Customized: | Customized |
---|---|
Certification: | CE, ISO, RoHS |
Sectional Shape: | Square |
Material: | Stainless Steel |
Paket Transportasi: | Wooden Case |
Spesifikasi: | Stainless Steel |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Penukar panas kami digunakan di berbagai industri termasuk minyak bumi, utilitas, kertas, kimia, rendering dan logam. Aplikasinya sama beragamnya dan menuntut perkebunan-kilang minyak Alaska, off-shore dari teluk Meksiko ke Laut Cina Selatan, kilang minyak di Kanada dan fermentasi di Meksiko. Penukar panas Kennedy beroperasi dalam aplikasi sebagai kondensor ganda/boiler boiler untuk proses pengayaan bahan bakar uranium dan yang umum seperti cooler produk dan glikol ke penukar glikol.
Jika menyangkut penukar panas cangkang dan tabung, tangki Kennedy telah meraih reputasi kualitas, keandalan, dan nilai. Heat exchanger kami dirancang untuk memenuhi persyaratan ketat industri paling sulit, termasuk:
Kondensor
Evrator (Pelaporan)
Penukar glikol ke Glikol
Pemanas
Interhangers
Cooler produk
Reaktor
Sandpeledakan
Lukisan
Tempat Patassy
Perlakuan panas yang dilengkapi dengan pengelasan akhir
Radiografi
Uji Helium
API 660
Kode ASME
Standar TEMA
Uji kebocoran
Pengujian Tekanan
QC cap pada semua material yang dilas / diproses
Pengujian penetratif Cairan
Uji partikel Magnetik
Pemeriksaan pengelasan Bersertifikat
Interpretasi radiografi bersertifikat
Pemeriksaan Lapisan NACE
Tes Integritas (Multi Integrity) dijalankan pada semua Penggantian (Exchanger)
Penukar panas dirancang sesuai dengan persyaratan spesifik di mana produk ini akan digunakan. Proses yang berbeda menimbulkan tantangan yang berbeda, sehingga sangat penting untuk memiliki heat exchanger yang cocok untuk berkinerja baik dalam tekanan proses spesifik.
Saat mendesain, kami mempertimbangkan sasaran dan tantangan tertentu dari proses Anda. Dari sini, kami kemudian merancang heat exchanger yang harus kami memperhitungkan:
Jika Anda ingin mendiskusikan proyek Anda, cukup hubungi Sterling TT.
Memilih material yang digunakan di heat exchanger adalah bagian yang sangat penting dari desain. Mereka harus panas dan tahan terhadap sifat korosif dari media yang terkait. Beberapa material akan aus atau lebih cepat kotor daripada material lain, jadi lebih tahan dan lebih tahan adalah pertimbangan lain.
Sebagian besar heat exchanger bergantung pada logam konduktif. Sebagai contoh, tembaga dan baja merupakan pilihan populer. Namun, suhu ini hanya cocok untuk aplikasi hingga suhu tertentu dan di mana cairan yang terlibat tidak akan bereaksi terhadap logam.
Sementara logam konduktif merupakan yang paling umum, dalam beberapa aplikasi keramik atau terutama polimer plastik yang didesain khusus dapat menjadi alternatif yang lebih baik.
Cairan yang digunakan dalam proses merupakan elemen penting. Kami merancang heat exchanger yang sesuai untuk menyajikan air laut, minyak, air, atau glikol air sebagai cairan pendingin. Kami memilih opsi terbaik sesuai dengan sumber daya Anda dan media lain yang ada.
Kami juga dapat merancang heat exchanger untuk digunakan dengan cairan yang lebih korosif misalnya asam, air garam klorinasi, dan bahan kimia lainnya. Jika digunakan, kami dengan cermat mempertimbangkan material yang sesuai untuk mencegah korosi.
Udara juga secara umum digunakan dalam sistem heat exchanger. Pendingin ini memiliki konduktivitas termal rendah dan, oleh karena itu, sering bekerja dengan baik dengan heat exchanger permukaan yang diperpanjang, seperti heat exchanger kami yang disempurnakan.
Untuk penukar panas dalam perangkat di sekitar rumah, alat ini akan dipasang selama pembuatan atau instalasi item.
Namun, dengan bursa panas industri, instalasi dapat lebih kompleks karena perangkat sering kali lebih besar atau melibatkan media yang lebih menantang.
Teknisi berpengalaman menginstal heat exchanger yang merancang desain TT dan pabrikan. Hal ini memastikan bahwa semua terpasang dengan benar dan berfungsi secara efektif.
Mempertahankan heat exchanger membantu meningkatkan masa pakainya. Namun, hal ini dimulai dalam proses desain.
Ketika kami mendesain heat exchanger, kami mempertimbangkan material dan korosi atau penumpukan yang mungkin terjadi, serta penempatan heat exchanger dan apakah mudah diakses untuk perawatan rutin. Kami juga mempertimbangkan betapa pentingnya proses Anda dan apakah perawatan akan mengakibatkan waktu henti.
Dari sini, kami merancang heat exchanger yang paling sesuai dengan kemampuan perawatan Anda dan merekomendasikan jadwal perawatan yang sesuai, misalnya pembersihan.
Kami memiliki layanan purna-perawatan untuk memastikan heat exchanger Anda bertahan selama mungkin.
KLASIFIKASI SESUAI DENGAN JUMLAH CAIRAN
Sebagian besar proses pemanasan, pendinginan, pemulihan panas, dan penolakan panas melibatkan pemindahan panas di antara dua cairan. Jadi, penukar panas dua cairan adalah yang paling umum. Penukar panas ini digunakan secara luas dalam kriogenic dan sejumlah proses kimia (misalnya, sistem pemisahan udara, unit pemisahan udara helium, pemurnian dan pencairan hidrogen, sintesis gas amonia). Penukar panas dengan 12 stream cairan yang digunakan dalam beberapa aplikasi proses kimia. Teori desain dari tiga heat exchanger - dan multicairan sangat rumit dan tidak ada dalam buku ini. Secara eksklusif, hanya teori desain untuk dua penukar cairan dan beberapa masalah terkait yang disajikan dalam buku ini
KLASIFIKASI SESUAI DENGAN FITUR KONSTRUKSI
Heat exchanger sering ditandai dengan fitur konstruksi. Empat tipe konstruksi utama adalah yang berbentuk tabung, tipe pelat, permukaan yang memanjang, dan penukar regenerasi. Penukar panas dengan konstruksi lain juga tersedia, seperti penukar permukaan yang dikikis, heater tangki, penukar kartrid pendingin, dan lainnya (Walker, 1990). Beberapa di antaranya adalah tabung yang di-bentuk tabung, namun memiliki beberapa fitur unik dibandingkan dengan penukar tabung konvensional. Karena penerapan KLASIFIKASI penukar PANAS penukar panas penukar panas penukar panas 12 ini { beberapa teknik tambahan untuk pembersihan dan mitigasi kerak dirangkum dalam bagian 13.4. Kami konsentrat di sini hanya pada empat tipe konstruksi utama yang disebutkan di atas. Meskipun metode "-NTU dan MTD (lihat akhir bagian 3.2.2) adalah identik untuk penukar panas tabung, tipe pelat, dan penukar permukaan yang diperluas, pengaruh faktor berikut harus dipertimbangkan dalam desain penukar panas: perbaikan karena kebocoran dan aliran bypass dalam heat exchanger dan tabung, efek karena beberapa pelat di heat exchanger pelat, dan efisiensi sirip di heat exchanger permukaan yang diperpanjang. Demikian juga, metode "-NTU harus dimodifikasi untuk memperhitungkan kapasitas panas matriks dalam regenerator. Dengan demikian, teori rancangan yang terperinci berbeda-beda untuk setiap tipe konstruksi dan dibahas secara terperinci dalam bab 3 hingga 5. Pertama, mari kita bahas fitur konstruksi dari keempat tipe utama.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi