ROLEYO UGM Seri 5 -axis serentak center mengadopsi high end HEIDHAHAIN 5 axis controller.Kondensor teknologi penggergajian 5-axis Eropa yang kokoh untuk menghasilkan pemesinan lebih bernilai.
Pusat Mesin 5 UGM
Teknologi penggergajian 5 poros kokoh di Eropa untuk membuat permesinan Anda lebih berharga.
Lebih dari 15 tahun sistem suplai dari inti tool alat berat komponen
Fokus pada penelitian dan pengembangan keseluruhan alat berat Eropa selama lebih dari 20 tahun.
Memiliki tim alat berat kelas atas R & D.
Kasus pemrosesan yang kaya dan sistem dukungan aplikasi.
Ikuti keahlian khas Jerman
Kinerja pemrosesan yang kuat
Semuanya di luar imajinasi Anda.
Selamat datang di UGM-630 / 700 seri lima poros pengerjaan dengan mesin.
Mulai pengalaman pemrosesan yang mulus dan bagus.
Struktur dasar gantri sinar tetap, memastikan kekokohan tinggi, presisi tinggi, efisiensi tinggi dan stabilitas
Desain mengadopsi analisis elemen terbatas dan optimisasi dinamis untuk meningkatkan karakteristik statis dan dinamis dari setiap bagian alat berat secara signifikan, sehingga memastikan kekakuan, stabilitas dan akurasi dinamis alat berat secara keseluruhan.
Struktur meja gantri balok tetap yang dioptimalkan sepenuhnya, komponen utama semuanya diatur dengan banyak rusuk dan kaku, struktur alat berat dengan keseimbangan termal simetris, kekokohan yang kuat dan kekuatan torsional tinggi.
Analisis elemen terhingga dari komponen tempat tidur memastikan konsistensi kinerja akhir kekakuan struktural yang dioptimalkan dan kekakuan torsional.
Penghitungan dinamis kekakuan optimal yang akurat dalam kondisi kerja aktual memastikan bahwa struktur tempat tidur ini memiliki kinerja pemotongan yang baik, dan dapat mempertahankan kekokohan, kekokohan, supresi getaran dan presisi tinggi meskipun dalam kondisi pemotongan berat.
Penghitungan fleksibilitas silang minimum antara tip alat dan bagian kerja dalam kondisi kerja aktual dapat meningkatkan batas chatter kecepatan tinggi dan mencapai efisiensi pemesinan kecepatan tinggi dan presisi tinggi.
Meningkatkan frekuensi alami sistem umpan mekanis dan frekuensi cut-off sistem penggerak elektro-mekanis, untuk meningkatkan
Fungsi loop gain kV, fungsi ini secara efektif mempersingkat waktu pemosisian, mengurangi jeda sistem umpan, mencapai kinerja dinamis respons tinggi dan kinerja pemesinan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi.
Bobot komponen bergerak dioptimalkan agar sempurna kinerja dinamis
Optimalisasi mekanis dan dinamis sumbu Z, dibandingkan dengan model serupa untuk meningkatkan 30% kekakuan dan dinamis
Area dasar kolom super besar, kekokohan dan stabilitas yang lebih kuat
Struktur gantri berkas sinar permanen dengan kekokohan tinggi diterapkan untuk mencapai kekokohan luar biasa, stabilitas termal, dan peredaman getaran efisiensi tinggi Terpadu, bagian tertutup, menghilangkan massa berlebih, mencapai kekokohan tinggi
Struktur dan bagian yang bergerak pada seluruh alat berat dianalisis dan dioptimalkan dengan metode elemen terbatas
Frekuensi alami pertama pada seluruh alat berat mencapai 67hz, yang sangat meningkatkan kinerja seismik alat berat dan meningkatkan kekakuan statis dan dinamis alat berat
Akselerasi triaksial adalah 0,8g
Kekokohan tinggi yang kuat dan Teknologi turntable transmisi presisi tinggi
1.Gtrt mekanik turntable Technology
2.Teknologi Nomor Paten penghilang celah roda gigi
3.Dukungan lengan ganda meja putar A / C, kekokohan tinggi, bearing yang kuat, teknologi roda gigi gilingan impor DIN85 presisi tinggi
4.rentang yang luas untuk aplikasi material pemrosesan, termasuk baja, campuran titanium dan kekerasan tinggi lainnya serta pemrosesan material keras yang tinggi.
5.Sumbu A / C dilengkapi dengan kisi bundar 0.5μ , yang lebih mudah dilepaskan dan dibersihkan dari serpihan
6.Teknologi peredaman torsional penyangga pemindaian kreatif
Meja putar Gtrt
Sumbu A: Motor servo + jarak bebas batang gigi ganda menghilangkan [ teknologi tepi eliminasi paten)
Sumbu C: Motor servo + worm ganda + penggerak roda gigi ( teknologi eliminasi jarak bebas roda gigi + teknologi peredam torsional)
1.Stroke (A / C) ± 120 terwujudnya 360 terwujudnya
2.Kapasitas bearing 500kg
3.Kecepatan maksimum (A / C) 20rpm
4.Torsi rem A / C 5000 / 3500N. M
5.Torsi maksimum (A / C) 3625 / 1770N. M
6.Tekanan oli rem A/ C 10 / 5MPa
7.Akurasi pemosisian pengulangan (A / C) 6 / 6
Motor torsi sumbu-C (opsional): Milling 1470N. M / memutar 1510N. M 8
Spindel langsung/spindel bermotor
Kunci pemesinan presisi adalah spindel, yang juga merupakan salah satu suku cadang inti dari alat berat.
Dengan teknologi Spindle kelas atas, teknologi R & D dan keterampilan perawatan spindel yang terampil di industri, kami bisa dengan cepat menyelesaikan masalah perawatan spindel untuk pengguna dan meminimalkan biaya pengguna
1.Teknologi spindel akhir yang tinggi di Eropa
2.melalui analisis elemen terhingga dan rentang bearing yang dioptimalkan, kekokohan tinggi, stabilitas dan akurasi pengoperasian spindel diwujudkan pendinginan spindel dan teknologi kontrol pemanjangan termal untuk memastikan kinerja, akurasi dan masa pakai spindel
3.Struktur tata letak bearing spindel yang inovatif, meningkatkan kekakuan spindel secara signifikan, sekaligus mengurangi pemanjangan termal secara efektif
4.sejumlah perangkat pemantauan spindel dapat secara efektif melindungi pengoperasian spindel yang aman
5.mekanisme broach yang dibangun dalam dua unit, meningkatkan masa pakai teknologi perawatan spindel yang terkemuka di industri spindel, tepat waktu, cepat, dan efektif biaya
Siemens high-end 5 axis CNC system 840D
Pemrograman interaktif sederhana, pemrograman tidak memerlukan siklus kaya dokumen lain
Simulasi sebelum pemesinan memastikan keandalan tinggi dan efisiensi tinggi manajemen alat
Paket mold M dinamis + 5-axis
√ ini belanja penggiling
√ Pengurangan kuantitas residu + interpolasi spline + real-time 3D Simulasi + paket pemesinan 5 sumbu + kompensasi penggantian alat 3D
√1000 segmen program pra-baca + permukaan tingkat lanjut
√konversi transmisi dan konversi permukaan melingkar + periode pengukuran
√Add HMI memory Capacity + mengkoordinasikan pengukuran perbatasan di posisi ON KARTU CF
Permukaan canggih
√Konfigurasi standar kinerja berkecepatan tinggi / presisi tinggi (Permukaan lanjutan) untuk Metalworking
80 √bit dukungan komputasi titik mengambang - komputasi presisi di bawah ini nanometer
√menggunakan perangkat pemfilteran konsep baru untuk mengontrol kecepatan dan akselerasi -- memperbaiki masalah kekasaran melalui data CAM yang tidak rata
√untuk mengetahui adanya akselerasi dan perlambatan, penggunaan standar fungsi pencegahan stroke - minimalisasi getaran mekanis, untuk mencapai akselerasi dan perlambatan kecepatan tinggi
√Konfigurasi standar fungsi kontrol penerusan transfer yang dikontrol kecepatan: Kesalahan mekanis berikut ini dikompensasi sebelum output titik yang ditetapkan untuk meningkatkan akurasi kontur
Pemasok yang Diaudit 
