Scraper Rotary Kiln pengering untuk yand ragi/ kanji/ Slag/Silica Sand/ Farmasi / Umpan /pestisida, Air Limbah/ Bentoni

• Movement Way: Combined
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Convective
• Material Status: Bulk, Granular
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• Paket Transportasi: Standard Wood Package
• Merek Dagang: XINGGAN
• Asal: Changzhou, China
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 40PCS/Year

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

 

PENGENALAN
Material basah dimasukkan ke dalam silinder dalam oleh pengumpan di bawah pengadukan pelat shostata, didistribusikan secara seragam dan disebarkan ke pengering. Setelah menyentuh udara panas (aliran balik atau aliran arus) melalui barel, pengeringan, transfer panas, dan kecepatan transfer massal naik. Selama proses pengeringan, di bawah aksi pelat penggalian dengan kemiringan dan udara panas, material yang dapat disesuaikan ke pengering; setelah selesai, material tersebut dikeluarkan pada katup pelepasan bintang lainnya.  
 
FITUR
1. Pengering silinder memiliki tingkat mekanik yang tinggi dan kapasitas produksi yang besar.
2. Cairan memenuhi resistan rendah melalui barrel dan konsumsi daya rendah.
3. Ia memiliki kemampuan penyesuaian yang kuat terhadap karakteristik material.
4. Pengoperasian stabil dan biaya pengoperasian rendah, keseragaman produk kering yang baik.
 
MATERIAL YANG BERLAKU
Cat filter ini cocok untuk mengeringkan partikel besar dalam industri kimia, pertambangan, metalurgi, dan industri serta material lain dengan sifat berat. Seperti tambang, tungku blast slag, batu bara, serbuk logam, fosfat dan amonium sulfat. Cocok untuk mengeringkan bubuk dan bahan granular yang memiliki persyaratan khusus, seperti: Makanan yang keras HP, distiller, kalsium yang terencana, tanah liat aktif, serbuk magnetik, grafit dan ampas dari dekesi. Sistem ini cocok untuk material yang memerlukan temperatur rendah dan pengeringan kontinu massal.


 

PARAMETER TEKNIS

Model /Spesifikasi	Kapasitas Produksi(t/h)	Kecepatan Rol(r/mnt)	Daya(kw)	Derajat Pemasangan ()	Kelembapan berkurang
Φ1.0x5.0	0.5-1.2	0.6-6	4	3-5	≤1.5%
Φ1.2x6-10	1.5-3	0.6-6	5.5	3-5	≤1.5%
Φ1.5x12-18	3-5.5	0.6-6	15	3-5	≤1.5%
Φ1.8x12-18	5-6.5	0.6-6	18.5	3-5	≤1.5%
Φ2.2x12-22	7-12	0.6-6	22	3-5	≤1.5%
Φ2.4x15-20	9-15	0.6-6	30	3-5	≤1.5%
Φ3.0x25	16	0.6-6	55	3-5	≤1.5%

Materi / Item	Biji besi	HP Vesikplant	Slag   Tungku Blast	Amonium sulfat	Fosfor  Pupuk	Batubara
Tipe pemanas	Pemanasan langsung  tipe rekan saat ini				Pemanasan campuran
Kapasitas Pemrosesan (kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
Kelembapan primer(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
Kelembapan akhir(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
Diameter Rata-rata (mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
Kerapatan Material  Dasar secara Massal (kg/m)	770	800	1890	1100	1500	750
Volume Udara panas(kg/h)	39000	5400	10750	9800	6500	16000
Temperatur Masuk ( C)	600	165	500	180	650	570
Suhu Saluran Keluar ( C)		42	100	70	80	75
Sumber panas	Gas	Uap dan elektrik memanaskan	Oli berat	Bahan bakar batubara     tungku udara panas	Oli berat	Oli berat
Efisiensi Pemuatan(%)		6.3	7	7.5	7.8	18
Revolusi(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
Gradien(m/m)	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
Diameter pengering (m)	2.0	1.5	2	2.3	Silinder dalam 0.84  Silinder luar 2	Silinder dalam 0.95  Silinder luar 2.4
Panjang pengering(m)	20	12	17	15	10	16
Daya berkendara(kw)	22	7.5	15	11	11	15

SKEMATIK STRUKTUR