Pabrik Cenopter Baja Fase Ganda untuk Kilang Kelapa Sawit

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 1 Year
• Tipe: Sakit
• Mode Pemisahan: Jenis Segmentasi
• Tipe Operasi: Jenis Kontinu
• Instalasi: Vertikal
• Tidak. Model.: LW
• Tipe Bancge: Kotak Bancian Disk
• Tekanan: Tekanan Rendah
• Kondisi: Baru
• aplikasi: pemisahan padat cairan
• pengoperasian: kontinu otomatis
• bearing: ski, nsk sebagai opsional
• material: ,
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: According to model choose
• Merek Dagang: SHENZHOU
• Asal: China
• Kode HS: 8421192000
• Kapasitas Produksi: 500sets

Deskripsi Produk

Desanter untuk cairan industri dari SHENZHOU yang terus beroperasi dengan mangkuk dinding padat horizontal yang dikembangkan khusus untuk penanganan limbah minyak, cairan MARPOL, emulsi limbah, dan air limbah berminyak. 3 Bingkai desain terbuka dengan gravitasi atau tekanan yang terkena tekanan pada fase cairan terakhir.

Bahan penggemukan memasuki geladak melalui tabung pengumpan dan mengalir ke ruang sentrifNsentasi melalui distributor. Sekrup konveyor mengangkut bahan padat ke pembuangan padat. Tingkat cairan dapat disetel dengan memasang cincin pengatur yang tepat atau cakram pada diameter dalam yang diperlukan. Pemisahan dua fase cairan terjadi dalam zona pemisah di mana fase cahaya mengalir ke sumbu mangkuk, dan fase berat ke dinding mangkuk.
Sehubungan dengan pelepasan Batas Cair Pemisahan Fase 3 tersedia dalam berbagai desain. Fase cair dapat dilepas dengan gravitasi atau tekanan di bawah tekanan oleh pompa sentripetal.  

Dalam kasus 3-Fase yang memisahkan Decanter dengan pompa sentripetal untuk penurunan cahaya dan gravitasi fasa berat, fasa cairan ringan meninggalkan ruang sentrifugal melalui ring pengatur yang dapat dipertukarkan dan dikeluarkan di bawah tekanan oleh pompa sentralisasi. Pada saat yang sama, fase cairan berat dilepas dengan gravitasi melalui tabung pengatur yang dapat saling dipertukarkan.
Varian teknis lain adalah selubung 3-Fase yang memisahkan Desanter dengan pompa sentripetal untuk fase berat dan pelepasan gravitasi fase lampu. Pilihan desain yang sesuai tergantung pada produk yang akan dipisahkan dan tidak dipasang pada instalasi pelanggan.

• Semua komponen kontak produk terbuat dari baja anti karat
• Desain kolam dangkal
• Pemakaian daya minimal
• G-force tertinggi untuk efisiensi maksimum
• Scroll drive yang dapat disesuaikan dan inovatif dengan fitur berikut:  
  - penggerak dengan kinematik cerdas untuk kecepatan diferensial tinggi dan torsi  
  - efisiensi tinggi penggerak sejak kecepatan variabel motor mengumpan energi dan tidak mengerem  
  - Regulasi yang sangat sensitif terhadap torsi, bahkan dengan kondisi umpan yang berfluktuasi  
  - Penyetelan otomatis kecepatan diferensial karena motor kecepatan variabel yang dikontrol frekuensi
• Gulir dapat dioperasikan dengan bowl stasioner
• Geometri umpan yang lembut untuk penempatan maksimal dan keausan rendah
• Kebutuhan ruangan rendah
• Aksesibilitas baik untuk semua komponen
• Mudah dioperasikan dan dirawat
• Tersedia desain tahan ledakan
• Girboks torsi tinggi
• Pengosongan cairan: Pelepasan gravitasi bebas atau tekanan

Produk dialirkan ke ruang masuk gulungan decanter melalui pipa pengisi pusat yang terletak. Lalu, alat berat ini bergerak melalui distributor menuju mangkuk dekanter setelah pra-akselerasi yang rendah.

 

Mangkuk dek berbentuk silsilus/kerucut berputar pada kecepatan pra-setel yang dikalibrasi sempurna untuk tujuannya. Slurry berputar pada kecepatan kerja dalam mangkuk, membentuk lapisan silindris pada dinding mangkuk. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, padatan produk tersebut menempati dinding dalam bagian dalam mangkuk karena kerapatan yang lebih tinggi. Panjang bagian mangkuk silindris dan sudut kerucut dipilih untuk disesuaikan dengan kebutuhan spesifik aplikasi.

 

Benda padat terpisah terkelip mengarah ke ujung kerucut mangkuk oleh gulungan dekanter, yang berputar pada kecepatan yang sedikit berbeda dibandingkan mangkuk. Periode kediaman di bowl Decanter ini ditentukan oleh kecepatan diferensial ini. Kekeringan kue dipengaruhi oleh jumlah waktu yang ia habiskan di dalam oven. Ini dapat dimodifikasi dengan menyesuaikan kecepatan diferensial gulungan, sehingga menghasilkan pemisahan yang tepat. Gulungan dibuat berbeda-beda, tergantung pada aplikasi dan aktivitas.

 

Kepadatan yang mengendap dikeluarkan keluar ke dalam rumah padat melalui port pada ujung kerucut mangkuk dan jatuh melalui saluran buang.

Cairan yang dibersihkan (fase cairan) mengalir ke ujung silindris mangkuk dan keluar melalui pelat wir. Kedalaman kolam (lapisan cairan) di mangkuk diatur oleh pelat wir yang sangat presisi disesuaikan (bendungan aliran berlebih) dalam bukaan ini. Cairan dikumpulkan di rumah pembuangan dan dibuang melalui gravitasi.

Cairan yang sudah dilaku pas dapat dikeluarkan melalui impeller dan dikeluarkan dari mangkuk yang bertekanan dalam sistem tertutup sebagai alternatif untuk weir yang meluap. Pompa ruang terpisah tidak lagi diperlukan. Impeller yang dapat disetel, tipe yang lebih canggih, memungkinkan kontrol kedalaman kolam yang tidak terbatas untuk bekerja. Hal ini memungkinkan penyetelan yang cepat dan halus untuk mengubah kondisi tanpa mematikan sistem tanpa sentrifuge.

 

Terdapat beberapa jenis decanter sentrifuga yang saat ini digunakan di industri, yang paling banyak diakui adalah Sentsentrifuga vertikal, horizontal dan konveyor. Prinsip di balik Sentanter sentrifuge didasarkan pada teori pemisahan gravitasi. Misalnya, jika Anda mengisi pembuluh darah dengan campuran lumpur dan air, seiring waktu, berat lumpur akan menyebabkannya mengendap di dasar kapal. Dengan partoud yang membasahi dasar, air akan dipaksa naik ke atas, untuk menghasilkan pemisahan yang jelas antara keduanya.

A decanter sentrifuge menggunakan prinsip gaya gravitasi yang sama. Namun, tidak seperti campuran kaca, proses tersebut dipercepat melalui penggunaan rotasi berkelanjutan. Bahkan, rotasi memiliki kekuatan gravitasi yang normal di mana saja dari 1000 hingga 4000 kali, sehingga mengurangi waktu yang diperlukan untuk pemisahan dari jam ke detik.

Konsep pemisahan rotasi serupa dengan wahana yang ditemukan di taman hiburan dan arena pameran daerah. Pada jalur ini, menempatkan diri Anda pada sudut memungkinkan Anda mengatasi gaya gravitasi yang ditimbulkan oleh rotasi. Demikian juga, DECAT yang pada dasarnya adalah tabung mangkuk yang berputar pada kecepatan yang sangat tinggi. Tabung mangkuk dilengkapi konveyor internal yang bergerak dengan arah yang sama namun dengan kecepatan yang berbeda.

• 1: Slurry dibawa ke dalam sentrifuge melalui pipa masuk dan ke dalam konveyor.
• 2: Menggunakan kompartemen umpan internal, konveyor menggerakkan slurry melalui nozzle ke dalam mangkuk.
• 3: Mangkuk berputar pada kecepatan tinggi untuk mendorong gaya sentrifugal.
• 4: Rotasi kecepatan tinggi memisahkan material padat dari cairan hanya dalam hitungan detik.
• 5: Konveyor menyalurkan material padat ke atas saat dikeluarkan melalui nozzle.
• 6: Bahan padat yang dilepaskan, cairan yang dimurnikan dilepaskan dari output yang terpisah. Kemampuan untuk memurnikan cairan membuat decanter sentrifuga ideal untuk fasilitas pengolahan limbah di dalam air. Namun demikian, ada berbagai industri yang di dalamnya Sentrifuga berperan penting. Sama dengan peralatan yang tidak mudah dipasang, sentrifuga mudah dipasang dan tidak memerlukan fondasi yang untuk dikembangkan sendiri. Efisiensi yang digunakan menghemat waktu dan material dan merupakan komponen penting bagi banyak industri kerah biru

 Sentrifugal bowl Sentrifugal juga disebut sebagai deanter Sentrifugal, dek sentrifugal, atau alat berat yang sederhana dekanter, dan terutama digunakan untuk pemisahan cairan dari jumlah residu padat yang dapat diterima. Dekantters dapat memisahkan kepadatan lebih dari 50% (v/v) dari cairan secara kontinu. Aplikasi dekatter industri umum meliputi alas tangki Minyak mentah; Minyak Limbah;  Air Limbah; Air Limbah; Penglumpur  Dewing; makanan ikan; O/ De-;;; dll. untuk informasi lebih lanjut mengenai

 Lsentrifugal yang memisahkan kepadatan dari satu atau dua fase cair dalam satu proses berkelanjutan. Ini dilakukan menggunakan gaya sentrifugal yang dapat lebih dari 3000 kali lebih besar daripada gravitasi. Ketika subjek tekanan, partikel padat yang padat padat padat terpadat ditekan ke arah luar pada dinding mangkuk putar, sementara fase cair yang kurang padat membentuk lapisan bagian dalam konsentris. Pelat-pelat bendungan yang berbeda digunakan untuk memvariasikan kedalaman cairan – yang disebut kolam – sesuai yang dibutuhkan.

Endapan yang terbentuk dari partikel padat akan terus-menerus dilepaskan oleh konveyor screw, yang berputar dengan kecepatan yang berbeda dibandingkan mangkuk. Akibatnya, padatan perlahan-lahan 'bajak' keluar dari kolam dan lebih menyerupai kerucut "pantai". Gaya sentrifugal memadatkan dan mengeluarkan cairan surplus. Bahan padat yang kering kemudian dikeluarkan dari mangkuk. Tahap akhir pada tahap cairan atau fase meluap dari pelat-pelat bendungan yang berada di ujung satunya.

  World dengan decanter dengan tiga centrifing yang masing-masing secara horizontal yang memberikan solusi rendah perawatan yang efektif untuk menjernihkan cairan dan / atau pengobatan yang padat dengan proses lanjut dan fitur kinerja mekanis.

Contoh	(Diameter) mm	Panjang mm	Kecepatan rotasi(rpm)	faktor pemisah	kapasitas	Motor utama	Wakil motor	Berat (Kg)
LW250*1000	250	1000	4800	2722	0.5-5	7.5	4	950
LW300*1200	300	1200	4000	2688	1-8	11	7.5	1350
LW355*1160	355	1160	3600	2576	2-8	15	7.5	1400
LW355*1460	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	1800
*1460H	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	2000
LW420*1750	420	1750	3200	2406	4-20	30	11	3000
LW450*1600	450	1600	3200	2578	5-25	30	11	3500
LW450*1800	450	1800	3200	2578	5-28	37	22	3600
LW450*2000	450	2000	3000	2266	5-30	37	22	3800
LW500*1800	500	1800	3000	2517	10-32	45	22	4300
LW500*2000	500	2000	3000	2517	10-35	45	22	4500
LW550*1800	550	1800	3000	2769	10-40	45	22	4800
LW550*2200	550	2200	2800	2412	10-45	45	22	5000
LW650*1750	650	1750	2000	1454	20-50	90	30	6000
LW650*2000	650	2000	2000	1454	20-55	90	30	6200
LW720*2000	720	2000	1800	1450	40-100	110	55	10000