Aplikasi: | Penerbangan, Elektronik, Industri, Medis, Kimia |
---|---|
Standar: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Kemurnian: | 50% |
Alloy: | Alloy |
Tipe: | Inconel Strip |
Bubuk: | Bukan bubuk |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Campuran Logam yang tidak nyaman
Campuran berlapis campuran tembaga adalah campuran temperatur tinggi berbasis nikel yang terkenal dengan resistan korosi yang sangat baik dan kinerja temperatur tinggi. Karena sifat yang luar biasa, campuran Inconel banyak digunakan dalam angkasa aerospace, pemrosesan kimiawi, pembangkit listrik, dan aplikasi lain yang membutuhkan resistansi terhadap temperatur tinggi dan korosi.
Inconel alls biasanya diproduksi melalui proses campuran temperatur tinggi, yang mencakup pelelehan, penempaan, perlakuan panas, dan pembentukan. Proses-proses ini memastikan keseragaman mikrostruktur dan komposisi kimia Inconelloys, dengan demikian meningkatkan performansi dan keandalannya.
Karena daya tidak mampunya dan keuletan yang sangat baik, campuran Inconel dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan. Pelanggan dapat memilih komposisi campuran, proses perlakuan panas, dan metode pemesinan yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan aplikasi khusus mereka.
Item
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.1
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
MN
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
FE
|
6-10
|
rest
|
≤3
|
rest
|
7-11
|
rest
|
5-9
|
≥22
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
S
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
Si
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
CU
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
NI
|
≥72
|
58-63
|
≥44.5
|
50-55
|
≥58
|
50-55
|
≥70
|
38-46
|
Co
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
Al
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
TI
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
Jml+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
MO
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
B
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
2. Resistansi yang unggul terhadap korosi: Campuran Inconel acs menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa terhadap media bersifat asam, alkali, dan korosi lain yang membuat cocok untuk aplikasi di industri kimia dan kelautan.
3. Kekuatan dan ketahanan tinggi: Campuran Inconel memiliki kekuatan dan ketahanan yang luar biasa, mampu menahan tekanan tinggi dan kondisi beban berat, sesuai untuk aplikasi teknik yang memerlukan material berkekuatan tinggi seperti peralatan ekstraksi minyak dan gas.
4. Machmamping bketidakmampuan yang luar biasa: Campuran Inconel mudah dilakukan alat berat dan bentuk, sehingga memungkinkan pembuatan berbagai komponen berbentuk kompleks melalui metode penempaan, pengecoran, dan pemesinan, untuk meningkatkan efisiensi manufaktur dan fleksibilitas.
5. Kustom: Campuran Inkonel dapat disesuaikan menurut persyaratan pelanggan tertentu, termasuk komposisi campuran, proses perlakuan panas, dan perlakuan permukaan, untuk memenuhi kebutuhan industri dan aplikasi yang berbeda.
1. Persiapan Bahan mentah: Ini melibatkan bubuk halus untuk unsur-unsur campuran seperti nikel, krromium, besi, antara lain. Bahan mentah ini harus dicampur menurut rasio formulasi yang tepat untuk mencapai komposisi kimia yang diinginkan.
2. Pembentukan Mixed: Bubuk campuran ditempatkan dalam bentuk cetakan dan kemudian dikenai tekanan tinggi dan/atau temperatur untuk membentuk bentuk primer seperti batang atau lembaran.
3. Perlakuan panas: Bentuk utama dari campuran tersebut diletakkan dalam tungku perlakuan panas untuk meningkatkan struktur mikrokjangka dan sifat mekanis dengan mengontrol suhu dan waktu.
4. Panas atau dingin Gelinding: Campuran yang diberi perlakuan panas ini diproses melalui rolling panas atau dingin untuk menyesuaikan dimensi dan bentuknya lebih baik, serta meningkatkan sifat mekaniknya.
5. Perlakuan permukaan: Gulungan strip campuran ini melakukan perawatan permukaan seperti penyilap, acar, atau pelapis untuk meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap korosi.
6. Pemeriksaan dan Pengemasan Akhir: Strip campuran yang jadi pemeriksaan akhir, termasuk pengujian untuk dimensi, komposisi kimia, dan sifat mekanis. Paket ini kemudian dikemas dalam bentuk yang sesuai untuk penyimpanan dan transportasi.
1. Bagaimana saya dapat menghubungi perusahaan Anda?
Kami selalu siap melayani Anda melalui email, telepon, Faks, Skype, Whatsapp, Wechat atau Mobile
telepon.
2. Apa waktu kerja Anda?
Senin-Sabtu: 7:30-17:00 (waktu Beijing, GMT+08.00)
Kami berlibur untuk umum pada bulan Mei.1-3, Okt. -0 dan liburan tahun Baru Cina. Harap kirim email kami selama liburan jika Anda memiliki pertanyaan.
3. Apakah Anda menyediakan contoh gratis?
Ya, kami dapat memberikan sampel uji coba gratis, pembeli harus menanggung semua biaya pengiriman.
4. Apa syarat pembayaran Anda?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal
5. Apa waktu tunggu?
Biasanya waktu tunggu sampel 7 hari setelah pembayaran dikonfirmasi.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi