Apa yang dapat kita lakukan untuk klien kita?
Untuk klien dengan persyaratan spesifik, kami dapat menyediakan solusi yang sesuai atau membuat rencana Anda lebih dapat digunakan berdasarkan pengalaman luar negeri kami.
Untuk klien tanpa persyaratan rinci, kami ingin merekomendasikan proyek serupa sesuai iklim dan penggunaan situs konstruksi.
Untuk pelayanan nilai tambah, kami mampu memberikan gambaran kesan untuk menampilkan lini produksi secara langsung.
Buku Petunjuk Pengoperasian untuk sarung bubuk Natural yang memasak Kiln dengan pemanas yang sedang dilakukan Oli
.Penggunaan peralatan
Tanur mendidih, satu peralatan untuk pengapuran gips bubuk, secara utamanya diaplikasikan pada bubuk bubuk bubuk mengandung kalori yang sangat alami dan tampak seperti dalam gypsum semi-gyn. Sistem ini merupakan jenis peralatan khusus efisiensi tinggi dengan penerapan teknologi pengapuran cairan.
.Spesifikasi teknis¶meter kinerja peralatan
1.Spesifikasi teknis dihitung sesuai dengan Persyaratan pengguna.
2. Kapasitas per jam dari peralatan.
3. Daya, aliran, tekanan udara, dll. tergantung pada blower akar sesuai dengan kapasitas tahunan.
4. Memanaskan tungku oli yang melakukan pembakaran menghasilkan oli kkal tertentu menurut kapasitas tahunan, titik didih oli pemanasan berada di atas 320 derajat.
.Prinsip kerja&struktur peralatan
1.Bak tungku didih, yang terdiri dari bagian utama dan bagian minor, adalah wadah persegi, yang terhubung dengan air kotak tiup dengan pelat kisi di bagian bawahnya. Dalam badan terdapat saluran oli konduktif, yang kuantitinya kapasitas tahunan. Saluran ini membentuk bodi segi empat utama.
2.ada kotak tempat penampungan yang terhubung dengan tungku di bagian atas bodi tungku.
3.mayatnya dipenuhi gips dan udara dihiilkannya melalui piring grid di dasar tanur, untuk membuat serbuk tak berpencak.
4.Saluran panas bumi ini mengubah panas ke bubuk. Ketika suhu di tanur mencapai 150 C-170, Natural gypsum powder diganti menjadi gypsum semi-gyn bedak setelah dehidrasi cepat dan kemudian meluap dari atas tempat tidur berukuran kecil yang tidak rata.
5.materi dipanaskan dan dehidrasi di dalam tubuh. Uap air yang dihasilkan dalam dehidrasi disalurkan melalui tangki desementara yang terhubung dengan kotak mendistribusikan draf. Uap ini mengandung sedikit bubuk gsum halus, yang jatuh ke dalam tubuh sesuai prinsip elektrostatik tekanan tinggi, sementara uap air keluar.
6.kiln merebus adalah peralatan produksi kontinu dan seluruh tempat tidur berada dalam keseimbangan dinamis bahan dan panas.
7.Peningkatan material dan suhu di bak kiln memengaruhi kualitas bubuk gsum semi-hidrasi. Oleh karena itu, hal ini harus dikontrol dengan ketat melalui pengalaman.
Persyaratan instalasi peralatan, persiapan & operasi
1.Pemasangan peralatan
1.1 Beban peralatan bergantung pada kapasitas tahunan, pengaturan tegak terpisah harus diatur.
1.2 Peralatan tegak lurus terbuat dari baja miring atau beton sesuai kapasitas tahunan.
Kabel Asbestos harus digunakan di semua anggota tubuh. 1.3 Katup stop harus dilengkapi ke sistem suplai oli untuk mengontrol suplai oli. Pada bagian atas tungku pemanas yang melakukan tungku oli, katup ventilasi harus dilengkapi dengan udara ventilasi, di bagian bawah tungku, keran pembuangan oli harus terpasang.
1.4 setelah memasang katup speeder dan katup pelepasan, lapisan insulah harus dipasang.
2. Mempersiapkan peralatan
2.1 Demikianlah platform peralatan tegak lurus untuk memastikan bahwa peralatan dan blower akar berada pada posisi yang datar.
2.2 tidak boleh ada kebocoran di dalam saluran masuk oli dan outlet kiln, saluran masuk material dan port aliran overflow, dan sebagainya.
3. Pengoperasian peralatan
3.1 Temperatur oli panas harus sesuai dengan persyaratan produksi. Kondisi blower akar dan heat exchanger normal.
3.2 Port masuk material dan aliran berlebih beroperasi secara normal.
3.3 Peralatan selubsting beroperasi normal. Pastikan apakah aman sekitar presipator elektrostatis.
.Aturan pengoperasian peralatan
1. Pemeriksaan sebelum menyalakan peralatan
1.1 Periksa blower akar untuk memastikan tidak ada yang salah dengan bagian pengancing, pembersih filter, dan muktrin. Putar blower ke posisi yang sesuai untuk memastikan arah operasinya adalah benar.
1.2 Periksa untuk memastikan bahwa arah operasi elevator bucket untuk makanan mentah dan pengapuran bubuk dan juga konveyor FU bersifat kanan.
1.3 Periksa apakah sirkulasi katup suplai panas dan instrumen temperatur berada di tempat normal.
1.4 Periksa apakah perangkat bergetar di presipstators elektrostatis sudah sesuai dengan persyaratan operasi.
2. Prosedur untuk menyalakan peralatan
2.1 Nyalakan blower akar saat temperatur di tanur naik sesuai persyaratan. Hidupkan presipator debu bila blower beroperasi secara normal.
2.2 Hidupkan elevator bucket untuk makanan mentah dan skala elektronik serta material pengumpan perlahan-lahan.
2.3 Tingkatkan suhu di kiln dan feed material dengan benar untuk mencapai kapasitas kiln.
2.4 Hidupkan lift bucket untuk pengapuran bubuk dan konveyor FU yang terhalus saat bubuk mengalir dari saluran aliran berlebih. Menginformasikan kepada pihak-pihak di laboratorium untuk mengambil sampel dan melakukan uji labaratory untuk memastikan bahwa kualitasnya selalu meningkat.
3. Pemeriksaan normal
3.1 tidak ada yang salah dengan peralatan. Temperatur pelumasan dan bearing normal. Tidak boleh ada offtrack, terjatuh, atau bocor.
3.2 tidak ada yang aneh dengan semua parameter kontrol. Pengumpanan dan pengosongan material dalam urutan yang baik.
3.3 tidak ada yang salah dengan perangkat ventilasi udara dan perangkat getar yang menyerbu dalam endapan debu. Tidak ada emisi debu. Nilai silo pada kondisi normal.
4. Prosedur penghentian normal tanur
4.1 Matikan katup makanan mentah, dan hentikan lift untuk makanan mentah setelah makanan mentah diantarkan.
4.2 menginformasikan ruang tungku untuk terus mengoperasikan pompa sirkulasi pendingin.
4.3 Berblower akar berhenti jika tidak ada bubuk yang mengalir dari saluran aliran berlebih (sekitar setengah jam).
4.4 katup pembuangan terbuka, dan hentikan elevator untuk pengapuran akibat salju setelah pembuangan akhir. Pada saat yang bersamaan, aktifkan dan nonaktifkan blower akar secara tidak terus-menerus.
4.5 Hentikan konveyor FU dan presipator elektrostatis.
5. Pembersihan kilo
Setelah berhenti dalam waktu lama, buka pelat grid dan bersihkan penghalang pada pelat dan bubuk pada saluran oli. Ganti setelah dibersihkan. Biasanya bersihkan sebulan sekali.
6. Pengobatan pemberhentian segera berhenti
6.1 Jika berhenti di tempat itu sehari, ini cukup untuk membuang bahan seperti biasa, dan pembersihan tidak diperlukan.
6.2 Jika ada yang salah dalam proses produksi, hentikan pengumpanan dan pendinginan material. Tidak perlu menghentikan blower akar. Naikkan temperatur dan material umpan setelah pembersihan kerusakan. Perhatikan aliran saluran limpahan untuk mencegah serbuk dari kondensasi.
6.3 Jika listrik mati mendadak, matikan catu daya di seluruh perangkat. Jika listrik mati selama tiga hingga lima jam, coba mulai peralatan sesuai prosedur. Jika suhu tanur tidak normal dan material yang akan keluar juga tidak normal, dapat disimpulkan bahwa serbuk berarus telah dipadatkan di kiln . Mulai produksi lagi setelah berhenti dan membersihkan tanur.
6.4 Bila listrik padam selama lebih dari 8 jam, kosongkan tanur segera dengan pengalaman dan tangani dengan baik, dan kemudian mulailah alat untuk memulai produksi.
Pemeriksaan produk
1.untuk menguji kualitas produk, lakukan uji sampel terlebih dahulu dan ambil sampel setiap satu jam.
2.Gypsum bubuk(Building plaster): Air kristal mematuhi standar nasional Cina GB/T176692-1999, dan ada juga prosedur tes. Secara umum, kandungan air kristal 3% hingga 5%.
3.waktu untuk ditetapkan: Jika diperlukan, secara umum, kondensasi pertama sekitar 3 hingga 6 menit dan kondensasi terakhir adalah 6 hingga 12 menit. Ada juga prosedur untuk pengujian.
Pemasok yang Diaudit 
