| Jenis produk |
Roda-gigi double Besi / Spur dan Heliks) |
| Material |
Baja antikarat, Baja(besi,)Kuningan,tembaga |
| Toleransi |
±0,01mm |
| Aplikasi |
Industri alat,kotak roda-gigi |
| Bentuk |
Kustom |
| Sistem QC |
100% pemeriksaan sebelum pengiriman |
| Ketentuan pembayaran |
T/T pada pandangan, Paypal, Western Union, dll. |
| Waktu tunggu |
7-15 hari kerja |
Produk disesuaikan
Ini adalah produk kustom, yang berarti Anda tidak bisa membelinya secara langsung. Tentu saja, kami juga memiliki tipe produk generik. Anda dapat melihat kategori pengiriman produk cepat kami.
Deskripsi Produk
Tips Desigh:
1. Radius > 0.25 mm diperlukan untuk memproduksi die;
2 . Gigi heliks harus memiliki sudut heliks < 30 untuk membatasi tekanan pada ppukulan;
3. Pengenalan sudut draft > 5 diameter atas mengurangi biaya peralatan;
4 . Jarak antara akar gigi dan diameter hub pusat harus: > 3 mm (Alat yang kokoh).
Proses kustomisasi produk
1. Anda mengirim kami gambar atau sampel.
2. Kita menjalani penilaian proyek.
3. Kami memberi Anda rancangan untuk konfirmasi Anda.
4. Kami membuat sampel dan mengirimkannya kepada Anda setelah Anda mengonfirmasi rancangan kami.
5. Anda mengonfirmasi sampel , lalu mengajukan pesanan dan membayar deposit kami.
6. Kita mulai memproduksi.
7. Bila barang telah selesai, Anda akan membayar saldo setelah Anda mengkonfirmasi gambar atau mencatat nomor.
8 . Perdagangan sudah selesai, terima kasih !!
Kemampuan tambahan pengukuran koordinat Layanan Desain CAD dalam mengukur koordinat Alat berat (CMM) Reverse Engineering
Mengapa memilih Kami
1. Kami memiliki peralatan dan tim produksi metalurgi bubuk profesional;
2. Kami dapat mendampingi pelanggan untuk mengembangkan produk;
3. Cukup kirim ide yang ingin Anda coba, Anda bahkan tidak perlu mengetahui metalurgi serbuk apa;
4. Penjualan kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam untuk mengonfirmasi detail lebih lanjut dan memberikan perkiraan waktu penawaran harga;
5 . Tim kami akan mengevaluasi hasil penyelidikan Anda dan memberikan penawaran kami dalam 1 hingga 3 hari kerja.
Beberapa suku Cadang yang kita Manufaktur
Adalah perusahaan metal suku cadang yang profesional, yang pengalamannya dalam pengembangan dan produksi logam mulia selama 20 tahun. Setiap tahun kami memproduksi lebih dari 100 juta bagian logam yang saling berlogam premium bagi pelanggan kami. Kami terutama memproduksi bagian-bagian bantalan oli, roda-gigi, dan logam. Kami mendukung pelanggan kami dalam pemilihan desain dan materi komponen yang saling dipertukarkan, memberikan solusi terbaik bagi komponen yang Anda terapkan melalui cetakan kompresi peralatan khusus kami, tungku, penanganan, ukuran, deburring, dan proses non-prapemNation.
Proses metalurgi bubuk
Karakteristik roda-gigi Metalurgi bubuk
Metalurgi bubuk (PM) merupakan proses produksi serbaguna yang melibatkan produksi komponen dari logam bubuk. Roda-gigi yang diproduksi dengan menggunakan proses ini, dikenal sebagai gear metalurgi serbuk, memiliki beberapa karakteristik unik yang membuatnya sangat diharapkan di berbagai industri. Dalam artikel ini, kita akan mempelajari beberapa fitur dan keunggulan dari metalurgi serbuk.
1. Produksi efektif biaya: Roda gigi metal powder metalurgi menawarkan keuntungan biaya yang signifikan dibandingkan roda-gigi yang diproduksi melalui metode tradisional seperti penempaan atau pemesinan. Proses PM memungkinkan tingkat pemanfaatan material yang tinggi, mengurangi pemborosan dan meminimalkan biaya produksi. Selain itu, pembuangan operasi pengerjaan dengan pemesinan yang mahal menghasilkan biaya tenaga kerja dan peralatan yang lebih rendah, sehingga membuat roda-gigi metalurgi bubuk menjadi pilihan ekonomis untuk pabrikan roda-gigi.
Fleksibilitas desain 2.: Roda-gigi metalurgi bubuk menawarkan fleksibilitas desain yang unggul, sehingga memungkinkan produksi geometri roda-gigi kompleks yang sulit dicapai menggunakan teknik produksi konvensional. Proses PM memungkinkan produksi roda-gigi dengan bentuk yang rumit, termasuk spline internal dan eksternal, roda-gigi heliks, dan roda-gigi bevel. Fleksibilitas dalam desain ini memungkinkan produsen gigi memenuhi persyaratan aplikasi spesifik dan mengoptimalkan kinerja gigi.
3. Properti material yang ditingkatkan: Roda gigi metalurgi bubuk menampilkan properti material yang unggul dibandingkan roda-gigi yang dibuat menggunakan metode konvensional. Proses PM memungkinkan penggunaan berbagai komposisi campuran, termasuk baja campuran rendah, baja tahan karat, dan material non besi seperti perunggu dan kuningan. Dengan memilih komposisi campuran dan mengontrol parameter proses metalurgi serbuk dengan hati-hati, produsen roda-gigi dapat mencapai properti mekanis yang diinginkan, seperti kekuatan tinggi, resistan keausan, dan resistan keletihan.
Akurasi 4 dimensi yang lebih baik: Roda-gigi metalurgi menghasilkan akurasi dimensi yang sangat baik dan toleransi ketat. Proses PM melibatkan bubuk logam menjadi rongga mati, diikuti oleh serbuk pada suhu tinggi. Proses sintering ini menghasilkan bentuk bersih atau komponen berbentuk dekat, sehingga meminimalkan pengerjaan mesin untuk operasi dengan mesin sekunder. Kemampuan untuk menghasilkan roda-gigi dengan dimensi yang akurat memastikan pengaturan dan penyelarasan yang tepat, menghasilkan peningkatan kinerja gigi dan penurunan tingkat kebisingan.
5. Lapisan akhir permukaan yang disempurnakan: Roda gigi metalurgi biasanya memiliki permukaan halus, sehingga meniadakan perlunya operasi penyelesaian akhir tambahan seperti gilingan atau pengilap. Proses penggemban membantu konsolidasi bubuk logam, sehingga struktur yang padat dan seragam. Keseragaman ini meningkatkan kualitas permukaan gigi, mengurangi gesekan, dan meningkatkan efisiensi gigi.
6. Limbah bahan yang dikurangi: Proses metalurgi bubuk meminimalkan limbah material dibandingkan metode pengolahan tradisional. Kemampuan untuk mengontrol komposisi dan bentuk bubuk secara akurat selama tahap penekanan ini memastikan penggunaan material yang efisien. Selain itu, kelebihan bubuk yang dihasilkan selama proses menekan dapat didaur ulang, sehingga mengurangi limbah material dan berkontribusi lebih lanjut dalam proses manufaktur yang lebih berkelanjutan.
7. Kualitas konsisten: Roda gigi metalurgi bubuk menawarkan kualitas yang konsisten dan andal. Proses PM memungkinkan kontrol parameter produksi secara akurat, memastikan sifat material dan kinerja gigi yang konsisten. Konsistensi ini penting untuk aplikasi yang memerlukan presisi tinggi dan keandalan, seperti transmisi otomotif, alat berat industri, dan sistem angkasa.
Sebagai kesimpulan, metalurgi bubuk memiliki beberapa karakteristik berbeda yang membuatnya sangat menguntungkan di berbagai industri. Efektivitas biaya, fleksibilitas desain, properti material yang disempurnakan, akurasi dimensional yang ditingkatkan, penyelesaian permukaan yang disempurnakan, pengurangan limbah material, dan kualitas yang konsisten membuat pilihan yang lebih disukai oleh produsen gigi. Seiring dengan kemajuan teknologi, maka gear metalurgi bubuk cenderung berperan secara signifikan dalam produksi gigi berkinerja tinggi.
FAQ
| T: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran? |
J: Kirimkan informasi untuk penawaran harga: Menggambar, materi, berat, kuantitas dan permintaan,W dapat menerima PDF, ISGS, DWG, format file STEP.
Jika Anda tidak memiliki gambar, silakan kirim sampel kepada kami, kami bisa mengutip berdasarkan sampel Anda juga. |
| |
| T: Apa MOQ Anda? |
| J: Umumnya 1000 pcs, tapi dapat menerima jumlah sedikit dalam beberapa kondisi khusus. |
| |
| P: Apakah Anda menyediakan contoh ? apakah gratis atau lebih ? |
| J: Ya, kami bisa menawarkan sampel dengan biaya gratis tapi jangan membayar biaya pengiriman. |
| |
| T: Bagaimana waktu yang tepat untuk produksi massal? |
| J: Jujur, tergantung dari jumlah pesanan. Biasanya, 15 hari hingga 20 hari setelah deposito Anda jika tidak memerlukan peralatan. |
| |
| T: Bagaimana jika suku cadang tidak baik? |
| J: Kami dapat menjamin kualitas yang baik, tapi jika terjadi, segera hubungi kami, ambil gambar, kami akan memeriksa masalahnya, dan mengatasinya secepatnya. |
| |
| T: Apa syarat pembayaran Anda? |
| A: Pembayaran<=1000USD, 100% di muka. Pembayaran>=1000USD, 30% T/T di muka, keseimbangan sebelum pembuatan kapal |
Pemasok yang Diaudit 
