sebagai kapal sedimen. Fase padat dan cair pada sentrifugal dipisahkan oleh akselerasi sentrifugal. Partikel padat, yang memiliki kepadatan lebih tinggi dan oleh karenanya lebih berat daripada cairan, bermigrasi ke luar di mangkuk berputar sentrifugal karena gaya sentrifugal. Sedimen terbentuk di dalam dinding dalam mangkuk Sentrifugal dalam. Pemisahan partikel padat dari cairan lebih cepat dan lebih efisien dalam sentrifuga karena gaya sentrifugal yang diterapkan selama kira-kira 3000 g lebih berarti daripada 1 g di medan gravitasi.
Spesifikasi
|
Contoh
|
Diameter (mm)
|
Panjang(mm)
|
Kecepatan Maks.
|
Rasio L/D.
|
G-force
|
Kapasitas(m3/j)
|
Daya motor utama(kW)
|
Berat(kg)
|
|
|
LW250*1000
|
250
|
1000
|
5000
|
4
|
2722
|
0.5-5
|
7.5
|
950
|
2120*1250*680
|
|
LW300*900
|
300
|
900
|
4200
|
3
|
2964
|
1-6
|
11
|
1160
|
2150*1300*900
|
|
LW300*1200
|
300
|
1200
|
4000
|
4
|
2784
|
2-6
|
11
|
1350
|
2450*1300*900
|
|
LW355*1160
|
355
|
1160
|
3600
|
3.3
|
2576
|
2-8
|
15
|
1400
|
2470*1350*830
|
|
LW355*1460
|
355
|
1460
|
3600
|
4
|
2576
|
2-10
|
15
|
1800
|
2750*1350*830
|
|
LW400*1200
|
400
|
1200
|
3200
|
3
|
2294
|
3-12
|
18.5
|
1800
|
2730*1600*1080
|
|
LW400*1600
|
400
|
1600
|
3000
|
4
|
2016
|
3-15
|
22
|
2000
|
3130*1600*1080
|
|
LW450*1800
|
450
|
1800
|
2800
|
4
|
1976
|
4-25
|
37
|
2500
|
3320*1700*1130
|
|
LW500*2000
|
500
|
2000
|
2800
|
4
|
1750
|
5-35
|
45
|
4000
|
3520*1800*1170
|
|
LW530*1855
|
530
|
1855
|
2600
|
3.5
|
2006
|
5-38
|
55
|
4680
|
3885*1350*1600
|
|
LW530*2120
|
530
|
2120
|
2400
|
4
|
1709
|
5-40
|
55
|
4800
|
4150*1350*1600
|
|
LW550*2000
|
550
|
2000
|
2800
|
4
|
2414
|
6-40
|
55
|
5700
|
4570*1380*1600
|
|
LW650*1950
|
650
|
1950
|
2200
|
3
|
1761
|
6-45
|
75
|
5000
|
4840*1510*1720
|
|
LW650*2600
|
650
|
2600
|
2000
|
4
|
1456
|
6-65
|
90
|
6000
|
5490*1510*1720
|
|
LW720*2160
|
720
|
2160
|
2000
|
3
|
1612
|
7-80
|
120
|
6000
|
5200*1600*1800
|
|
LW720*2880
|
720
|
2880
|
2000
|
4
|
1306
|
7-90
|
120
|
8000
|
3100*1600*1800
|
|
LW800*2400
|
800
|
2400
|
1800
|
3
|
1451
|
20-100
|
150
|
12000
|
5820*2000*1300
|
|
LW800*3200
|
800
|
3200
|
1800
|
4
|
1451
|
20-120
|
150
|
1300
|
7100*2000*1300
|
Spiral Sentrifugal berkualitas tinggi untuk pemisahan jus tebu
Masukan Pipa Umpan Dekter
Produk dialirkan ke ruang masuk gulungan kisi dek melalui pipa pengisi yang terletak di pusat. Lalu, alat berat ini bergerak melalui distributor menuju mangkuk dekanter setelah pra-akselerasi yang rendah.
Mangkuk Decanter
Mangkuk goyang silindris/kerucut berputar pada kecepatan pra-unit yang dikalibrasi sempurna untuk tujuan tersebut. Slurry berputar pada kecepatan kerja dalam mangkuk, membentuk lapisan silindris pada dinding mangkuk. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, padatan produk menyatu di dinding dalam mangkuk karena kerapatan yang lebih tinggi. Panjang bagian mangkuk silindris dan sudut kerucut dipilih untuk disesuaikan dengan kebutuhan spesifik aplikasi.
Gulir Dekuter
Benda padat terpisah terkelip mengarah ke ujung kerucut mangkuk oleh gulungan dekanter, yang berputar pada kecepatan yang sedikit berbeda dibandingkan mangkuk. Periode kediaman di bowl setengah lingkaran ditentukan oleh kecepatan diferensial ini. Hilangnya kue dipengaruhi oleh jumlah waktu yang dihabiskannya di dalam oven. Ini dapat dimodifikasi dengan menyesuaikan kecepatan diferensial gulungan, sehingga menghasilkan pemisahan yang tepat. Gulungan dibuat berbeda-beda, tergantung pada aplikasi dan aktivitas.
Pembuangan padat
Kepadatan yang mengendap dikeluarkan keluar ke dalam rumah padat melalui port pada ujung kerucut mangkuk dan jatuh melalui saluran buang.
Meluap dari cairan yang telah dibersihkan (fase cairan) menuju ujung silindris dan keluar melalui pelat wir. Kedalaman kolam (lapisan cairan) di mangkuk diatur oleh pelat wir yang sangat presisi disesuaikan (bendungan aliran berlebih) dalam bukaan ini. Cairan dikumpulkan di rumah pembuangan dan dibuang melalui gravitasi.
Impeller
Cairan yang sudah dikonfirmasi dapat juga dikeluarkan melalui impeller dan dikeluarkan dari mangkuk yang bertekanan dalam sistem tertutup sebagai alternatif untuk weir yang meluap. Pompa ruang terpisah tidak lagi diperlukan. Impeller yang dapat disetel, tipe yang lebih canggih, memungkinkan kontrol kedalaman kolam yang tidak terbatas untuk bekerja. Hal ini memungkinkan penyetelan yang cepat dan halus untuk mengubah kondisi tanpa mematikan frekuensi dekomuter.
Jenis Dekters
Terdapat beberapa jenis decanter sentrifuga yang saat ini digunakan di industri, yang paling banyak diakui adalah Sentrifugal, horizontal, dan konveyor sentrifuga. Prinsip di balik Sentanter sentrifuge didasarkan pada teori pemisahan gravitasi. Misalnya, jika Anda mengisi pembuluh darah dengan campuran lumpur dan air, seiring waktu, berat lumpur akan menyebabkannya mengendap di dasar kapal. Dengan tambatan lumpur di dasar, air akan dipaksakan naik, untuk menciptakan pemisahan yang jelas antara keduanya.
Decanter Principles
A decanter sentrifuge menggunakan prinsip gaya gravitasi yang sama. Namun, tidak seperti campuran kaca, proses tersebut dipercepat melalui penggunaan rotasi berkelanjutan. Bahkan, rotasi memiliki kekuatan gravitasi yang normal di mana saja dari 1000 hingga 4000 kali, sehingga mengurangi waktu yang diperlukan untuk pemisahan dari jam ke detik.
Pemisahan Rotasi
Konsep pemisahan rotasi serupa dengan wahana yang ditemukan di taman hiburan dan arena pameran daerah. Pada jalur ini, menempatkan diri Anda pada sudut memungkinkan Anda mengatasi gaya gravitasi yang ditimbulkan oleh rotasi. Demikian juga, takanter sentrifuge pada dasarnya adalah tabung mangkuk yang berputar pada kecepatan sangat tinggi. Tabung mangkuk dilengkapi konveyor internal yang bergerak dengan arah yang sama namun dengan kecepatan yang berbeda.
Detail sentrifugal dekomter
Desanter sentrifuga proses
Proses pemisahan dalam Sentrifugal Sentrifugal yang bergantung pada beberapa karakteristik proses seperti gaya sentrifugal atau G-force,laju sedimentasi, dan faktor pemisahan, kecepatan diferensial antara konveyor dan mangkuk, dan kejelasan cairan
Discharge.Decanter Sentrifugal membutuhkan gaya sentrifugal untuk pemisahan padatan dari cairan. Karakteristik ini bergantung pada radius kecepatan rotasi sentrifugal dan angular. Tanpa sentrifugal yang berlaku pada gaya yang setara dengan beberapa ribu G, yang mengurangi waktu penyelesaian partikel. Juga disukai untuk menjaga G-force yang besar, yang akan menghasilkan pemisahan yang lebih baik. Laju sedimentasi yang terjadi merupakan karakteristik penting dari proses pemisahan Sentani yang tidak Sentrifugal. Laju Segmentasi dipengaruhi oleh ukuran partikel, bentuk partikel, densitas diferensial, dan viskositas antara partikel dan cairan. Karakteristik proses ini dapat ditingkatkan dengan memanfaatkan bahan-bahan yang berlokasi. Laju dimentasi juga tergantung pada faktor pemisahan dari Sentrifugal yang terkait dengan gaya sentrifugal.mangkuk eksterior dan konveyor gulir berputar pada kecepatan tinggi yang berbeda. Kecepatan diferensial antara kedua-duanya bertanggung jawab atas sedimentasi di sepanjang silinder Sentrifugal yang beroli. Kecepatan diferensial yang tinggi menghasilkan waktu tempat tinggal yang lebih kecil untuk penyelesaian kue, jadi Anda perlu menjaga ketebalan kue tetap minimal untuk menghindari tidak memasangkan kualitas pelepasan.
Menjaga ketebalan kue menjadi minimum juga dapat membantu peningkatan proses pemberian obat cacing. Oleh karena itu, kecepatan diferensial yang optimal harus seimbang antara ketebalan dan kualitas kue.karakteristik di atas semuanya memengaruhi kejernihan output cairan yang bergantung pada volumetrik selama diberi kecepatan, yang akan menghasilkan tingkat aliran yang lebih tinggi. Karakteristik lain yang mempengaruhi kejernihan output cairan adalah kecepatan diferensial. Kecepatan diferensial rendah menghasilkan kejernihan yang lebih baik, oleh karena itu membantu dalam proses pemisahan. G-Force juga berperan dalam kejelasan pengosongan cairan. Gaya G yang lebih tinggi menghasilkan peningkatan pemisahan partikel padat dari cairan dan memberikan kejelasan yang lebih baik.
Cara kerjanya
Produk umpan dipompakan ke dalam decanter sentrifuga melalui saluran masuk. Umpan masuk ke mangkuk horizontal, yang berputar. Mangkuk ini terdiri atas bagian silindris dan bagian kerucut. Perpisahan berlaku pada bagian silindris mangkuk. Putaran cepat ini menghasilkan gaya sentrifugal hingga 4000 x g. Dengan gaya ini, partikel padat dengan kerapatan yang lebih tinggi dikumpulkan dan dipadatkan di dinding mangkuk. Gulir (juga berputar screw atau konveyor screw) di dalam mangkuk dengan kecepatan yang sedikit berbeda. Perbedaan kecepatan ini disebut kecepatan diferensial. Dengan cara ini, gulir dapat mengangkut partikel-partikel yang mengendap di sepanjang bagian silindris dan hingga bagian kerucut yang menyeluruh pada mangkuk. Pada bagian paling kecil dari kerucut mangkuk, padatan basah memberikan mangkuk melalui lubang pelepasan. Cat ldiangkut dengan cakram sferis (pompa sentripetal internal).
pemisahan 3-fase dengan dekanter
Dengan dekanter sentrifuge 3 fase, maka sangat memungkinkan untuk memisahkan 3 fase dari satu sama lain dalam satu langkah proses saja. Misalnya, dua cairan yang tidak bisa dicampur karena densitas yang berbeda (misalnya minyak dan air) dipisahkan dari fase padatan. Cairan berat (air) tertampung di tengah antara minyak dan lapisan padat. Oleh itu, dua cairan yang dipisahkan antara satu sama lain boleh ditarik keluar dari dekanter. Padatan diangkut melalui gulungan ke pembuangan
Pembukaan yang terjadi juga pada pemisahan 2 fase.Aplikasi tipikal pemisahan 3 fase adalah produksi minyak yang dapat dimakan seperti minyak zaitun, proses lumpur oli, produksi biodiesel, dan lain-lain
Parameter dan pengaruh faktor-faktor Pemisahan
Waktu umpan, throughput, dan wort
Melalui umpan, media pemisahan yang akan diproses dapat dimasukkan ke bagian tengah ruang umpan dalam gulungan yang dipercepat. Throughput akan mempengaruhi waktu tinggal.
Akselerasi Tumpuk tombol bulan
Media pemisah ini mencapai kecepatan maksimum dalam mangkuk dekanter, menyebabkan padatan mengendap pada diameter dalam bowl. Ciri khas mangkuk adalah bentuk silindris/kerucut.
Kecepatan diferensial
Terdapat kecepatan diferensial antara mangkuk dekanter dan gulungan, yang dibuat oleh unit roda-gigi pada
sentanter industri. Kecepatan diferensial menentukan konten solid dalam umpan balik.
Mengisi volume / cakram Weir atau aliran berlebih – Tutup cairan mengalir ke ujung silindris pada mangkuk di dalam Sentanter sentence, yang dari situ tidak melalui celah-celah pada tutup mangkuk. Lubang-lubang ini berisi wadah/piring weir yang bisa disetel dengan tepat dengan cara di mana kedalaman kolam dalam mangkuk dapat disetel. Cakram saringan menentukan volume pengisian mangkuk.
Kelebihan dan keterbatasan dalam proses kompetitif
Secara umum, DECAT lebih banyak memiliki keuntungan daripada kerugian; namun, ada beberapa keterbatasan apabila dibandingkan dengan proses lain.
Kelebihan Titik Tuang Dekanter:
* Sentanter sentrasi memiliki penampilan yang bersih dan tidak mengalami masalah bau.
* bukan hanya perangkat yang mudah diinstal dan cepat saat memulai dan mematikan tetapi juga hanya memerlukan area kecil untuk
operasi dibandingkan dengan proses kompetitif lainnya.
* Sentrifugal yang decanter bersifat serbaguna dengan panjang bagian mangkuk silindris yang berbeda dan sudut kerucut dapat dipilih untuk berbagai aplikasi. Selain itu, sistem dapat diprogram sebelumnya dengan kurva desain yang beragam untuk memprediksi jenis lumpur, sedangkan beberapa proses kompetitif, seperti tekanan filter sabuk, tidak dapat mengganti tipe sabuk agar dapat beroperasi untuk jenis lumpur yang berbeda. Keserbagunaannya memungkinkan alat berat memiliki berbagai fungsi seperti pengoperasian untuk penebalan atau obat.
* Alat berat dapat beroperasi dengan kapasitas produksi lebih tinggi daripada alat berat yang lebih kecil. Ini juga mengurangi jumlah unit yang diperlukan.
* Perangkat mudah mengoptimalkan dan beroperasi karena memiliki beberapa variabel utama dan informasi umpan balik yang dapat diandalkan.
* Sentanter Sentrifugal telah mengurangi biaya tenaga kerja dibandingkan dengan proses lain, karena memerlukan perawatan yang rendah dan perhatian operator.
* dibandingkan dengan beberapa proses yang kompetitif seperti proses filter sabuk, sentrifugal yang ditentukan memiliki fleksibilitas proses lebih tinggi dan tingkat kinerja lebih tinggi.
Bidang Aplikasi Mesin Besanter
1. Makanan
Pemrosesan daging, pengolahan produk air dan pemulihan protein berdarah;
B Ekstrak protein tanaman dari kedelai, biji berminyak dan tumbuhan hijau;
C Pemulihan minuman keras yakni, jamam dan ragi seduh;
D) Raikan dan pemulihan cairan anggur;
E Ekstrak kopi instan dan teh;
F klarifikasi minyak sawit, minyak zaitun, dan minyak biji;
G Ekstrak jus dari buah-buahan, berry dan sayuran;
H Pemulihan keadilan yang dimurnikan; klarifikasi jus anggur dan anggur anggur.
2. Perlindungan lingkungan
Lumpur pengeboran,air limbah industri yang tidak rata dari hasil pekerjaan di tingkat kota, pupuk,air limbah organik, lumpur Cat, partikel plastik, air cuci kerikil, limbah cair dalam pembuatan baja, fluida desuluran, pengolahan lumpur pembuangan dari air.
3. Industri minyak bumi dan kimia
Pemrosesan irisan kuolin dan kalsium karbonat, proofigur produksi, dan titanium dioksida;
B Eksplorasi minyak bumi,gas alam,minyak mentah kembali terlunaskan dan industri terkait,zat tambahan minyak pelumas dan minyak limbah;
Produk Menengah dan hasil akhir industri kimia organik
Bahan plastik D mThermoProtect,termasuk PVC PVC,polypropylene,polystyrene, karet sintetis dan serat;
Industri kimia inorganik,mencakup pemutih, asam, bahan ilicaProducts, dan pupuk;
Pengolahan F dari sisa-sisa kotoran yang dicuci dan molor;
G Ekstraksi tepung dari gandum,jagung,singkong dan kentang;
H Pemecah cairan limbah dan daur ulang dari industri di atas.
Profil Perusahaan
Liayang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd.belongs ke SHENZHOU Group. Kami adalah pabrikan seluler pembuat HBO & Separator profesional, alat berat pengisian cairan dan alat berat kemasan. Dengan pengalaman bertahun-tahun memproduksi, pabrik kami telah menjadi manufaktur terdepan dengan tim teknis profesional dan departemen purna jual independen.
Departemen perdagangan internasional kita dapat menyediakan layanan proyek secara keseluruhan. Dengan perkembangan bertahun-tahun, perusahaan mengetahui pabrik mana yang memiliki produk kuat dengan harga yang kompetitif dan kami telah membangun hubungan kerjasama jangka panjang dan stabil dengan mereka. Yang paling utama kami adalah proyek makanan dan farmasi. Proyek kami yang sukses adalah lini produksi minyak kelapa, jalur produksi yang diisi dengan cairan, lini produksi dikemas dan lini produksi tablet Press: Garis produksi gelatin lunak dan sebagainya. Tujuan kami adalah untuk memberi Anda solusi yang efisien dan layanan yang unggul. Kami sangat berharap ANDA menjadi pelanggan kami berikutnya! Negara yang diekspor: Saat ini, produk kami telah diekspor ke Korea Selatan, India, Denmark, Rusia, Georgia, Yordania, Bangladesh, Tailir, Etiopia, Finlandia, Amerika Serikat, Kanada, Australia, Spanyol, Jepang, Kolombia, Rumania, dan lainnya di lebih dari 30 negara
Pengemasan & Pengiriman
1.Parkir:kotak kayu standar
2.suku cadang :kita menyediakan suku cadang dan aksesori secara gratis.
3.Modul elektronik:terdiri dari kabinet kontrol elektronik.
4.Alat khusus:kami menyediakan satu set peralatan khusus secara gratis.
FAQ
12. 1 bulan garansi dari tanggal kedatangan mesin.
2. Tersedia banyak suku cadang untuk persediaan.
3. Teknisi kami dapat dikirim untuk layanan luar negeri.
24. 7*4 jam konsultasi teknis.
5. Pekerja Anda bisa mendapatkan pelatihan baik di pabrik kami maupun di pabrik Anda.
6. Pelacakan rutin hingga alat berat bekerja dengan benar akan dilakukan secara tepat waktu.
7. Kami akan mengingatkan Anda untuk melakukan pemeliharaan normal.
8. Saran Anda atau komentar & refleksi akan dipertimbangkan secara prioritas.
9. Tim pemasaran akan mengunjungi Anda selama kunjungan kami di negara Anda jika Anda memerlukannya.
Pemasok yang Diaudit 
