Di tempat Penyendiri yang lebih Desember untuk Pembuangan kotoran

• Layanan purna jual: dukungan teknis permanen
• Garansi: 1 tahun
• Tipe: Sakit
• Objek: pemisahan padat-cairan
• Mode Pemisahan: Jenis Segmentasi
• Tipe Operasi: Jenis Kontinu
• Tidak. Model.: LW
• Instalasi: Vertikal
• Tipe Bancge: Sebuah kotak sensus spiral Horizontal
• Tekanan: Tekanan Rendah
• Kondisi: Baru
• aplikasi: pemisahan padat cairan
• pengoperasian: kontinu otomatis
• bearing: s-k-f, nsk sebagai opsional
• material: ,
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: According to The Model
• Merek Dagang: SHENZHOU
• Asal: Cina
• Kode HS: 8421192000
• Kapasitas Produksi: 500sets

Deskripsi Produk

Desanter sentrifuga proses

Proses pemisahan dalam Sentrifugal Sentrifugal (OSentrifugal Sentrifugal) bergantung pada beberapa karakteristik proses seperti gaya Sentrifugal atau G-force, laju sedimentasi, dan faktor pemisahan, kecepatan diferensial antara konveyor dan bowl, dan kejelasan pengosongan cairan.

Sentanter Sentrifugal membutuhkan gaya sentrifugal untuk pemisahan kepadatan dari cairan.  Karakteristik ini bergantung pada radius kecepatan rotasi sentrifugal dan angular. Tanpa sentrifugal yang berlaku pada gaya yang setara dengan beberapa ribu G, yang mengurangi waktu penyelesaian partikel. Ia juga disukai untuk menjaga suatu angkatan G yang besar, yang akan menghasilkan pemisahan yang lebih baik.

Laju terjadinya sedimentasi adalah karakteristik penting dari proses pemisahan sentrifugal yang tidak Sentani.    Laju Segmentasi dipengaruhi oleh ukuran partikel, bentuk partikel, densitas diferensial, dan viskositas antara partikel dan cairan. Karakteristik proses ini dapat ditingkatkan dengan memanfaatkan bahan-bahan yang berlokasi. Laju dimentasi juga tergantung pada faktor pemisahan dari Sentanter sentrifuge, yang terkait dengan gaya sentrifugal.

Mangkuk eksterior dan konveyor gulir berputar pada kecepatan tinggi yang berbeda. Kecepatan diferensial antara kedua-duanya bertanggung jawab atas sedimentasi di sepanjang silinder Sentani yang decanter.  Kecepatan diferensial yang tinggi menghasilkan waktu tempat tinggal yang lebih kecil untuk penyelesaian kue, jadi Anda perlu menjaga ketebalan kue tetap minimal untuk menghindari tidak memasangkan kualitas pelepasan.  Menjaga ketebalan kue menjadi minimum juga dapat membantu peningkatan  proses pemberian obat cacing.  Oleh karena itu, kecepatan diferensial yang optimal diperlukan untuk menyeimbangkan ketebalan dan kualitas kue perlu diperoleh.

Karakteristik di atas semuanya mempengaruhi kejernihan output cairan yang bergantung pada volumetrik yang diberi kecepatan, di mana tingkat aliran yang lebih tinggi akan menghasilkan tingkat kejernihan yang tidak baik.  Karakteristik lain yang mempengaruhi kejernihan output cairan adalah kecepatan diferensial.  Kecepatan diferensial rendah menghasilkan kejernihan yang lebih baik, oleh karena itu membantu dalam proses pemisahan.  G-Force juga berperan dalam kejelasan pengosongan cairan.  Gaya G yang lebih tinggi menghasilkan peningkatan pemisahan partikel padat dari cairan dan memberikan kejelasan yang lebih baik.

Kategori: Label : Hasie , Service : sebuah tag : sebuah Bancasge 2 fase, 3 sebuah label Cenge, dan  : sebuah tanda : Henol dan telah : penyelesaian Henge.  Hexane & pernah membuat sebuah warpernah , dan sebuah kotak Henge  

Cara kerjanya

Produk umpan dipompakan ke dalam decanter sentrifuge melalui saluran masuk. Umpan masuk ke mangkuk horizontal, yang berputar.  Mangkuk ini terdiri atas bagian silindris dan bagian kerucut.  Perpisahan berlaku pada bagian silindris mangkuk.  Putaran cepat ini menghasilkan gaya sentrifugal hingga 4000 x g. Dengan gaya ini, partikel padat dengan kerapatan yang lebih tinggi dikumpulkan dan dipadatkan di dinding mangkuk.  Gulir (juga berputar screw atau konveyor screw) di dalam mangkuk dengan kecepatan yang sedikit berbeda.  Perbedaan kecepatan ini disebut kecepatan diferensial.  Dengan cara ini, gulir dapat mengangkut partikel-partikel yang mengendap di sepanjang bagian silindris dan hingga bagian kerucut yang menyeluruh pada mangkuk.  Pada bagian paling kecil dari kerucut mangkuk, padatan cacing meninggalkan mangkuk melalui lubang pelepasan.  Cat lmeluruskan cairan keluar melalui cakram setal (pompa sentripetal internal).

pemisahan 3-fase dengan dekanter

Dengan dekanter sentrifuge 3 fase, maka sangat memungkinkan untuk memisahkan 3 fase dari satu sama lain dalam satu langkah proses saja.  Misalnya, dua cairan yang tidak bisa dicampur karena densitas yang berbeda (misalnya minyak dan air) dipisahkan dari fase padatan.  Cairan berat (air) tertampung di tengah antara minyak dan lapisan padat.  Oleh itu, dua cairan yang dipisahkan antara satu sama lain boleh ditarik keluar dari dekanter.  Padatan diangkut melalui gulungan ke lubang pembuangan karena hal ini juga terjadi dalam pemisahan 2-fase.

Aplikasi tipikal pemisahan 3-fase adalah produksi minyak yang dapat dimakan seperti minyak zaitun, proses lumpur oli, produksi biodiesel , dan lain-lain

Parameter dan pengaruh faktor-faktor Pemisahan

Waktu umpan, throughput, dan tempat tinggal

Melalui umpan, media pemisahan yang akan diproses dapat dimasukkan ke bagian tengah ruang umpan dalam gulungan yang dipercepat.  Throughput akan mempengaruhi waktu tinggal.

Akselerasi

Media pemisah ini mencapai kecepatan maksimum dalam mangkuk dekanter, menyebabkan padatan mengendap pada diameter dalam bowl.  Ciri khas mangkuk adalah bentuk silindris/kerucut.

Kecepatan diferensial

Ada kecepatan diferensial antara mangkuk anter dan gulungan, yang dibuat oleh unit roda-gigi pada decanter sentrifugal industri.  Kecepatan diferensial menentukan konten solid dalam umpan keluar.

Mengisi disk volume / Weir atau aliran berlebih

Cairan silinder yang lanndicine mengalir ke ujung silindris pada mangkuk di Sentrifuge, dari tempat tabung memanjang melalui celah-celah pada tutup mangkuk.  Lubang-lubang ini berisi plat wir/weir yang disetel dengan tepat melalui kedalaman yang dapat pon di dalam mangkuk.  Cakram wir menentukan volume pengisian mangkuk.

Contoh	Diameter (mm)	Maks. Kecepatan Anda (rpm)	Faktor Pemisahan	Kapasitas (M3/H)	Daya (kw)	Berat (kg)	Ukuran keseluruhan (mm)
HALAMAN PENUKAR ASCII 1000	250	5400	4080	2-10	11-15	1000	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2600 pada 760. 1115
TAMBAH JUMLAH PENUKAR ASCII PADA TAMBAH 700	250	4600	3553	2-10	11-15	1120	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2335 pada 814. 1170
TAMBAH JUMLAH PENUKAR ASCII PADA TAMBAH 1000	300	4600	3553	2-10	11-18.5	1380	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2635 pada 814. 1170
HALAMAN TAMBAH-PENUKAR ASCII LW350 1000	350	4200	3450	2-18	15-30	1950	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2712 pada 872. 1244
HALAMAN TAMBAH-PENUKAR ASCII LW350 1320	350	4200	3450	3-22	22-30	2200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3012 pada 872. 1244
HALAMAN TAMBAH-PENUKAR ASCII LW350 1550	350	4200	3450	2-18	15-30	1950	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2800 pada 1380. 850
HALAMAN PENUKAR ASCII 1320	430	4000	3845	4-28	22-37	2500	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3120 pada 940. 1320
HALAMAN PENUKAR ASCII 1600	430	4000	3845	4-28	22-37	2500	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3000 pada 1500. 1000
HALAMAN PENUKAR ASCII 1800	430	4000	3845	4-28	22-37	2950	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3600 pada 940. 1320
TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH PENUKAR ASCII 1800	480	3650	3580	6-35	37-45	4550	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3650 pada 1010. 1396
TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH TAMBAH PENUKAR ASCII 2000	480	3650	3580	8-40	45-55	5050	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3850 pada 1010. 1396
HALAMAN TAMBAH-TAMBAH PENUKAR ASCII 2000	500	3500	3423	8-40	45-55	5800	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4150 pada 1380. 1558
HALAMAN PENUKAR ASCII 2120	530	3500	3630	10-50	45-75	7200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4270 pada 1380. 1558
HALAMAN PENUKAR ASCII 2200	530	3500	3630	10-50	45-75	7200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3800 pada 2350. 1200
HALAMAN TAMBAH-BUAT LW580 SEBAGAI TAMBAH JUMLAH PENUKAR ASCII 2120	580	3000	29180	12-55	55-75	7800	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4290 pada 1450. 1638
TAMBAH-TAMBAH BINTIK LW50 2400	650	2800	29180	15-60	75-90	8300	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4330 pada 1560. 1768

Kelebihan dan keterbatasan dalam proses kompetitif

Secara umum, DECanter bahkan mempunyai lebih banyak keuntungan daripada kerugian; namun, ada beberapa keterbatasan apabila dibandingkan dengan proses yang lain.

Keunggulan:

• Bahkan Sentanter sentakan mempunyai wujud yang bersih dan tidak menimbulkan masalah bau.
• Perangkat tidak hanya mudah diinstal dan cepat dimatikan, tetapi juga memerlukan area kecil untuk pengoperasian dibandingkan dengan proses kompetitif lainnya.
• Tanpa sentrifugal gelatirter sangat serbaguna, karena panjang bagian mangkuk silindris dan sudut kerucut dapat dipilih untuk berbagai aplikasi.  Selain itu, sistem dapat diprogram sebelumnya dengan kurva desain yang beragam untuk memprediksi jenis lumpur, sedangkan beberapa proses kompetitif, seperti tekanan filter sabuk, tidak dapat mengganti tipe sabuk agar dapat beroperasi untuk jenis lumpur yang berbeda.   Keserbagunaannya memungkinkan alat berat memiliki berbagai fungsi seperti pengoperasian untuk penebalan atau obat.
• Alat berat dapat beroperasi dengan  kapasitas produktivitas yang lebih tinggi daripada alat berat yang lebih kecil.   Ini juga mengurangi jumlah unit yang diperlukan.
• Perangkat ini mudah dioptimalkan dan dioperasikan karena hanya memiliki sedikit variabel utama dan informasi umpan balik yang dapat diandalkan.
• Decanter Sentsentrifugal telah mengurangi biaya tenaga kerja dibandingkan dengan proses lain, karena memerlukan perawatan yang berkesinambungan dan perhatian operator yang rendah.
• Dibandingkan dengan beberapa proses yang kompetitif seperti  proses filter sabuk, sentrifugal yang harus diproses lebih fleksibel dan tingkat performa lebih tinggi.

Batasan:

•  Dekanter sentrifuge tidak dapat memisahkan kepadatan biologis dengan perbedaan kepadatan sangat kecil, seperti sel dan virus.   Proses kompetitif yang mampu memisahkan kepadatan yang sulit dipisahkan ini adalah Sentrifuge (tabung) tubular.
• Mesin dapat menjadi sangat bising dan dapat menyebabkan getaran.
• Perangkat ini memiliki konsumsi energi tinggi karena daya G tinggi.
• Sentrifuge memiliki biaya modal peralatan yang tinggi. Material pelindung muka surat dan abrasi diperlukan agar guliran lebih dulu mengurangi keausan sehingga mengurangi perawatan keausan gulir.
  

FAQ
Q1: Di mana saya dapat memperoleh informasi produk & harga?
A1: Kirimkan pertanyaan atau email kami secara langsung, maka kami akan menghubungi Anda.
Q2: Bagaimana saya bisa memastikan mesin Anda cocok untuk saya?  
A2: Sebutkan semua informasi pemisahan yang Anda ketahui, seperti cairan mentah,
Setelah menganalisis informasi Anda, kami akan memilih model yang sesuai untuk Anda, dan mengirim detail dan video kepada Anda.
Q3: Apa yang harus saya lakukan jika saya ingin melihat efek pemisahan?
A3: Jika Anda bisa datang ke pabrik kami dengan cairan mentah, kami akan menyediakan jasa uji. Atau memberi kami cairan mentah, lalu kami menguji dan memberikan Anda video tes.
Kuartal 4: Bagaimana menikmati layanan OEM?
A4: Sebagai pabrikan alat berat, kami akan mencoba yang terbaik untuk memenuhi kebutuhan Anda jika Anda memiliki kebutuhan spesifik, seperti perangkat penutup, ukuran drum, tegangan motor, dll.