Keterangan produksi
ALAT BERAT PENGGULUNG KUMPULAN YANG PRESISI HC001
Untuk keperluan biaya rendah dan kualitas tinggi, penggandaan merupakan proses yang sangat diperlukan dalam industri yarning. Biasanya, satu benang tidak dapat memenuhi persyaratan produk. Jadi, kita harus berpegang memutar untuk menghasilkan benang yang lKewe. "Penggandaan yang sangat baik dapat membantu meningkatkan output dan kualitas benang-benang unik". Tujuan akhir proses puntiran adalah untuk menghasilkan produk-produk yang berkualitas tinggi. Penggunaan produk inferior akan mengakibatkan risiko biaya yang lebih tinggi dalam prosedur pemrosesan di hilir.
Sistem kumparan yang berbeda yang digunakan untuk menggandakan diri
Kumparan acak
Ketika drum alur digunakan untuk menggandakan diri, tidak menjadikan kerapatan paket mencapai maksimum sesuai dengan aturan proses kumparan acak. Kedua, karena jenis ini kumparan dengan mudah dapat menyebabkan benang saling tumpang tindih (artinya ketika tingkat kumparan tidak sesuai, yarn akan menumpuk), hal ini akan mengakibatkan kondisi mundur yang buruk dalam alat berat pembodohan dua kali. Terutama, ketika kita mengolah benang-benang halus, fenomena ini akan menjadi lebih serius.
Kumparan digital
Dengan membuat kumparan digital, kerapatan relatif tinggi dapat diperoleh. Dengan mengadopsi kumparan digital (lilitan presisi yang tepat), dapat memiliki fungsi untuk meningkatkan kerapatan.
Selain itu, densitas tinggi yang diperoleh dari penggunaan kumparan digital dapat membantu mewujudkan jumlah benang maksimum yang disimpan dalam spindel puntiran. Makna lainnya dari proses kumparan ini adalah untuk benar-benar menghilangkan keseluruhan benang dan membuat yarn berjalan mundur mulus dari spindel.
Saat menghasilkan benang yang kasar dan sedikit putar, kelebihan lain kumparan digital akan menonjol, sehingga menghindari kontraksi. Selama proses winding secara keseluruhan, benang tersebut dapat menjaga sudut yang menyeberang benang yang kecil.
Kumparan presisi
Ketika memakai proses kumparan yang akurat, densitas paket maksimum akan diperoleh. Selain itu, sistem kumparan ini memiliki kinerja bolak-balik yang sangat baik.
Seperti halnya pada benang yang tepat, pengukur dapat disesuaikan menurut mode densitas optimal. Oleh karena itu, kerapatan kumparan presisi lebih tinggi 25 % daripada kumparan acak. Kerapatan juga lebih tinggi daripada kumparan digital. Kontrol elektronik terpusat dapat diadaptasikan untuk melakukan penyetelan tersebut. Jadi, sangat cocok untuk benang kumparan halus.
Di pasar akhir-akhir ini, kebanyakan alat berat penggulung perakitan mengadopsi drum alur untuk mengarahkan benang.
Alat berat penggulung HC001 Hpenggulung secara presisi merupakan alat berat penggulung generasi baru yang bergantung pada kondisi pasar saat ini. Menggunakan teknologi terbaru untuk panduan penggunaan benang ditujukan untuk keperluan rangkap dua yang memerlukan spandex dan serat-serat pendek. Hal ini dapat menjamin baik bolak-balik selama proses memutar beban. Fitur utamanya adalah sebagai berikut.
Sistem ini menggunakan teknologi benang pedoman elektronik, berfungsi sebagai memakai benang kumparan presisi dan kumparan digital. Sistem ini dapat menghasilkan paket secara tepat untuk memenuhi persyaratan semua paket dan memaksimalkan kerapatan paket kotak rawa yang menggandakan dan panjang kumparan dalam kapasitas yang terbatas. Selain itu, kinerja bolak-balik yang sangat baik.
Perjalanan benang pemandu dapat ditempuh sesuai keperluan.
Sistem tekanan balik fleksibel dapat mengatur kisaran tekanan balik yang sangat luas untuk memaksimalkan volume paket.
Semua fungsi alat berat penggulung HC001 yang akurat dikelola melalui terminal kontrol yang dipasang di kotak kontrol pada lokomotif. Berbagai parameter proses yang diperlukan oleh produksi perahu dapat diatur melalui pengontrolan terminal. Selain itu, selama produksi, maka monitor real-time dan statistik data akan dijalankan.
Posisi spindel yang berbeda di alat berat dapat secara kolektif disetel dan dioperasikan secara independen.yarn yang berbeda dapat diproses pada saat yang sama di alat berat yang sama. Efisien dan fleksibel.
Pengaturan panjang dan deteksi diameter: Lakukan pengukuran real-time atas panjang paket dan diameter paket. Anda dapat mengatur pemberhentian panjang atau parameter otomatis.
Perangkat penggandaan Spundex
Proses penggandaan Spandex
Kami mengembangkan sebuah mesin winder yang belum dapat diintal. Paket penggandaan dapat digunakan pada alat berat puntiran dua untuk satu yang biasa, untuk menghasilkan benang yang terbelit dengan biaya rendah. Alat berat winder perakitan yang memproses yarelastis dapat disesuaikan, dapat melewati proses lintasan, dan kumparan non-tumpang-tindih yang optimal. Dibandingkan dengan alat berat penggulung himpunan yang banyak di pasar sekarang, ia mempunyai fitur-fitur berikut.
1. Bolak-balik aktif dari paket spandex . Ketika dua kali ganda dengan serat pendek atau benang filamen, spandex dapat dilipat menjadi dua kali dalam rasio gambar akurat.
2. Kecepatan dua kali lipat tinggi dan efisiensi produksi tinggi.
3 menggunakan motor langsung untuk mengendarai spandex. Tidak ada benang yang kotor yang dapat dihasilkan. Biaya pasca pemrosesan dapat dikurangi. Kualitas produk dapat ditingkatkan.
Parameter Teknis
| Bahan mentah yang sesuai |
Benang serat Pendek katun dan wol
Atau katun , wol Short fiber yarn dan spandex |
| Rentang jumlah benang |
10-3000 dtex Ne3-80 (Nm5-135) |
| Diameter benang pengumpanan |
Maksimum: 280 mm |
| Paket berat penuh |
Maksimum: 5 kg |
| Pengaturan spindel |
Pengaturan sisi tunggal |
| Perangkat Transmisi |
Satu spindel |
| Jumlah spindel / bagian |
5 spindles (atau 4 spindles) |
| Jumlah tetesan dan No. Dari bagian |
Minimum: 5/1(4/1) Maksimum: 60/12(60/15) |
| Meteran spindel |
36 mm |
| Panjang bagian |
1944 mm |
| Mode kumparan |
Kumparan digital, kumparan presisi |
| Mode paket |
dapat diprogram secara bebas |
| Tipe bobbin |
Diameter jarak kosong minimum: Diameter dalam 38mm diameter luar 43mm |
Diameter minimum
Kosongkan tempat sampah |
Diameter dalam 43 mm, diameter luar 47mm |
| Panjang tempat sampah kosong |
170 mm |
| Diameter |
280 mm |
| Panjang jalur |
50-170 mm |
| Kecepatan mekanis |
Maksimum 1500 m/mnt (kecepatan teknis bergantung pada benang dan parameter teknis) |
| Frekuensi catu daya |
50/60Hz |
| Pasang daya per spindel |
0,25kW |
Konsumsi daya aktual
per spindel |
0.05-0.10 kW (berbeda menurut proses tersebut) |
| Penutup debu dan daya kipas pendingin |
2kW |
| Daya pembersih yang mengalir (opsional) |
1,1 kW |
| Kondisi lingkungan |
Suhu udara 10-40
Kelembapan relatif (tanpa air kondensasi) 50 %-75 % |
| Opsi |
Perangkat pembersih perjalanan: Pilih bila sedang mengolah serat singkat
Perangkat penggandaan Spundex |
Ukuran bagan
| Jumlah bagian |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
| Jumlah tetesan (5 spindel/bagian) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
| Jumlah tetesan (4 spindel/bagian) |
4 |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
28 |
32 |
| Panjang total L (mm) |
3444 |
5388 |
7332 |
9276 |
11220 |
13164 |
15108 |
17052 |
| Jumlah bagian |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
| Jumlah tetesan (5 spindel/bagian) |
45 |
50 |
55 |
60 |
|
|
|
|
| Jumlah tetesan (4 spindel/bagian) |
36 |
40 |
44 |
48 |
52 |
56 |
60 |
|
| Panjang total L (mm) |
18996 |
20940 |
22884 |
24828 |
26772 |
28716 |
30660 |
|
Jika Anda tertarik dengan mesin ini, silakan hubungi saya langsung melalui email atau telepon:
hp saya:+008613526472647
Pemasok yang Diaudit 
