Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Insel 713C merupakan campuran serbaguna yang digunakan di industri-industri yang membutuhkan material yang mampu menahan temperatur tinggi, lingkungan yang agresif, dan kondisi mekanis yang menantang. Kombinasi propertinya menjadikannya pilihan yang lebih tepat untuk aplikasi penting di angkasa, pembangkitan listrik, dan bidang teknik tingkat lanjut lainnya. Inconel 713C adalah campuran superromium nikel-krom yang dikenal dengan kekuatan bertemperatur tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan resistan oksidasi yang baik. Berikut adalah deskripsi produk selengkapnya:
Aplikasi:
| Komponen | Rentang komposisi |
|---|---|
| Nikel () | 50%-55% |
| Kromium (Cr) | 12%-15% |
| Molibdenum (Mo) | 4%-6% |
| Aluminium (Al) | 4.5%-5.5% |
| Titanium (Ti) | 0.8%-1.3% |
| Karbon (C) | maksimum 0.08% |
| Tembaga (Cu) | maksimum 0.5% |
| Setrika (Fe) | Keseimbangan |
| Properti Fisik | Nilai |
|---|---|
| Kerapatan | 8.06 g/cm³ |
| Titik Lekapan | 1290C-1320 |
| Koefisien Ekspansi Termal | TAMBAH BINTIK DI 13.1-10 K ( CELCIUS-10006) |
| Konduktivitas Termal | 11.2 W/M·K (1000) |
| Properti Fisik | Nilai |
|---|---|
| Kerapatan | 8.06 g/cm³ |
| Titik Lekapan | 1290C-1320 |
| Koefisien Ekspansi Termal | TAMBAH BINTIK DI 13.1-10 K ( CELCIUS-10006) |
| Konduktivitas Termal | 11.2 W/M·K (1000) |
Pilihan Bahan mentah: Proses produksi dimulai dengan pemilihan bahan mentah berkualitas tinggi. Inconel 625 adalah supercalelium berbasis nikel-kromium yang terkenal akan resistan korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan kemampuan fikerikerik yang baik. Elemen utama komposisi ini meliputi nikel, chromium, molibdenum, nioium, dan besi.
Peleburan: Bahan mentah yang dipilih, berupa bubuk logam atau skrap, meleleh dalam tungku busur listrik atau tungku induksi vakum. Proses ini memastikan pencampuran dan homogenisasi yang menyeluruh dari elemen-elemen pengcampuran untuk mencapai komposisi kimia yang diinginkan.
Pengecoran: Apabila campuran ini tercampur dan dicampur dengan baik, logam itu akan dibuang ke dalam pengaot atau bilingm dari ukuran dan bentuk yang diperlukan. Proses casting dapat melibatkan teknik-teknik seperti casting atau investasi secara berkelanjutan, tergantung pada persyaratan spesifik produksi kawat.
Kerja panas: Para pemain yang melakukan hingot ini kemudian mengalami proses kerja yang panas seperti rolling, penempaan, atau ekstrusi. Proses ini melibatkan pembentukan material pada suhu yang tinggi untuk mengurangi area bagian-melintang dan memperbesar panjangnya. Kerja yang panas membantu menyempurnakan struktur mikro, meningkatkan sifat mekanis, dan mencapai dimensi kawat yang diinginkan.
Lukisan dingin: Setelah dikerjakan dengan air panas, bahan ini menjadi lukisan dingin untuk mengurangi diameternya lebih lanjut serta meningkatkan permukaan finish. Dalam proses ini, kawat ditarik melalui serangkaian mati dengan diameter yang semakin kecil, dan juga tidak sempat mengalami koneksi untuk mengurangi stres dan meningkatkan keuletan.
Annealing: Annealing adalah proses pengolahan panas yang melibatkan pemanasan kawat pada suhu tertentu lalu didinginkan secara perlahan untuk menghilangkan tekanan internal, dan menyempurnakan struktur butiran, serta meningkatkan sifat mekanis material.
Perlakuan permukaan: Tergantung pada persyaratan aplikasi, kabel Inconel 625 dapat menjalani perawatan permukaan seperti pencacar, pasif, atau pelapisan untuk meningkatkan resistansi, penampilan, atau kompatibilitas korosi dengan lingkungan tertentu.
Kontrol Kualitas: Di seluruh proses produksi, ukuran kontrol kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan bahwa kabel Inconel 625 memenuhi spesifikasi dan standar yang disyaratkan. Termasuk teknik-teknik inspeksi, analisis kimia, pengujian mekanis, dan pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik atau pengujian arus eddy.
Pengemasan dan pengantaran: Setelah kabel menjalani pemeriksaan kontrol kualitas, dipaketkan sesuai dengan persyaratan pelanggan dan dikirim ke tujuannya untuk digunakan dalam berbagai aplikasi industri, termasuk dirgantara lain dirt, pemrosesan bahan kimia, rekayasa laut, serta eksplorasi minyak dan gas.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
