
Garis granulasi plastik lembut
Pelanggan memiliki fleksibilitas untuk memilih antara alat berat dua tahap, tiga tahap, dan empat tahap yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi mereka. Sistem ini memiliki desain yang berbeda untuk memastikan kompatibilitas yang luar biasa dan kinerja granulasi yang lebih baik. Alat berat sangat baik dalam mendaur ulang limbah yang kotor dan mengubah potongan menjadi bahan berharga. Kotak roda gigi memiliki desain torsi tinggi dengan kebisingan rendah, memastikan pengoperasian yang mulus dan andal. Desain sekrup yang dirancang khusus menghadirkan koordinasi yang sangat baik, menangani masalah seputar titik hitam partikel dan kelainan warna secara efektif. Dengan menyesuaikan karakteristik material, matras ini menggabungkan mekanisme pengumpanan paksa dan pengganti mesh hidraulik, sehingga meningkatkan kapasitas sekaligus menghemat daya. Selain itu, sistem vakum dan gas buang konvensional mahir dalam menghilangkan kelembapan, gas, dan pengotor yang efisien untuk memastikan pengekstrak yang konsisten dan produksi partikel padat yang sangat baik.
Garis granulasi plastik keras
Lini Alat berat yang canggih ini dirancang untuk memanaskan dan mencairkan berbagai material mentah plastik secara mulus, diikuti dengan menggunakan pemotong putar kecepatan tinggi untuk memotong plastik cair secara presisi menjadi partikel yang seragam dan kecil. Selama proses pemotongan, plastik dirotasi dengan cepat, diaduk dan digosok, sehingga menghasilkan bentuk dan ukuran partikel yang sangat konsisten. Keseragaman ini secara signifikan meningkatkan kinerja pengolahan ulang plastik, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi daur ulang.
Lini Alat berat sangat penting dalam meminimalkan degradasi plastik dan menghasilkan partikel yang sangat baik, berfungsi sebagai aset yang sangat baik bagi klien yang mendaur ulang PP, PE, dan material plastik kaku lainnya. Selain itu, operasi yang ramah-pengguna menjadikan solusi daur ulang seperti granulasi yang sangat praktis, semakin populer di industri PP, daur ulang PE demi efisiensi dan kemudahan penggunaan.

Contoh |
Daya |
Diameter Putar |
Daya Motor tahap pertama |
Daya Motor tahap kedua |
Kapasitas Produksi |
Rasio Gambar screw |
DL-R85 |
37/55KW |
85 mm |
55KW |
18,5 KW |
180-250KG/H |
1:33 |
DL-R100 |
45/75KW |
100-mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
DL-R120 |
55/90KW |
120 mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
DL-R180 |
132/200KW |
180 mm |
250 KW |
55KW |
800-1000KG/H |
DL-R200 |
160/250KW |
200 mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |

Prospek dan keuntungan Industri Daur Ulang plastik
1. Perlindungan Lingkungan
Mengurangi polusi: Dengan mendaur ulang limbah plastik, kami secara signifikan mengurangi kerusakan lingkungan yang ditimbulkan oleh tanah dan sumber air kami yang berharga, memberi lebih banyak lagi masa depan yang lebih bersih dan lebih berkelanjutan.
Konservasi Sumber Daya: Penggunaan teknologi daur ulang yang inovatif tidak hanya mengurangi ketergantungan pada produksi plastik baru, namun juga menghemat sumber daya non-terbarukan yang berharga seperti minyak, menandai langkah yang penting terhadap keberlanjutan.
2. Dukungan Kebijakan
Promosi Pemerintah: Pemerintah global memperjuangkan penyebab keberlanjutan lingkungan, mendukung kebijakan dan peraturan yang kuat untuk mendorong pertumbuhan dinamis sektor daur ulang plastik yang berkembang.
Insentif ekonomi: Banyak pemerintah yang mendorong perusahaan-perusahaan internasional yang melakukan pemotongan pajak dan subsidi untuk mendorong industri daur ulang plastik, menyelaraskan pertumbuhan ekonomi dengan keberlanjutan ekologi.
3. Permintaan Pasar
Enterprise Demand: Dengan kesadaran lingkungan hidup meningkat, semakin banyak perusahaan berkomitmen dalam memanfaatkan plastik daur ulang, yang secara signifikan mengurangi dampak ekologis, dan mendorong praktek berkelanjutan.
Preferensi Konsumen: Dengan meningkatnya pilihan produk ramah lingkungan, konsumen tidak bersemangat untuk berinvestasi pada barang-barang yang dibuat dari bahan-bahan daur ulang, mendorong permintaan pasar dan mendorong inovasi produk yang berkelanjutan.
4. Kemajuan Teknologi
Teknologi Daur Ulang: Kemajuan dalam teknologi daur ulang merevolusi industri, meningkatkan efisiensi, memangkas biaya, dan meningkatkan kualitas bahan daur ulang, membuatnya lebih menarik dan kompetitif.
Aplikasi inovatif: Perkembangan dan proses materi baru memperluas cakupan plastik daur ulang, sehingga memungkinkan penggunaannya di berbagai industri seperti konstruksi, tekstil, dan lainnya.
5. Tren Global
Kerjasama Internasional: Upaya-upaya kerjasama organisasi-organisasi lingkungan global dan perusahaan-perusahaan semakin mempercepat pertumbuhan industri daur ulang plastik, dengan mendorong sasaran bersama yang berkelanjutan.
Standardisasi: Menetapkan standar internasional meningkatkan kualitas plastik daur ulang, memfasilitasi sirkulasi dan pemanfaatan yang mulus di pasar global.
Industri daur ulang plastik sangat stabil untuk pertumbuhan yang sangat cepat, menawarkan prospek dan keuntungan yang tak tertandingi. Dengan mengurangi polusi, memelihara sumber daya vital, dan mendongkrak kebijakan dan dukungan pasar yang kuat, industri ini disetel untuk masa depan yang inovatif. Dengan kemajuan teknologi dan peningkatan kolaborasi global, teknologi menjanjikan sebuah era keberlanjutan yang belum pernah terjadi sebelumnya.








T: Berapa harga garis rululasi plastik?
J: Harga bervariasi tergantung pada kebersihan dan kapasitas produksi material yang diinginkan pelanggan. Kami menawarkan rekomendasi yang disesuaikan untuk konfigurasi lini granulasi paling efisien yang sesuai dengan anggaran pelanggan.
T: Apa perbedaan di antara screw tunggal, screw ganda, dan granulator screw rangkap tiga? Mana yang paling cocok dengan kebutuhan saya?
A:sekrup tunggal: Ideal untuk memproses plastic material tunggal dan mudah seperti PP atau PE, pengulator screw tunggal memberikan kesederhanaan dan efektivitas biaya. Namun, penurunan singkat saat menangani bahan daur ulang yang kompleks atau tidak kotor, dengan daya pemrosesan terbatas.
Sekrup kembar: Dengan kemampuan pencampuran yang kokoh, granulator sekrup-ganda sempurna untuk daur ulang dan mencampur bahan, atau plastik modifikasi dengan zat tambahan seperti penahan api. Mereka menjanjikan hasil dan stabilitas yang unggul, yang membuatnya sangat efisien.
Sekrup tiga: Dirancang untuk skenario rekayasa teknik rekayasa tinggi, presisi yang menantang. Sementara sangat kuat, mereka memberikan biaya lebih tinggi dan perawatan yang rumit.
Saran: Untuk material yang telah dimodifikasi atau diolah kembali, disarankan granulator dua sekrup. Mempunyai grulator screw tunggal adalah pilihan praktis untuk material tunggal dengan anggaran terbatas.
T: Apa yang dimaksud dengan kisaran produksi per jam atau harian? Apakah dapat disesuaikan?
J: Granada kecil: Menghadirkan kinerja yang mengesankan 50-200 kg/jam, pembangkit listrik yang cekatan ini adalah sahabat sempurna untuk usaha mulianya atau produksi skala kecil yang bertujuan untuk mencapai daur ulang plastik yang efisien.
Granulator berukuran sedang: Dengan kapasitas 200-500 kg/j, alat berat serbaguna ini menjadi alat berat yang unggul di pabrik daur ulang atau fasilitas plastik yang telah dimodifikasi, untuk menghasilkan kinerja yang andal dan konsisten untuk operasi skala sedang Anda.
Granulator besar: Dirancang untuk upaya dalam skala besar, proses alat berat yang kokoh ini lebih dari 500 kg/jam, yang memerlukan integrasi dengan motor berdaya tinggi dan sistem otomatisasi canggih agar pengoperasian lancar.
Metode Penyetelan: Sesuaikan proses granulasi dengan menyesuaikan kecepatan screw, kecepatan pengumpanan, atau apertur mold dengan menyesuaikan kapasitas sempurna dan mencapai efisiensi produksi optimal.
Q: Bisakah mengatasi kelembapan tinggi, kotoran, atau plastik campuran? Apakah bahan perlu diproses, seperti menghancurkan dan membersihkan, terlebih dahulu?
A: Model tertentu dapat mengintegrasikan sistem pra-pengeringan, seperti pengering hopper, tetapi bahan mentah dengan kelembapan tinggi, seperti botol daur ulang yang tidak dicuci, yang memerlukan langkah pra-perawatan tambahan, seperti dehidrasi sentrifugal untuk memastikan hasil optimal.
T: Apakah menopang berbagai jenis plastik yang terkait? Apakah peralatan perlu disesuaikan bila mengganti bahan mentah?
A: Indeks logam cair yang lebih tinggi menunjukkan kemampuan berbunga yang ditingkatkan, seperti LDPE dengan MI=10, yang lebih mudah diatur daripada HDPE dengan MI=2, mendasari perlunya penyesuaian peralatan secara presisi selama transisi material.
T: Bagaimana keseragaman, densitas, dan bentuk partikel dipertahankan dan dikendalikan?
J: Keseragaman partikel yang bertumpu pada desain sekrup yang teliti, dengan faktor seperti rasio aspek yang lebih besar yang mendorong plasticisme lebih konsisten, sementara kontrol suhu yang presisi memastikan hasil yang seragam.
Bentuk partikel dipengaruhi oleh metode pemotongan yang digunakan:
Pemotong Strip bawah Air: Teknik ini menghasilkan partikel biasa, ideal untuk aplikasi dengan permintaan presisi tinggi;
Butiran Pemotongan panas: Diketahui efisiensi tinggi, meski dengan sisik minor, menawarkan pemotongan yang cepat namun sedikit lebih ringan.
Bermitra dengan kami untuk masa Depan yang Berkelanjutan dalam Daur Ulang plastik: Merangkul inovasi dan keberlanjutan dengan Zhangjiangang Deling Machinery Co, Ltd, merupakan rekan yang dipercaya dalam memajukan solusi daur ulang plastik yang ramah lingkungan.