Keunggulan & Dismenguntungkan Pemotong Logam

• Layanan purna jual: satu 1.5 thn
• Garansi: satu 1.5 thn
• Aplikasi: Peralatan Lingkungan Hidup AS
• Sistem Pendinginan: Hawa sejuk
• Kelas Teknis: Laser Gelombang Berkelanjutan
• Materi yang berlaku: Logam
• Tidak. Model.: LS3000
• Tipe Struktur: Tipe Gantri
• Klasifikasi Laser: Laser Solid
• Teknologi Laser: Pemotong kerusakan Kontrol Laser
• Paket Transportasi: Polywood
• Spesifikasi: 200*300
• Merek Dagang: DESAN
• Asal: Cina
• Kode HS: 84688000
• Kapasitas Produksi: 1000

Deskripsi Produk

Pemotongan plasma diketahui serbaguna dan presisi, membuatnya menjadi alat yang berguna dalam industri fabrikasi logam.

 

Pemotongan plasma memiliki banyak keuntungan, ia dapat:

• Secara efisien memotong berbagai jenis logam, termasuk baja anti karat dan aluminium
• Menghasilkan potongan akurat yang bersih dan tajam secara konsisten
• Kurangi biaya operasi saat dibandingkan dengan alternatif seperti oxy-fuel

 

Namun, tentu saja ada beberapa kelemahan, termasuk:  

• investasi awal yang tinggi  
• tingkat keahlian tinggi yang diperlukan untuk beroperasi
• beberapa hal yang perlu dikhawatirkan dengan keamanan

 

Tapi tahukah Anda bahwa justru Kcamboik Cohot pada tukang cutter memberikan solusi untuk beberapa dari kerugian ini.  

 

Seorang Ketua Rahib pemotongan plasma:

• Kurangi biaya investasi awal dengan menawarkan sistem terukur dan modular yang dapat disesuaikan agar sesuai dengan anggaran yang lebih kecil.
• Memiliki aplikasi yang mudah digunakan untuk memandu operator melalui proses penyiapan dan pengoperasian, sehingga meniadakan kebutuhan pelatihan yang panjang atau pengetahuan teknis yang mendalam.
• Mengatasi kekhawatiran terhadap keselamatan dengan otomatisasi beberapa aspek bahaya pemotongan plasma yang paling berbahaya.

 

Keunggulan Pemotongan Plasma

Pemotongan plasma diketahui serbaguna dan presisi, membuatnya menjadi alat yang berguna dalam industri fabrikasi logam.

1. Keserbagunaan berbagai Logam

Salah satu kekuatan utama pemotongan plasma adalah kemampuannya untuk mengurangi berbagai jenis logam, termasuk baja antikarat dan aluminium. Keserbagunaan ini penting jika Anda bekerja dengan berbagai macam material pada proyek yang berbeda.

Ini sangat efektif untuk bahan dengan ketebalan sedang, di mana ia melampaui metode tradisional seperti oxy-fuel pada kecepatan maupun mudah. Kemampuan ini menghemat waktu dan meningkatkan kemampuan toko Anda untuk menangani berbagai macam proyek.

2. Presisi dan kualitas pemotongan yang ditingkatkan

Pemotongan plasma menghasilkan potongan akurat yang secara konsisten bersih dan tajam, sehingga mengurangi kemungkinan tepi bergerigi atau ketidakteraturan. Presisi ini bermanfaat saat Anda perlu memotong pola yang rumit atau pekerjaan terperinci, karena sistem dapat mengikuti kontur yang rumit dengan simpangan minimal.

Potongan yang lebih bersih yang dihasilkan mengurangi kebutuhan akan proses penyelesaian tambahan, seperti penggilingan atau mendsendawa. Hal ini menghemat waktu dan meminimalkan upaya manual yang diperlukan untuk mempersiapkan komponen untuk pengelasan atau perakitan.

Pemotongan yang lebih bersih juga berarti lebih sedikit kebocoran material dan aliran produksi yang lebih lancar, yang membantu menjaga efisiensi biaya dan jadwal proyek.

3. Biaya Operasi lebih Rendah

Pemotongan plasma menawarkan beberapa keunggulan biaya, terutama ketika Anda mempertimbangkan waktu pemotongan yang lebih cepat dan mengurangi konsumsi energi dibandingkan dengan metode lain seperti oxy-fuel.

• Waktu pemotongan lebih cepat:  Pemotongan plasma unggul dalam kecepatan, khususnya dengan logam tipis. Untuk bahan dengan ketebalan 1 inci atau kurang, plasma dapat memotong hingga  2 kali lebih cepat  daripada oxy-fuel dan saat ketebalan material berkurang, kecepatan pemotongan akan bertambah. Keuntungan kecepatan ini berarti Anda dapat menyelesaikan pekerjaan lebih cepat, yang memungkinkan hasil produksi lebih tinggi dan biaya tenaga kerja lebih rendah karena penurunan waktu alat berat dan operator.
   
• Biaya energi dan gas:  Saat biaya penyetelan awal untuk oxy-fuel mungkin lebih rendah, sistem pemotongan plasma memiliki biaya pengoperasian berkelanjutan yang lebih rendah. Pemotong plasma sebagian besar menggunakan listrik dan udara kompresi, yang umumnya lebih murah daripada gas yang diperlukan untuk pemotongan oxy-fuel. Perbedaan ini dapat menambah waktu seiring waktu, terutama di lingkungan pemotong volume tinggi.

4. Paparan panas minimal

Pemotongan plasma juga dikenal karena paparan panas minimal, yang mempertahankan integritas logam yang dipotong. Ini terutama karena zona yang terkena panas yang berkurang (HAZ) yang terkait dengan pemotongan plasma.

• Zona yang terpengaruh panas yang berkurang:  HAZ yang lebih kecil berarti lebih sedikit material yang mengelilingi potongan dipengaruhi oleh tegangan termal, yang membantu mempertahankan properti dan kekuatan asli material.
  
  Dengan membatasi luas zona yang terpengaruh panas, pemotongan plasma mengurangi risiko warping material, distorsi, dan tegangan internal yang dapat timbul dari ekspansi termal. Ini ideal ketika bekerja dengan komponen presisi yang memerlukan toleransi dimensi yang tepat.
   
• Produksi air lioss:  Pemotongan plasma juga menawarkan pemotongan bebas-ss guna sampai ketebalan tertentu. Jika ketebalan ini tidak sama, saat beberapa dross diproduksi, maka lebih mudah untuk dihapus dibandingkan metode lain.
  
  Pemaparan panas minimal dan sedikit dross (dropout) sangat penting saat membuat seni logam yang rumit, detail komponen mekanis untuk mesin manufaktur, atau komponen presisi untuk perangkat elektronik. Kemampuan menjaga integritas material dan memastikan pemotongan yang bersih dan akurat dapat berdampak signifikan pada kualitas dan fungsionalitas keseluruhan produk.