Suku cadang Heat Exchanger pelat Hisaka

• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO, RoHS
• Sectional Shape: Square
• Material: Stainless Steel
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: Stainless Steel
• Tidak. Model.: UX20-Plate
• Merek Dagang: DGXT OR ORM
• Asal: China
• Kode HS: 84165000
• Kapasitas Produksi: 100000pieces/Year

Deskripsi Produk

                              Suku cadang Heat Exchanger pelat Hisaka

 

Pengenalan


Kami memasok Hisaka Japan plate heat exchanger Pengganti pelat pengganti gasket pelat air, pelat heat exchanger khusus titanium, asam Hastlome dan pelat heat exchanger pelat tahan gores, pelat heat exchanger pelat baja antikarat, pelat heat exchanger minyak dan temperatur tinggi tahan netreopsi gasket heat exchanger, temperatur tinggi karet nitril dan gasket heat exchanger pelat tahan korosi, berbagai jenis suku cadang pengganti pelat heat exchanger, rangka, dan aksesori lainnya yang disesuaikan.

 

Bahan pelat		Jenis cairan yang sesuai
Baja antikarat (ISI304.316 dll)		Air bersih, Air biasa, Minyak Mineral (ESDM) lebih baik makan
TI, TI-pd		Air laut, air garam, Air mineral
20Cr, 18Ni, 6Mo (254SMO)		Melarutkan asam sulfat, larutan Air organik
NI		Soda caustemperature dan konsentrasi kausuric, sodium hidroksida
HASTALY (C276, D205, B2G)		Asam sulfat, asam hidroklorik, asam fosfat
Bahan gasket	Meningkatnya suhu Operasi		Jenis cairan yang sesuai
NBR	SUHU -15 110		Air, Air Laut, Mineral, Air Saluran
HT-NBR	SUHU -15 120		Air, Air Laut, Mineral, Air Saluran
HNBR	14015 ORANG		Oli mineral bersuhu tinggi, air bersuhu tinggi
EPDM	SUHU -25 160		Air panas, uap, asam, alkali, natrium hidroksida
HEPDM	SUHU -25 180		Air panas, uap air, asam, alkali, natrium hidroksida
Viton-A	SUHU -5 160		Asam, asam alkali, alkali, cairan, natrium hidroksida
Viton-G	SUHU -5 180		Asam konsentrasi tinggi, alkali, Oli suhu Tinggi, uap

 

Gasket pelat Heat Exchanger Hisaka
CX70	UX20	UX90	LX00A	LX526A	RX715	LX30A
UX07	UX40	RX50	LX10A	UX10A	UX80

Gasket Heat Exchanger:

Proses penyusunan senyawa dan profil gasket yang benar untuk tugas atau aplikasi tertentu dianggap seni atau ilmu pengetahuan itu sendiri agar lebih akurat. Misalnya, proses untuk mencampur campuran karet yang tepat bisa melibatkan seleksi bahkan lima sampai 15 jenis bahan berbeda dari sekitar 1700 jenis polimer yang berbeda, vulliing canticing kimia dan bahan pemrosesan yang saat ini tersedia. Proses pemilihan ini dapat dipengaruhi oleh host parameter lainnya yang dapat mempengaruhi kinerja akhir gasket. Pilihan akhir material dapat ditentukan dengan sifat tugas dan interaksi antara material gasket dan pelat-pelat secara terpisah dan kolektif, lingkungan kerja, temperatur dan tekanan servis.