Pembawa sensus Pertandingan dari Shenzhou

• After-sales Service: Video Online Support
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Object: Liquid-Liquid-Solid
• Separation Mode: Filter Type
• Operating Type: Continuous Type
• Tidak. Model.: LW
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• tipe pengeluaran: membersihkan sendiri
• bearing: bantalan s-k-f
• material mangkuk: baja anti karat 304/baja dupleks/16l/dupleks
• pemisahan: 3pemisahan fase
• fitur: efisiensi tinggi
• nilai jual utama: merek terkenal plc
• Paket Transportasi: According to The Model
• Spesifikasi: According to the model
• Merek Dagang: Reyes
• Asal: China

Deskripsi Produk

 

Minyak avokad umumnya hanya digunakan di industri kosmetik selama proses ekstraksi berlangsung. Kini, minyak avokad juga digunakan sebagai minyak isi dingin yang dapat dimakan dan di industri farmasi. Saat ini, minyak avokad telah mencapai popularitas yang sama seperti minyak zaitun. Dan pasar terus tumbuh. Ekstraksi oli apukad dapat dibandingkan dengan ekstraksi minyak zaitun.

PEMISAHAN SHENZHOU
Dekanter untuk proses Ekstraksi Oli Avocado
WapHank Dekanter Cenbrekam memberikan solusi terbaik untuk produksi minyak avokad. Peralatan ini dapat digunakan untuk ekstraksi dan produksi oli apokad bertekanan dingin. Pabrik minyak avokad hanya perlu mengupaskan dan membersihkan alpukat kemudian menggunakan teknologi SHENZHOU Sentge untuk memisahkan pulp dan air alpukat menjadi bubur kertas, minyak. Kemudian , sebuah separator digunakan untuk menyempurnakan fase oli dan menyingkirkan pengotor ultrafine. Penggunaan Sentrifugal HENZHOU untuk ekstraksi oli avokad dapat memastikan produk yang lebih tinggi dan kualitas yang lebih baik.
Secara bersamaan, sentrifuga telah diperlakukan dengan resistan aus, yang dapat secara otomatis beradaptasi dengan tingkat beban, dan dapat beroperasi secara terus-menerus dan stabil.

Tiga fase frekuensi digunakan untuk memisahkan dua fase cairan dari satu fase solid pada saat yang bersamaan. Sebagaimana diketahui, prinsip sentrifugal yang ditentukan oleh gaya G. Karena perbedaan kepadatan cairan (tidak tercampur) dan padat , maka ketiga fase dapat dilepaskan secara bersamaan dengan menggunakan dekomter fase 3. Desain Shenzhou dan memproduksi dekanter tiga fase dalam ukuran bowl yang berbeda
Namun, untuk melakukan pemisahan 3 fase, fase solid harus merupakan fase yang paling berat dan dua fase cairan harus memiliki kepadatan yang berbeda.
Struktur dan prinsip dari tiga fase di Sentanter Sentrifugal serupa dengan dua fase yang Sentanter. .
perbedaan adalah cara cairan yang dikeluarkan. Ada dua fase cairan dalam pemisahan dalam decanter sentrifuge 3 fase.  Fase cairan densitas yang lebih tinggi dibuang karena tekanan, dan cairan densitas yang lebih rendah tidak bertekanan. Berikut adalah gambar prinsip dari dekanter fase 3.

1.Bahan mentah:buah segar setelah panen berlangsung kira-kira satu minggu untuk matang, buah itu pun sudah diproses kembali.
2.Pembersihan : Membersihkan debu, endapan, Dan sejumlah besar mikroorganisme dan sisa-sisa pestisida kimia di permukaan buah dan sayuran, memastikan kebersihan dan kebersihan produk.bilas kembali buah dan sayuran dalam bagian menaik dengan air bersih, untuk menghilangkan efek mikroorganisme dari sisa air keran dengan buah dan sayuran.  .
3.De-stoning dan parsial :Remove sewa batu, kernel dan kotoran lain,untuk mendapatkan bubur kertas yang bersih.
4.Terhimpit :halus ampas sehingga sel-sel dalam pulp rusak seluruhnya,untuk memudahkan pemisahan minyak apokukpukat.Kualitas penggilingan halus secara langsung menentukan hasil minyaknya.
5.Malaxing:mengencerkan ampas yang hancur, larutkan ke ampas yang mengandung 15% ampas, menambahkan emulsi anti-emulsi dalam proporsi tertentu selama pengenceran, dan setel nilai PH nilai asam ke 5.55.6.Cegah oli dari pengemulsi di slurry, untuk memastikan hasil oli,setelah pengenceran, Uap dapat digunakan untuk memanaskan,rebus selama 5-10 menit, kemudian kosongkan minyak avokad dari ampas.
6.Pemisahan:pulp yang dipanaskan masih berupa campuran tiga fase dari minyak, air dan slag, untuk memisahkan oli avokad dari dalamnya, Anda juga perlu mengirim pulp ke sentrifuge untuk sentrifuga,Perhatikan bahwa suhu pulp harus dijaga antara 80 90 dan selama pemisahan sentrifugal, oli Avocado dengan kemurnian tinggi dapat dicapai dengan sentrifuga.

 

 

1.Saluran oli Avocado untuk pemrosesan batch dan kontinu  
2.konsep desain untuk beragam kapasitas  
3.Penyetelan parameter alat berat sesuai dengan perubahan dalam produk dan kondisi proses  
4.Kontrol dan penanganan Kualitas kokoh dan kokoh "dibuat di Cina"  
5.efisiensi tinggi - waktu bayar kembali cepat  
6.hasil produk maksimal dan kandungan oli sisa minimum dalam jalur naik daun melalui teknologi sentrifugal yang inovatif  
7.konsumsi air tawar yang rendah dengan limbah minimum mengurangi lingkungan polusi  
8.tidak perlu pembersihan wadah disk secara manual berkat mangkuk pembersihan sendiri separator  
9.Pemisah yang mengoles masalah penurunan oli minimum selama pelepasan dan pemindahan secara otomatis pembersihan disk  
10.oksidasi oli minimum berkat pompa sentripetal 1-2% lebih banyak oli hasil lebih dari alat berat yang dapat dibandingkan
11.tidak diperlukan separator tambahan untuk limbah air karena dapat disetel Tabung blender memperbagus malaxer untuk oli zaitun berkualitas tinggi  
12.Jarak pelanggan dan layanan di lokasi karena jaringan penjualan dan layanan di seluruh dunia yang sangat mendalam: Lebih dari 50 tahun pengalaman dalam pengembangan dan desain Sentrifugal.

Contoh	Diameter (mm)	Panjang(mm)	Kecepatan Maks.	Rasio L/D.	G-force	Kapasitas(m3/j)	Daya motor utama(kW)	Berat(kg)	Dimensi (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2412	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2200	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2200	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800

1. Makanan
Pemrosesan daging, pengolahan produk air dan pemulihan protein berdarah;
B Ekstrak protein tanaman dari kedelai, biji berminyak dan tumbuhan hijau;
C Pemulihan minuman keras yakni, jamam dan ragi seduh;
D) Raikan dan pemulihan cairan anggur;
E Ekstrak kopi instan dan teh;
F klarifikasi minyak sawit, minyak zaitun, dan minyak biji;
G Ekstrak jus dari buah-buahan, berry dan sayuran;
H Pemulihan keadilan yang dimurnikan; klarifikasi jus anggur dan anggur anggur.  
2. Perlindungan lingkungan
Lumpur pengeboran,air limbah industri yang tidak rata dari hasil pekerjaan di tingkat kota, pupuk,air limbah organik, lumpur Cat, partikel plastik, air cuci kerikil, limbah cair dalam pembuatan baja, fluida desuluran, pengolahan lumpur pembuangan dari air.  
3. Industri minyak bumi dan kimia
Pemrosesan irisan kuolin dan kalsium karbonat, proofigur produksi, dan titanium dioksida;
B Eksplorasi minyak bumi,gas alam,minyak mentah kembali terlunaskan dan industri terkait,zat tambahan minyak pelumas dan minyak limbah;
Produk Menengah dan hasil akhir industri kimia organik
Bahan plastik D mThermoProtect,termasuk PVC PVC,polypropylene,polystyrene, karet sintetis dan serat;
Industri kimia inorganik,mencakup pemutih, asam, bahan ilicaProducts, dan pupuk;
Pengolahan F dari sisa-sisa kotoran yang dicuci dan molor;
G Ekstraksi tepung dari gandum,jagung,singkong dan kentang;
H Pemecah cairan limbah dan daur ulang dari industri di atas.


Proses pemisahan dalam Sentrifugal Sentrifugal yang bergantung pada beberapa karakteristik proses seperti gaya sentrifugal atau G-force,laju sedimentasi, dan faktor pemisahan, kecepatan diferensial antara konveyor dan mangkuk, dan kejelasan cairan
Discharge.Decanter Sentrifugal membutuhkan gaya sentrifugal untuk pemisahan padatan dari cairan. Karakteristik ini bergantung pada radius kecepatan rotasi sentrifugal dan angular.  Tanpa sentrifugal yang berlaku pada gaya yang setara dengan beberapa ribu G, yang mengurangi waktu penyelesaian partikel. Juga disukai untuk menjaga G-force yang besar, yang akan menghasilkan pemisahan yang lebih baik. Laju sedimentasi yang terjadi merupakan karakteristik penting dari proses pemisahan Sentani yang tidak Sentrifugal. Laju Segmentasi dipengaruhi oleh ukuran partikel, bentuk partikel, densitas diferensial, dan viskositas antara partikel dan cairan. Karakteristik proses ini dapat ditingkatkan dengan memanfaatkan bahan-bahan yang berlokasi. Laju dimentasi juga tergantung pada faktor pemisahan dari Sentrifugal yang terkait dengan gaya sentrifugal.mangkuk eksterior dan konveyor gulir berputar pada kecepatan tinggi yang berbeda. Kecepatan diferensial antara kedua-duanya bertanggung jawab atas sedimentasi di sepanjang silinder Sentrifugal yang beroli.  Kecepatan diferensial yang tinggi menghasilkan waktu tempat tinggal yang lebih kecil untuk penyelesaian kue, jadi Anda perlu menjaga ketebalan kue tetap minimal untuk menghindari tidak memasangkan kualitas pelepasan.

Menjaga ketebalan kue menjadi minimum juga dapat membantu peningkatan proses pemberian obat cacing. Oleh karena itu, kecepatan diferensial yang optimal harus seimbang antara ketebalan dan kualitas kue.karakteristik di atas semuanya memengaruhi kejernihan output cairan yang bergantung pada volumetrik selama diberi kecepatan, yang akan menghasilkan tingkat aliran yang lebih tinggi . Karakteristik lain yang mempengaruhi kejernihan output cairan adalah kecepatan diferensial.  Kecepatan diferensial rendah menghasilkan kejernihan yang lebih baik, oleh karena itu membantu dalam proses pemisahan. G-Force juga berperan dalam kejelasan pengosongan cairan. Gaya G yang lebih tinggi menghasilkan peningkatan pemisahan partikel padat dari cairan dan memberikan kejelasan yang lebih baik.
 

Produk umpan dipompakan ke dalam decanter sentrifuga melalui saluran masuk. Umpan masuk ke mangkuk horizontal, yang berputar. Mangkuk ini terdiri atas bagian silindris dan bagian kerucut. Perpisahan berlaku pada bagian silindris mangkuk. Putaran cepat ini menghasilkan gaya sentrifugal hingga 4000 x g. Dengan gaya ini, partikel padat dengan kerapatan yang lebih tinggi dikumpulkan dan dipadatkan di dinding mangkuk.  Gulir (juga berputar screw atau konveyor screw) di dalam mangkuk dengan kecepatan yang sedikit berbeda. Perbedaan kecepatan ini disebut kecepatan diferensial. Dengan cara ini, gulir dapat mengangkut partikel-partikel yang mengendap di sepanjang bagian silindris dan hingga bagian kerucut yang menyeluruh pada mangkuk. Pada bagian paling kecil dari kerucut mangkuk, padatan basah memberikan mangkuk melalui lubang pelepasan. Cat ldiangkut dengan cakram sferis (pompa sentripetal internal).

Dengan dekanter sentrifuge 3 fase, maka sangat memungkinkan untuk memisahkan 3 fase dari satu sama lain dalam satu langkah proses saja. Misalnya, dua cairan yang tidak bisa dicampur karena densitas yang berbeda (misalnya minyak dan air) dipisahkan dari fase padatan. Cairan berat (air) tertampung di tengah antara minyak dan lapisan padat. Oleh itu, dua cairan yang dipisahkan antara satu sama lain boleh ditarik keluar dari dekanter. Padatan diangkut melalui gulungan ke pembuangan
Pembukaan yang terjadi juga pada pemisahan 2 fase.Aplikasi tipikal pemisahan 3 fase adalah produksi minyak yang dapat dimakan seperti minyak zaitun, proses lumpur oli, produksi biodiesel, dan lain-lain

Melalui umpan, media pemisahan yang akan diproses dapat dimasukkan ke bagian tengah ruang umpan dalam gulungan yang dipercepat. Throughput akan mempengaruhi waktu tinggal.

Media pemisah ini mencapai kecepatan maksimum dalam mangkuk dekanter, menyebabkan padatan mengendap pada diameter dalam bowl.  Ciri khas mangkuk adalah bentuk silindris/kerucut.

 Terdapat kecepatan diferensial antara mangkuk dekanter dan gulungan, yang dibuat oleh unit roda-gigi pada
sentanter industri. Kecepatan diferensial menentukan konten solid dalam umpan balik.
Mengisi volume / cakram Weir atau aliran berlebih – Tutup cairan mengalir ke ujung silindris pada mangkuk di dalam Sentanter sentence, yang dari situ tidak melalui celah-celah pada tutup mangkuk. Lubang-lubang ini berisi wadah/piring weir yang bisa disetel dengan tepat dengan cara di mana kedalaman kolam dalam mangkuk dapat disetel. Cakram saringan menentukan volume pengisian mangkuk.


Secara umum, DECAT lebih banyak memiliki keuntungan daripada kerugian; namun, ada beberapa keterbatasan apabila dibandingkan dengan proses lain.

* Sentanter sentrasi memiliki penampilan yang bersih dan tidak mengalami masalah bau.
* bukan hanya perangkat yang mudah diinstal dan cepat saat memulai dan mematikan tetapi juga hanya memerlukan area kecil untuk
operasi dibandingkan dengan proses kompetitif lainnya.
* Sentrifugal yang decanter bersifat serbaguna dengan panjang bagian mangkuk silindris yang berbeda dan sudut kerucut dapat dipilih untuk berbagai aplikasi. Selain itu, sistem dapat diprogram sebelumnya dengan kurva desain yang beragam untuk memprediksi jenis lumpur, sedangkan beberapa proses kompetitif, seperti tekanan filter sabuk, tidak dapat mengganti tipe sabuk agar dapat beroperasi untuk jenis lumpur yang berbeda. Keserbagunaannya memungkinkan alat berat memiliki berbagai fungsi seperti pengoperasian untuk penebalan atau obat.
* Alat berat dapat beroperasi dengan kapasitas produksi lebih tinggi daripada alat berat yang lebih kecil. Ini juga mengurangi jumlah unit yang diperlukan.
* Perangkat mudah mengoptimalkan dan beroperasi karena memiliki beberapa variabel utama dan informasi umpan balik yang dapat diandalkan.
* Sentanter Sentrifugal telah mengurangi biaya tenaga kerja dibandingkan dengan proses lain, karena memerlukan perawatan yang rendah dan perhatian operator.
* dibandingkan dengan beberapa proses yang kompetitif seperti proses filter sabuk, sentrifugal yang ditentukan memiliki fleksibilitas proses lebih tinggi dan tingkat kinerja lebih tinggi.


* Sentanter Sentmemberikan sentakan tidak bisa memisahkan residu biologis dengan perbedaan kepadatan yang sangat kecil, seperti sel dan virus.  Proses kompetitif yang mampu memisahkan kepadatan yang sulit dipisahkan ini adalah konsep sentrifugal tubular-Bowl.
* Alat berat dapat menjadi sangat bising dan menimbulkan getaran.
* Perangkat ini memiliki konsumsi energi tinggi karena daya G tinggi.
* Sentrifugal yang berkemih memiliki biaya modal peralatan yang tinggi. Material pelindung muka tebal dan abrasi diperlukan agar guliran lebih lanjut serta mengurangi keausan sehingga mengurangi perawatan keausan gulir.
 

1.Parkir:kotak kayu standar
2.suku cadang :kita menyediakan suku cadang dan aksesori secara gratis.
3.Modul elektronik:terdiri dari kabinet kontrol elektronik.
4.Alat khusus:kami menyediakan satu set peralatan khusus secara gratis.

Profil Perusahaan


Liayang Shenzhou Machinery Equipment Co., Letkol produsen profesional dari Coextrautere & Separator, mengisi cairan mesin dan pengemasan. Dengan pengalaman bertahun-tahun memproduksi, pabrik kami telah menjadi manufaktur terdepan dengan tim teknis profesional dan departemen purna jual independen.

Departemen perdagangan internasional kita dapat menyediakan layanan proyek secara keseluruhan. Dengan perkembangan bertahun-tahun, perusahaan mengetahui pabrik mana yang memiliki produk kuat dengan harga yang kompetitif dan kami telah membangun hubungan kerjasama jangka panjang dan stabil dengan mereka. Yang paling utama kami adalah proyek makanan dan farmasi. Proyek kami yang sukses adalah lini produksi minyak kelapa, jalur produksi yang diisi dengan cairan, lini produksi dikemas dan lini produksi tablet Press: Garis produksi gelatin lunak dan sebagainya. Tujuan kami adalah untuk memberi Anda solusi yang efisien dan layanan yang unggul. Kami sangat berharap ANDA menjadi pelanggan kami berikutnya! Negara yang diekspor: Saat ini, produk kami telah diekspor ke Korea Selatan, India, Denmark, Rusia, Georgia, Yordania, Bangladesh, Tailir, Etiopia, Finlandia, Amerika Serikat, Kanada, Australia, Spanyol, Jepang, Kolombia, Rumania, dan lainnya di lebih dari 30 negara

FAQ
12. 1 bulan garansi dari tanggal kedatangan mesin.
2. Tersedia banyak suku cadang untuk persediaan.
3. Teknisi kami dapat dikirim untuk layanan luar negeri.
24. 7*4 jam konsultasi teknis.
5. Pekerja Anda bisa mendapatkan pelatihan baik di pabrik kami maupun di pabrik Anda.
6. Pelacakan rutin hingga alat berat bekerja dengan benar akan dilakukan secara tepat waktu.
7. Kami akan mengingatkan Anda untuk melakukan pemeliharaan normal.
8. Saran Anda atau komentar & refleksi akan dipertimbangkan secara prioritas.
9. Tim pemasaran akan mengunjungi Anda selama kunjungan kami di negara Anda jika Anda memerlukannya.