Semua produk dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan klien.
1, tampilan efek adalah gambar tentang saluran produksi kaca Firewimert :
Klai anti api dapat digunakan untuk menghasilkan kaca tahan panas, kaca tahan api, kaca anti-matahari. Ketebalan lapisan anti api NoanoSi bisa mengilapkan hingga 1 mm untuk mengurangi bunga jendela kaca pemeriksa anti api. Ketebalan lapisan NanoSi pemadam kebakaran bisa mencapai 5 mm dan menghasilkan laminkesa multi-lapis.
Alur proses
Kaca anti api bergelombang: Pemuatan Auto Kaca, pencucian kaca, gluing otomatis, Klamen kaca, tekanan roll, sealing pinggir, percampuran cairan penghambat api, dan pemberian cairan panas dan terapi
Kaca anti-matahari : pemuatan kaca otomatis, pencelahel kaca, gem-bertambah, cairan penghambat api, setrika rol berpemanas, curmo-curing, dan pinggiran perapat.
Modul fungsi (opsional)
- Identifikasi cerdas ukuran kaca
- Manipulator cerdas untuk perekat tepi kaca dan segel
- Pengaturan posisi kaca secara akurat
- Resiprokal presisi tinggi
- Kontrol cerdas cairan penghambat api tuang
- Sistem pemangkasan dan penyamaan kaca akurasi tinggi
- Kotak pengobatan termo Khusus
- Integrasi data seluruh lini produksi
Fitur
- Laminline kaca dirancang dengan kontrol PLC terpadu, desain proses yang masuk akal, otomatisasi tingkat tinggi, operasi yang mudah, koherensi yang baik di antara bagian yang berbeda, berlari stabil, presisi tinggi dan sinkronisasi yang sangat baik.
- Alur proses
- Lembar pertama kaca yang dicuci secara berurutan melewati bagian transisi ke-1, ke-1 perangkat pemosisian otomatis, bagian transisi ke-2 dan perangkat pemosisian otomatis ke-2. Setelah disejajarkan dengan benar oleh perangkat posisi kedua, kaca akan diambil dan diangkat oleh pengangkat vakum kaca.
- Lembar kedua kaca yang dibersihkan secara berurutan memasuki bagian transisi ke-1 dan diposisikan secara presisi oleh perangkat pemosisian otomatis ke-1. Sementara itu, alat berat perekat akan mendeteksi ukuran gelas secara otomatis dan menggunakan perekat pada tepinya.
- Lembar kaca kedua kemudian diangkut ke perangkat pemosisian otomatis kedua dan ditransfer ke bagian perakitan oleh pengangkat vakum.
- Kacamata yang telah dibuat kemudian diangkut ke bagian transisi ke-3. Setelah memperlambat kecepatan, alat berat melewati roller pendorong berpemanas dan dipasang dengan seal di sekeliling.
- Mesin cuci kaca merupakan peralatan penting yang mempengaruhi kebersihan dan kualitas kaca laminasi. Pencuci kaca dirancang dengan tampilan digital untuk memudahkan pengoperasian. Roller karet atas, roller sikat, pisau udara dapat disetel secara elektrik sesuai dengan ketebalan kaca. Bagian atas seluruhnya dapat mengangkat 400 mm untuk memudahkan pembersihan dan perawatan. Roller sikat atas dan bawah digerakkan oleh masing-masing motor. Dua pasang pisau udara baja antikarat menggunakan. Blower udara menggunakan banyak corong kedap suara dan layar filter saluran masuk udara untuk mengeluarkan volume udara besar, suara rendah, dan kinerja pengeringan yang baik.
- Perangkat pengatur posisi, perangkat penting untuk laminating line, terdiri atas modul fungsional transport horizontal, posisi horizontal dan posisi longitudinal serta memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan akurasi pemosisian tinggi.
- Alat berat gluing otomatis menggunakan teknik perekat yang canggih untuk memberikan kinerja yang akurat. Bahan ini dapat dengan otomatis memproses perekat ke kaca berdasarkan ciri alant.
- Perangkat susunan kaca dengan pengangkat vakum digunakan bersama perangkat pemosisian otomatis. Ini dapat secara otomatis menyesuaikan jarak antara cangkir isap untuk mentransfer dan merakit kaca.
- Tekanan roller berpemanas kaca sangat penting untuk menentukan ketebalan dan kualitas kaca laminasi, yang terbuat dari bagian pemanasan, penekanan roller, penyetelan celah roller, dan pembongkaran kaca. Roller Press dilengkapi dengan penggerak frekuensi variabel dan tampilan digital celah roller.
Berikut adalah spesifikasi saluran produksi kaca tahan api insulasi kami. Jika Anda memiliki kebutuhan khusus, selamat datang di hubungi kami untuk solusi laminline kaca khusus.
Contoh |
FH1624 |
FH2040 |
Lebar kaca maks. (Mm) |
1600 Tambah bintik pada 2400 |
2000 Tambah bintik pada 4000 |
Panjang total (m) |
50 |
70 |
Catu daya (V) |
AC380 |
AC380 |
Frekuensi (Hz) |
50 |
50 |
Daya total (KW) |
155 |
265 |
Ambil jalur kaca melengkung FH1624 dan datar melalui berlaminasi, misalnya, berikut ini menunjukkan parameter teknisnya.
Komposisi
Alat pencuci kaca, bagian transisi pertama, perangkat pemosisian otomatis pertama, alat berat perekat otomatis, bagian transisi kedua, perangkat pemosisian otomatis kedua, pengangkat vakum karet hisap otomatis, bagian transisi ketiga, tekanan roller berpemanas, meja pembongkaran kaca, sistem pencampuran material, mixer cairan penghambat api dan sistem pemberian, meja pemiringan kaca, menyembuhkan oven dan troli, dll.
Parameter teknis
Ukuran gelas maks |
tambah bintik di 1600 mpenukar ascii |
Panjang |
50m |
Catu daya |
AC380V 50HZ |
Daya total |
155KW |
Pengenalan peralatan
Mesin cuci kaca horizontal QX1600B
Mesin cuci kaca QX1600B menampilkan struktur horizontal dan terdiri dari bagian pemuatan, cuci, pengeringan dan pembongkaran, blower udara, kabinet kontrol elektrik, dll.
Fitur
- Rangka konstruksi alat berat dilas dengan profil berkualitas tinggi dengan lapisan Cat yang unggul.
- Roller pengangkutan merupakan φ60mm roller karet yang sepenuhnya divulgar dengan ketahanan tinggi.
- Bagian pemuatan dan pra-bilas dilengkapi dengan baki air baja antikarat dan selang penyemprotan air. Semua komponen kontak air terbuat dari baja anti karat untuk mencegah karat. Bagian bawah roller pengangkutan karet dicelupkan ke dalam air untuk membilas kaca, sehingga mencegah kontaminan masuk ke dalam tangki air dan menghindari permukaan dan roller kaca goresan.
- Bagian atas bagian pencucian dan pengeringan dapat dilengkapi alat untuk pengangkat atas dan bawah agar mudah dioperasikan dan perawatan. Memakai sekrup elevasi berkekuatan tinggi, bisa mengangkat 400 mm. Roller sikat atas dan bawah masing-masing digerakkan sabuk oleh dua grup motor. Diameter roller sikat adalah 120mm dan kepala poros roller terbuat dari baja antikarat untuk perlindungan karat.
- Bagian pengeringan dirancang dengan footprint ringkas, kebisingan rendah, dan kapasitas produksi tinggi. Kipas dipasang di atas bagian pengeringan, untuk mengurangi ruang lantai yang ditempati. Layar filter halus digunakan pada saluran masuk udara kotak kipas yang dikelilingi dengan material peredam suara untuk mengurangi kebisingan kerja tanpa mengurangi kapasitas peredaman udara. Dua pasang pisau udara yang terkena teknologi pemrosesan baja stainless Italia. Dibandingkan dengan metode pengeringan tradisional, pisau udara memberikan kinerja pengeringan tiada banding dengan pemanasan dan kualitas pengeringan tidak akan menurun jika tahun penggunaan meningkat. Pisau udara atas dilengkapi roller pengangkut untuk mengeluarkan kaca berukuran kecil yang bersih secara mulus. Pencuci horizontal kaca ideal untuk diintegrasikan pada tungku tempering kaca, pencetakan layar kaca atau gulungan kaca, dsb. Yang memiliki kebutuhan tinggi atas efek mencuci dan pengeringan.
- Mekanisme transmisi digerakkan oleh roda-gigi bevel untuk menghasilkan stabilitas dan ketahanan yang tinggi.
- Sistem penggunaan ulang air dirancang untuk sumber daya air dan mengurangi biaya produksi. Tangki air terbuat dari panel baja tahan karat yang unggul. Sambungan dengan pompa air dilengkapi dengan "sumbat cepat" sehingga tangki air dapat dengan mudah dilepas untuk dibersihkan.
- Sistem kontrol elektronik: Motor, blower udara, pompa air, pengangkutan, lampu, dan pengangkatan semuanya dikontrol oleh tombol terkait. Alat pencuci kaca horizontal memiliki desain yang wajar, penampilan yang cantik, operasi yang mudah digunakan, penggerak utama VFD, dan tampilan digital ketebalan kaca. Tinggi pengangkatan dikontrol dengan menggunakan pengode yang diimpor dan meteran digital cerdas.
Parameter teknis
Lebar kaca maks. (Mm) |
1600 |
Ukuran kaca min (mm) |
400 Tambah bintik pada 400 |
Ketebalan kaca (mm) |
3-12 |
Kecepatan pengiriman (m/mnt.) |
1.0-5.0 |
Daya (KW) |
14.98 |
Sikat (pasangan) |
3 |
Diameter sikat roller(mm) |
120 |
Diameter roller pengangkutan (mm) |
60 |
Tangki air bersih |
2 |
Pisau udara (pasangan) |
2 |
Tinggi (mm) |
900 |
Dimensi (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5800 pada 2400. 2600 |
Bagian transisi pertama, kedua, dan ketiga
- Bagian transisi menggunakan konstruksi rangka dan terdiri dari rangka, sistem transmisi, dan sistem kontrol elektrik.
- Rangka alat berat dilas dengan profil baja dan disemprotkan dengan Cat.
- Bagian transisi menggunakan konveyor rantai dan kecepatan pengangkut diatur oleh VFD dan dapat ditampilkan secara digital.
Parameter teknis
Ukuran gelas maks (mm) |
1600 Tambah bintik pada 3000 |
Ukuran kaca min (mm) |
400 Tambah bintik pada 400 |
Daya (KW) |
1.5 |
Kecepatan pengiriman (m/mnt.) |
0.5-30.0 |
Tinggi (mm) |
900 |
Tekanan pasokan udara (MPa) |
0.6-0.8 |
Dimensi (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3000 pada 2000. 900 |
Perangkat pemosisian otomatis
- Perangkat pemosisian otomatis memiliki desain horizontal, terdiri atas rangka alat berat, mekanisme penempatan, sistem transmisi, sistem pneumatik, sistem kontrol elektrik, dll..
- Rangka bodi alat berat dilas dengan material baja standar (penopang meja dibuat dengan profil aluminium) dengan lapisan Cat.
- Penggerak utama menggunakan konveyor rantai, VFD, dan digital.
- Mekanisme pemosisian dapat menyelaraskan kaca dengan referensi samping dan depan serta perangkat lunak pemosisian otomatis. Begitu kaca masuk ke dalam alat pengatur posisi, roda posisi depan akan secara otomatis menghadap ke atas untuk menyesuaikan posisi kaca, lalu silinder akan mendorong ke referensi samping untuk pelurusan saya
Parameter teknis
Ukuran gelas maks (mm) |
1600 Tambah bintik pada 2400 |
Ukuran kaca min (mm) |
400 Tambah bintik pada 600 |
Daya (KW) |
1.5 |
Kecepatan pengiriman (m/mnt.) |
0.5-30.0 |
Tinggi (mm) |
900 |
Tekanan pasokan udara (MPa) |
0.6-0.8 |
Dimensi (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3000 pada 2000. 900 |
Alat perekat otomatis
- Mesin gluing otomatis horizontal terdiri dari rangka tubuh mesin aluminium, penggerak servo, sistem pneumatik, sistem gluing dan sistem kontrol elektrik.
- Transmisi utama dilengkapi konveyor rantai, kontrol frekuensi variabel, dan tampilan digital kecepatan pengiriman.
- Setelah kaca diposisikan dengan benar pada perangkat posisi pertama, di mana alat berat perekat otomatis akan menerima sinyal dan mulai menggunakan perekat pada kaca.
Parameter teknis
Daya konveyor (KW) |
2.2 |
Kecepatan Gluing dari perekat tebal 1mm (m/mnt) |
8 |
Tinggi (mm) |
900 |
Pengangkat vakum karet hisap otomatis
- Pengangkat vakum cawan isap otomatis yang ditangguhkan ini terdiri dari overhead crane (track perjalanan), sistem pneumatik, sistem vakum, dan sistem kontrol elektrik.
- Rangka alat berat dilas dengan lapisan profil baja berkualitas tinggi dengan lapisan Cat anti karat. Cangkir isap digantung pada profil aluminium berkekuatan tinggi.
- Mengangkat cangkir isap dirancang dengan buffer pegas. Tekanan vakum dikendalikan oleh instrumen vakum presisi tinggi dan dapat dipembacaan.
Parameter teknis
Ukuran gelas maks (mm) |
1600 Tambah bintik pada 2400 |
Ukuran kaca min (mm) |
600 Tambah bintik pada 800 |
Simpangan dominan kaca (mm) |
±0.5 |
Daya (KW) |
1.5 |
Diameter karet hisap (mm) |
200 |
Tekanan vakum (MPa) |
-8 |
Tekanan pasokan udara (MPa) |
0.6-0.8 |
Tekanan rol berpemanas kaca
- Tekanan roller berpemanas kaca horizontal terdiri dari bagian pemanasan, bagian yang menekan roller, sistem transmisi, sistem regulasi celah roller, sistem kontrol elektrik.
- Profil baja berkualitas tinggi digunakan untuk membuat rangka bak alat berat. Permukaan alat berat dilapisi dengan Cat untuk mencegah korosi dan karat.
- Mekanisme penggerak utama mengadopsi transmisi gigi, tampilan VFD dan digital.
Parameter teknis
Daya konveyor (KW) |
2.2 |
Kecepatan pengiriman (m/mnt.) |
0.5-3.5 |
Tinggi (mm) |
900 |
Tekanan pasokan udara (MPa) |
0.6-0.8 |
Daya pemanasan (KW) |
25.6 |
Dimensi (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3800 pada 2000. 900 |
Diameter roller besar (mm) |
300 |