Garis granulasi plastik lembut
Pelanggan memiliki fleksibilitas untuk memilih alat berat dua tahap, tiga tahap, atau empat tahap, yang dirancang sempurna untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi. Desain kami yang dirancang unik memastikan kompatibilitas yang sangat baik dan kinerja granulasi yang unggul. Kehebatan dalam mendaur ulang sampah kotor dan menghasilkan potongan secara efisien. Girboks dirancang untuk torsi tinggi, menghasilkan kebisingan rendah dan operasi yang mulus. Desain sekrup yang inovatif ini meningkatkan koordinasi, sehingga secara efektif meminimalkan masalah seperti bintik hitam partikel dan ketidaksesuaian warna. Dilengkapi dengan fitur seperti pengumpanan paksa dan pengganti mesh hidraulik, meningkatkan kapasitas dan menghemat energi secara signifikan. Selain itu, sistem vakum dan gas buang konvensional kami unggul dalam menghilangkan kelembapan, gas buang, dan kotoran, sehingga memastikan ekstrusi yang lebih stabil dan produksi partikel padat yang unggul.
Garis granulasi plastik keras
Lini Alat berat canggih ini dengan piawai menghangatkan dan meliap beragam bahan mentah plastik, menggunakan pemotong kecepatan tinggi untuk memotong plastik cair menjadi partikel seragam yang kecil. Di sepanjang proses pemotongan, plastik menjadi underadalah rotasi cepat, pengadukan, dan friksi, yang menghasilkan ukuran dan bentuk partikel seragam secara konsisten. Hal ini meningkatkan performa pengolahan ulang plastik, sehingga membuatnya menjadi solusi yang sangat efisien.
Lini alat berat yang canggih ini penting untuk mengurangi degradasi plastik, menghasilkan partikel berkualitas yang unggul. Merupakan sekutu yang tak ternilai bagi klien yang bermaksud mendaur ulang PP, PE dan material plastik keras lainnya. Selain kecanggihan mesin ini juga sangat ramah pengguna, merupakan metode daur ulang yang sangat praktis, yang telah mendapat pengakuan secara luas di sektor PP dan daur ulang PE.
| Contoh |
Daya |
Diameter Putar |
Daya Motor tahap pertama |
Daya Motor tahap kedua |
Kapasitas Produksi |
Rasio Gambar screw |
| DL-R85 |
37/55KW |
85 mm |
55KW |
18,5 KW |
180-250KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45/75KW |
100-mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120 mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180 mm |
250 KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200 mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Prospek dan keuntungan Industri Daur Ulang plastik
1. Perlindungan Lingkungan
Mengurangi polusi: Memperkuat dampak upaya lingkungan dengan mendaur ulang plastik, yang secara signifikan membatasi polusi, menjaga tanah dan air dari limbah plastik yang berbahaya.
Konservasi Sumber Daya: Jadikan kekuatan daur ulang! Dengan menggunakan kembali produk plastik, kita dapat mengurangi ketergantungan pada plastik perawan dan menghemat sumber daya non-terbarukan, seperti cadangan minyak yang berharga.
2. Dukungan Kebijakan
Promosi Pemerintah: Di seluruh dunia, pemerintah secara aktif memperjuangkan tujuan perlindungan lingkungan, memperkenalkan berbagai kebijakan dan peraturan untuk memelihara dan mendukung sektor daur ulang plastik.
Insentif ekonomi: Di beberapa negara, pemerintah menawarkan insentif pajak yang menarik dan subsidi untuk perusahaan daur ulang plastik untuk mendorong pertumbuhan industri dan inovasi.
3. Permintaan Pasar
Perusahaan Demand: Seiring dengan lonjakan kesadaran lingkungan, semakin banyak perusahaan yang kembali ke plastik daur ulang, yang ditentukan untuk mengurangi jejak ekologis dan merangkul keberlanjutan.
Preferensi Konsumen: Konsumen saat ini semakin sadar lingkungan, memperlihatkan kerelaan untuk berinvestasi pada produk yang memprioritaskan bahan daur ulang, yang mencerminkan komitmen mereka pada dunia yang hijau.
4. Kemajuan Teknologi
Teknologi Daur Ulang: Teknologi daur ulang mutakhir dalam menyempurnakan proses, meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan meningkatkan kualitas plastik daur ulang ke level baru.
Aplikasi inovatif: Kecerdikan materi dan proses baru bertujuan untuk memperluas cakrawala dalam daur ulang plastik, menemukan aplikasi inovatif di berbagai bidang seperti konstruksi dan tekstil.
5. Tren Global
Kerja sama Internasional: Di seluruh dunia, organisasi lingkungan dan perusahaan menjalin aliansi yang lebih kuat, bekerja sama mendorong industri daur ulang plastik ke depan.
Standardisasi: Penerapan standar internasional sangat penting untuk meningkatkan kualitas plastik daur ulang, memfasilitasi integrasi dan penggunaan yang mulus di pasar global.
Industri daur ulang plastik mampu menunjukkan kebesaran, menawarkan prospek yang besar dan manfaat yang tidak dapat disangkal. Mengurangi secara signifikan polusi lingkungan dan menghemat sumber daya vital, sambil menikmati kebijakan yang kuat dan dukungan pasar. Seiring semakin tumbuhnya teknologi dan kerjasama global semakin meningkat, masa depan industri daur ulang plastik semakin bersinar.
T: Berapa harga garis rululasi plastik?
J: Harga bervariasi berdasarkan kebersihan yang diinginkan terhadap material akhir dan kapasitas produksi. Kami akan menemukan solusi lini granulasi yang ideal, sesuai dengan anggaran Anda, untuk memastikan efektivitas biaya dan efisiensi.
T: Apa perbedaan di antara screw tunggal, screw ganda, dan granulator screw rangkap tiga? Mana yang lebih cocok untuk kebutuhan saya?
A:sekrup tunggal: Menampilkan desain mudah dan murah, sempurna untuk memproses standar plastik standar seperti PP dan PE, tetapi kemampuan penyesuaian terbatas pada material campuran atau daur ulang yang tidak murni dan kapasitas pemrosesan yang lebih rendah.
Sekrup kembar: Menawarkan kemampuan pencampuran yang kokoh, ideal untuk menangani material daur ulang, campuran ekstensi, atau modifikasi plastik yang memerlukan zat tambahan seperti penghambat api dan warna, sekaligus memberikan hasil dan stabilitas tinggi.
Sekrup Triple: Dirancang untuk skenario yang membutuhkan output dan presisi tinggi, seperti granulasi plastik teknik yang canggih, meskipun harus membayar biaya yang lebih tinggi dan kebutuhan perawatan yang lebih kompleks.
Saran: Untuk material yang telah dimodifikasi atau diolah dalam kondisi daur ulang, disarankan melakukan grulator dua sekrup. Untuk material tunggal dan batasan anggaran, dengan memilih granulator sekrup tunggal tetap menjadi pilihan cerdas.
T: Apa yang dimaksud dengan kisaran produksi per jam atau harian? Apakah dapat disesuaikan?
J: Memperkenalkan Granulator kecil kami, dirancang untuk meningkatkan pengaktifan atau produksi skala kecil! Dengan kapasitas pemrosesan mulai 50 hingga 200 kg per jam, pembangkit listrik ringkas ini ideal bagi bisnis yang bertujuan mencelupkan kakinya ke dalam dunia daur ulang plastik dengan rasa percaya diri dan efisien.
Granulator sedang kami merupakan media dalam daur ulang dan pabrik plastik yang telah dimodifikasi, dengan kapasitas 200 hingga 500 kg per jam. Tenaga kerja yang andal ini dengan mudah mendukung kebutuhan produksi kelas menengah Anda, memastikan operasi Anda berjalan mulus dan efisien.
Bagi mereka yang mencari solusi kapasitas tinggi, Granulator kami memberikan kinerja luar biasa dengan kapasitas lebih dari 500 kg per jam. Dilengkapi dengan motor berdaya tinggi dan sistem otomatisasi canggih, ideal untuk pengoperasian skala besar yang bertujuan memaksimalkan produktivitas dan efisiensi.
Metode Penyetelan: Sesuaikan output produksi dengan menyesuaikan kecepatan screw, tingkat pengumpanan, atau apertur mold secara mulus. Opsi yang dapat disesuaikan ini memungkinkan Anda menyesuaikan diri dengan perubahan permintaan dengan presisi dan kemudahan.
Q: Bisakah mengelola kelembapan tinggi, kotoran, atau campuran plastik? Apakah perlu melakukan pra-pemrosesan seperti menghancurkan dan membersihkan?
J: Peralatan canggih kami dapat diintegrasikan secara mulus dengan sistem pra-pengeringan, seperti pengering hopper. Namun, jika Anda bekerja dengan bahan mentah dengan tingkat kelembapan tinggi seperti botol daur ulang yang tidak dicuci, sebaiknya penggunaan pra-perawatan tambahan seperti dehidrasi sentrifugal untuk memastikan kinerja optimal.
Q: Apakah sistem mengakomodasi berbagai jenis plastik yang mencair? Apakah penyetelan diperlukan saat mengganti bahan mentah?
A: Bahan-bahan dengan indeks peleburan yang lebih tinggi menunjukkan kemampuan berbunga yang lebih baik, sehingga lebih mudah diolah. Misalnya, LDPE dengan proses MI dari 10 lebih lancar dibandingkan dengan HDPE dengan MI 2, menawarkan keserbagunaan untuk beragam tipe plastik.
T: Bagaimana keseragaman, densitas, dan bentuk partikel dikendalikan untuk memenuhi standar kualitas?
A: Keseragaman partikel yang bertumpu pada desain sekrup yang teliti dan kontrol suhu yang akurat. Rasio aspek yang lebih besar pada sekrup menghasilkan plasticisme yang lebih konsisten, untuk memastikan kualitas produk yang unggul.
Bentuk partikel ditentukan oleh metode pemotong yang digunakan:
Pemotongan bawah air menghasilkan partikel berbentuk reguler, ideal untuk proyek yang membutuhkan presisi dan akurasi tinggi.
Biji-bijian yang dipotong panas akan menghasilkan efisiensi tinggi, meskipun kadang-kadang menyebabkan partikel yang tidak terlalu sisik.
Bergabunglah bersama kami di membangun masa Depan yang Berkelanjutan di Daur Ulang plastik. Bersama-sama, kita dapat membuat perbedaan, satu granula sekaligus.
Pemasok yang Diaudit 
