LamPembe Lapisan Otomatis 5 yang sepenuhnya di Czxy-1600

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Paket Transportasi: Plastic
• Spesifikasi: 10m× 2m× 2m
• Merek Dagang: CZXY
• Asal: China
• Tidak. Model.: CZXY-1600

Deskripsi Produk

      Keterangan:

1.CFZXY-1600 suling lapisan 5 sepenuhnya otomatis menyala

   


   





Spesifikasi
 

Contoh	CZXY-1600F
Ukuran kertas maks	1600x1200 mm
Ukuran kertas minimal	520x520mm
Ketebalan kertas wajah	125-600gsm
Kertas dasar	SERULING A/B/C/E/F/G 2PLY
Presisi	1,5mm
Kecepatan Maks.	6000pcs/h
Tinggi tumpukan kertas wajah	1600 mm
Kapasitas meja kertas muka	1500 kg
Tinggi dari 2 timbunan lapisan bawah	400mm
Daya total	20kw
Unit servo	2
Cara pengoperasian	AUTO SET (ATUR OTOMATIS)
Dimensi	15x2,4x2,6 m.
Bobot alat berat	5500kg

Keuntungan kami:

1. motor servo 2   
2. Transfer vakum  
3. Sistem listrik Siemens lengkap  
4. Sistem kontrol jarak jauh  

Pendahuluan:
Jika rangkaian suling multi-lapis (CFL) sepenuhnya otomatis terdiri dari bagian pengangkatan kertas wajah otomatis, bagian ini laporan pengangkut kertas, penampang bawah ganda yang disinkronkan atau bagian pengangkut beban dengan asylute, bagian penentuan posisi kertas bawah ganda, bagian perekat mengombing, menekan bagian, menyampaikan bagian dan bagian pengumpulan otomatis. Paket ini cocok untuk kertas cetak berlapis kertas untuk papan 'corrugated' atau karton yang lebih tebal dari 350 SM dengan karakteristik ketelitian tinggi dan kecepatan tinggi. Sehari ini adalah mesin lamating yang ideal untuk segala jenis pengemasan domestik dan luar negeri perusahaan.


Struktur alat berat:
Kertas muka menyampaikan pesan wajah mengadopsi empat mengisap dan empat mengantarkan pengumpan, dengan bantuan pompa vakum tekanan tinggi yang dapat menyalurkan makanan pada kertas wajah 180-600gSM secara efisien. 1 Posisi yang menampilkan roda tangan pada bagian pemuatan tumpukan kertas di muka membuat tindakan pemuatan lebih akurat dan lebih nyaman untuk pemuatan kertas di bagian bawah sekaligus. Sakelar yang ditetapkan terbatas pada bagian pemuatan kertas di muka membuat tindakan pemindahan menjadi lebih akurat.
2.menyampaikan sabuk, menekan roller, dan mengejar otomatis semuanya akan membantu pengiriman kertas muka. Roller yang sangat pres mengadopsi roller khusus yang digunakan pada mesin cetak, roller ini dapat dikirimkan secara efektif dan tebal dan tipis. Struktur anti-ikal membantu pengiriman kertas wajah pada saat yang sama.
3.kedua bagian pengisi kertas bawah ini mengadopsi sabuk isap vakum yang kuat dan friksi tinggi yang memungkinkan makanan non-stop. Pendukung kertas putar yang dipasang di bagian ini memungkinkan untuk memberi makan lembaran yang panjang.
4.Roller nurled pada bagian bawah pengumpanan memastikan kestabilan bekerja saat alat berat dalam kecepatan tinggi.
5.mengejar aliran dan sistem penentuan posisi diferensial kipas putaran tinggi diterapkan pada bagian bawah pemberian makanan kertas. Anda dapat menyetel posisi depan dan belakang tanpa menghentikan alat berat. Desain slot sinkron bisa mengontrol pengumpanan bawah kertas dalam rentang minimum; pemburuan bisa memastikan lembar bawah yang baik memberi makan saat mesin berjalan dengan kecepatan tinggi.
6.Sistem Gluing dilengkapi dengan alat induksi cair, lem akan disediakan dan dapat didaur ulang, biaya perekat akan berkurang drastis.
7.Sistem perekat pada alat berat ini merupakan kombinasi roller baja jenis anilox dan perekat karet yang menggunakan rol karet yang merata adalah struktur inti yang dirancang dan metode perekat kecepatan lengket yang berbeda diterapkan untuk membuat perekat dan meningkatkan kualitas gluing. Perekat rata-rata 25-35 gram dapat digunakan pada satu meter persegi untuk mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas papan kertas berlaminasi.
8.Kertas bagian bawah dan kertas wajah mengadopsi tata letak elastik depan, sehingga tidak perlu menyesuaikan kembali untuk kertas yang besar maupun yang kecil. Sistem kontrol cerdas memungkinkan untuk mengatur posisi kertas wajah secara otomatis saat alat berat dijalankan. Instrumen digital di bagian muka depan dapat menjadikan rentang penyetelan Lay depan hingga 0,1mm.
Detektor 9. membantu menyampaikan kertas atas atau bawah secara akurat.
10.Roda pengatur posisi baja yang beralur memiliki masa pakai yang lama dan mudah dibersihkan.
11.Roller pra-tekan ganda dilengkapi pada unit laminating.
12.Sistem peredam otomatis diterapkan pada sistem pengumpanan lembar bawah untuk mencegah terjadinya penggalian lapisan dilaminasi.  
13.dua kali Anda menekan conveyor dengan kecepatan diferensial dilengkapi alat berat untuk mencegah gelembung udara dan gangguan lengket.
14.Konveyor tekan tipe mengambang memungkinkan penyesuaian tekanan sesuai ketebalan papan kertas. Papan kertas yang ditekan kuat dan kuat.  
15.Perangkat pengumpulan otomatis dapat mengurangi intensitas tenaga kerja secara efektif.
16.semua komponen listrik diimpor; PLC dan sistem kontrol HMI aman dan andal. Banyak kenop kontrol dilengkapi pada alat berat sesuai dengan ergonomis, sehingga Anda dapat mengontrol alat berat di posisi yang berbeda; kecepatan alat berat dikontrol oleh konverter frekuensi yang membuat alat berat berjalan stabil.
17.Alat berat digerakkan oleh sabuk timing impor dan roda-gigi dengan efisiensi tinggi, kebisingan rendah, dan status pengoperasian stabil. Biaya produksi rendah dan kemudahan perawatan.
Jaminan kualitas dan jaminan servis
1.Desain produk mematuhi pendapat pengguna, secara konstan meningkatkan, dan memastikan kestabilan dan kemanusiaan seluruh alat berat dari sudut pandang desain.
2.Departemen kontrol kualitas perusahaan yang harus dibeli, diproses, berkumpul semua aspek dari pengawasan dan manajemen mutu, manajemen multi-sudut untuk memastikan penerapan manajemen kualitas produk perusahaan.
3.Departemen kontrol kualitas perusahaan ke  setiap produk yang telah selesai sesuai dengan standar produk pabrik untuk pemeriksaan.
4.kekuatan teknis yang kuat dan jaminan yang efisien dari tim layanan purna jual untuk mengatasi segala macam masalah dalam proses penggunaan pelanggan, manajemen umpan balik informasi yang berkualitas, menjadikan produk ini lebih cepat, dan selalu menjadi pemimpin dalam posisi teknologi.
Pelatihan teknis
Perusahaan kami mengirim teknisi operasi profesional yang bertanggung jawab atas instalasi dan debugging peralatan secara keseluruhan. Selama proses debug, kita melatih operator  untuk pengguna di pabrik pelanggan. Isinya adalah: Pengenalan struktur mekanis, penyesuaian komponen peralatan, dll. Penggunaan sakelar operasi elektrik dan pencegahan, perawatan dan perawatan harian peralatan, untuk memastikan pengoperasian normal peralatan di masa mendatang.