Certification: | ISO, CCC, CE |
---|---|
Surface: | Smooth |
Technique: | Heat Treatment |
Application: | Rope, Packaging, Netting, Manufacturing, Fencing, Construction |
Alloy or Not: | Non-alloy |
Standard: | BS, JIS, GB, ASTM, DIN, AISI |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diameter | 0.1 - 40 mm |
Material | Baja karbon (SWC), baja antikarat (SUS), kabel musik (SWP), baja campuran, SEA9260/9254/6150, SUP9/SUP10/SUP12, 51CV4, inkonel X750, dll. |
Kelas | 316, 304, 201, 202, dll.. 60#, 70#, 75#, 72A, 72B, 82B, 65Mn |
Standar | DIN17223-1, EN10270-1; ASTM A227, ASTM A228, ASTM A313; JIS G3521, JIS G3522, JIS G4314 |
Berkemas | pada coil |
Bobot coil | 5-1000kgs tergantung pada ukuran yang berbeda. Biasanya akan berkarat sampai karat. |
Kekuatan tensil (RM) | 1250 hingga 2200 N/mm², tergantung pada diameter kabel |
Perlakuan Permukaan | pelat zinc, elektroforesis, hitam oksidasi, lapisan bubuk, peledakan, geometri, oli pencegahan karat, berlapisan nikel, dsb |
Perlakuan panas | Setelah proses pembentukan pegas, kekuatan tensil dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas (ditambah sekitar 150 N/mm²) heat treatment juga mengurangi ketegangan-ketegangan yang terjadi di dunia proses pembentukan Rekomendasi EN-Standar tersebut mencapai annealing pada 250 o C selama 4 jam hingga 425 o C selama 30 menit, dengan pendinginan udara |
Aplikasi | Sistem ini mulai diterapkan di berbagai jenis industri mulai dari otomotif hingga pegas matras, dan untuk berbagai macam penggunaan end, seperti spring ring, chain semak, tiller, dll. |
Toleransi | ±1% |
MOQ | 1 ton |
Kemampuan suplai | 5000 ton/bulan |
Waktu tunggu | 7-15 hari kerja setelah menerima deposit 30% |
Ketentuan Pembayaran | 30%T/T Advance + 70% Balance |
Ketentuan harga | FOB, CFR, CIF, EXW |
Berkemas | Paket standar layak untuk laut atau sesuai kebutuhan |
DIAMETER (mm) |
KEKUATAN TENSIL (MPa) |
TORX Minimal/360 |
|
1 | 0.3 | 2010-3000 | 20 |
2 | 0.45 | 2200-2600 | 20 |
3 | 0.5 | 2200-2600 | 20 |
4 | 0.55 | 2150-2550 | 20 |
5 | 0.6 | 2110-2500 | 20 |
6 | 0.7 | 2060-2450 | 20 |
7 | 0.8 | 2010-2400 | 20 |
8 | 0.9 | 2010-2350 | 20 |
9 | 1 | 1960-2300 | 20 |
10 | 1.2 | 1910-2250 | 20 |
11 | 1.4 | 1860-2210 | 20 |
12 | 1.6 | 1810-2160 | 20 |
13 | 1.8 | 1760-2110 | 15 |
14 | 2 | 1710-2010 | 15 |
15 | 2.3 | 1660-1960 | 15 |
16 | 2.6 | 1660-1960 | 15 |
17 | 2.9 | 1620-1910 | 12 |
18 | 3.2 | 1570-1860 | 12 |
19 | 3.6 | 1570-1810 | 12 |
20 | 4 | 1570-1810 | |
21 | 4.5 | 1520-1710 | |
22 | 5 | 1470-1710 | |
23 | 5.5 | 1470-1710 | |
24 | 6.0-8.0 | 1370-1660 | |
25 | 9.0-14.0 | 1130-1420 |
KABEL PEGAS KARBON TINGGI | |||||
Material | Kabel musik | Digambar dengan kasar | Tarik keras tensil tinggi | Suhu Oli | Katup karbon |
ASTM A 228 | ASTM A 277 | ASTM A 679 | ASTM A 229 | ASTM A 230 | |
Analisis Nominal | C-.70 - 1.00% MN-0,20 - 60% | C-.45 - .85% MN-0,60 - 1.30% | C- ,65 - 1.00% MN - 0,20 - 1.30% | C- 0,55 - .85% MN- 0,60 - 1.20% | C- 0,60 - 75% MN - 0,60 - 90% |
Kekuatan tensil minimum | 230-3999 | KLI 147-283 CLII 171-324 | 238-350 | KLI 165-293 CLII 191-324 | 215-240 |
Modulus elastisitas E psi x 106 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Tekanan Desain % ketegangan Minimum | 45 | 40 | 45 | 45 | 45 |
Modulus pada Torsion G psi x 106 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 |
Suhu maksimal | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Suhu maksimal SBP | 121 | 121 | 121 | 121 | 121 |
Kekerasan Rockwell | C41-60 | C31-52 | C41-60 | C42-55 | C45-49 |
Metode Manufaktur Kepala menggunakan Properti Khusus | Dingin. Tensil tinggi dan seragam. Pegas berkualitas tinggi dan bentuk kabel. | Dingin. Aplikasi dengan stres rata-rata. Pegas dengan biaya lebih rendah dan bentuk kabel. | Dingin. Pegas dan bentuk kabel berkualitas lebih tinggi. | Dingin terisap dan perlakuan panas sebelum fabrikasi, kabel pegas Serba guna. | Dingin terisap dan perlakuan panas sebelum fabrikasi. Cocok untuk aplikasi siklik. |
Kabel pegas miring | |||
Kelas | Statis | Keletihan sedang | Keletihan tinggi |
Kekuatan tensil rendah | FDC | TDC | VDC |
Kekuatan tensil sedang | FDCr (A.B) FDSin | TDCV (A.B) TDSiMn | VDCV (A.B) |
Kekuatan tensil Tinggi | FDCrSi | TDCSi | VDCrSi |
Rentang Diameter | 2.80mm 17,00mm | 2.80mm 17,00mm | 2.80mm 10.00mm |
Diameter (mm) | Kekuatan tensil(N/mm2) |
2 | 1770-1970 |
2.5 | 1700-1900 |
3 | 1650-1850 |
4 | 1570-1770 |
5 | 1510-1710 |
5.6 | 1470-1670 |
7.1 | 1410-1610 |
8.5 | 1360-1560 |
9.5 | 1330-1530 |
10 | 1320-1520 |
11.8 | 1270-1471 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi