36.000 bph minum Garis Pengisian botol mineral murni
Nomor 36.000 bph diminum botol filling Line merupakan solusi Anda untuk botol air mineral kecepatan tinggi bila memungkinkan efisiensi dan kualitas dalam pikiran. Lini pengisian canggih ini dirancang untuk menangani produksi skala besar dengan mudah sekaligus mempertahankan kemurnian dan kualitas produk Anda.
Dilengkapi dengan teknologi canggih, jalur pengisian ini mampu menghasilkan botol hingga 36,000 per jam, sehingga menjadikannya alat penting untuk memastikan pasokan air mineral murni yang menyegarkan untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat. Saluran pengisian terdiri atas beberapa bagian, termasuk Riner, filler, dan kakap, semuanya dirancang untuk memastikan proses otomatis dan lancar yang membutuhkan intervensi manusia minimal.
Salah satu fitur utama yang membedakan lini lubang pengisian ini adalah menyesuaikan dengan berbagai ukuran dan bentuk botol. Ini memungkinkan Anda melayani segmen pasar yang berbeda dengan menyediakan beragam ukuran dan bentuk botol, sekaligus mempertahankan identitas merek Anda melalui kualitas keseragaman. Lini ini juga memiliki ukuran dan pengisian yang tinggi, memastikan bahwa setiap botol selalu diisi dalam level yang diperlukan, memberikan pengalaman pelanggan yang fantastis.
Saluran pengisian terbuat dari baja antikarat kualitas tinggi, menjadikannya tahan lama, mudah dibersihkan, dan bebas dari karat dan korosi. Fitur ini juga membuatnya higienis, menjaga keamanan terhadap kontaminasi dan menjaga kesegaran dan kemurnian produk Anda.
Secara keseluruhan, Rp.150000 minum Pure Mineral Water Mineral adalah investasi yang sangat baik untuk bisnis Anda, memastikan bahwa Anda dapat mempertahankan pasokan air mineral yang andal dan berkualitas baik untuk memenuhi kebutuhan pelanggan Anda. Alat bantu canggih, efisien, dan andal yang memberi Anda kapasitas produksi dalam skala besar sekaligus mempertahankan kualitas produk Anda. Dapatkan hari ini dan tawarkan pelanggan Anda kesegaran rasa air mineral murni, satu botol satu per satu.
Proses kerja sebagai berikut:
Tempatkan bekerja pada hopper → Lift mengirim melakukan pekerjaan meletakkannya pada aring System → array pra-formulir → lakukan pemuatan → Preform Memanaskan robot → masukkan pemanas ke dalam Kunci Mols Geraham dan mulai bertiup → Finish meledakkan→ robot pelajaran Saluran keluar botol → botol
Sistem kontrol elektrik dapat mengendalikan otomatisasi, pengendalian yang ketat dalam proses mengangkat, pelarut, pemuatan, pemanasan, dan peniupan. Antarmuka manusia mencapai kontrol pusat.
Prinsip kerja mesin blow molding:
Roda utama peralatan berputar dalam kecepatan tinggi. Pengode di bagian atas peralatan dan sensor yang dipasang pada uji roda utama, sudut rotasi, dan berikan umpan balik komputer. Kemudian sesuai dengan operator prosedur yang diatur (sudut) yang dikeluarkan untuk arahan pelaksanaan (katup elektromagnetik). Proses implementasi sistem meniup waktu tertentu, yang menghasilkan proses meniup dua langkah dan menghasilkan produk yang berkualitas dalam alat yang berputar.
1. Kompresor udara tanpa oli: Suplai tekanan kerja yang diperlukan pada pekerjaan normal (0,8Mpa) dan tekanan tinggi untuk menyelesaikan pemompaan tekanan tinggi.
2. Pendingin air: Sistem pendinginan terdiri dari menara pendinginan menyuplai efek pendinginan untuk kompresor udara tanpa oli, mesin tiup, pendingin air panas dan kontrol suhu (oli).Jika botol digunakan untuk air atau berkarbonasi, air pendingin suplai menara pendingin untuk mold botol dan mold botol; Ini membutuhkan mesin air panas dan kontrol suhu (oli) jika botol pengisian panas.
3. Mesin air panas: Fungsi memasok air panas stabil untuk tombol mold, membuat tombol mold tahan suhu yang stabil, memastikan suhu yang meledak.
Kontrol suhu 4.: Fungsi utamanya memberikan suhu stabil untuk mold badan botol, kristal bahan botol, memenuhi persyaratan pengisian air panas untuk distorsi botol. Media pemanas yang digunakan dalam kontrol suhu adalah minyak konduktivitas panas industri.
Pemasok yang Diaudit 
