Aplikasi: | Penerbangan, Elektronik, Industri, Medis, Kimia |
---|---|
Standar: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Kemurnian: | 50% |
Alloy: | Alloy |
Tipe: | Inconel Bar |
Bubuk: | Bukan bubuk |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Campuran Logam yang tidak nyaman
Campuran berlapis campuran tembaga adalah campuran temperatur tinggi berbasis nikel yang terkenal dengan resistan korosi yang sangat baik dan kinerja temperatur tinggi. Karena sifat yang luar biasa, campuran Inconel banyak digunakan dalam angkasa aerospace, pemrosesan kimiawi, pembangkit listrik, dan aplikasi lain yang membutuhkan resistansi terhadap temperatur tinggi dan korosi.
Inconel alls biasanya diproduksi melalui proses campuran temperatur tinggi, yang mencakup pelelehan, penempaan, perlakuan panas, dan pembentukan. Proses-proses ini memastikan keseragaman mikrostruktur dan komposisi kimia Inconelloys, dengan demikian meningkatkan performansi dan keandalannya.
Karena daya tidak mampunya dan keuletan yang sangat baik, campuran Inconel dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan. Pelanggan dapat memilih komposisi campuran, proses perlakuan panas, dan metode pemesinan yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan aplikasi khusus mereka.
Item
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.1
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
MN
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
FE
|
6-10
|
rest
|
≤3
|
rest
|
7-11
|
rest
|
5-9
|
≥22
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
S
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
Si
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
CU
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
NI
|
≥72
|
58-63
|
≥44.5
|
50-55
|
≥58
|
50-55
|
≥70
|
38-46
|
Co
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
Al
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
TI
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
Jml+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
MO
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
B
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
2. Resistansi yang unggul terhadap korosi: Campuran Inconel acs menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa terhadap media bersifat asam, alkali, dan korosi lain yang membuat cocok untuk aplikasi di industri kimia dan kelautan.
3. Kekuatan dan ketahanan tinggi: Campuran Inconel memiliki kekuatan dan ketahanan yang luar biasa, mampu menahan tekanan tinggi dan kondisi beban berat, sesuai untuk aplikasi teknik yang memerlukan material berkekuatan tinggi seperti peralatan ekstraksi minyak dan gas.
4. Machmamping bketidakmampuan yang luar biasa: Campuran Inconel mudah dilakukan alat berat dan bentuk, sehingga memungkinkan pembuatan berbagai komponen berbentuk kompleks melalui metode penempaan, pengecoran, dan pemesinan, untuk meningkatkan efisiensi manufaktur dan fleksibilitas.
5. Kustom: Campuran Inkonel dapat disesuaikan menurut persyaratan pelanggan tertentu, termasuk komposisi campuran, proses perlakuan panas, dan perlakuan permukaan, untuk memenuhi kebutuhan industri dan aplikasi yang berbeda.
1. Penyiapan Bahan mentah: Siapkan bahan campuran yang diperlukan, yang biasanya mencakup nikel, kromium, besi dan logam lain.
2. Mencampurkan dan melting : mencampur berbagai bahan logam dalam proporsi tertentu dan meleburnya pada suhu yang tinggi untuk membentuk campuran cairan.
3. Pengecoran kontinu: Tuang cairan campuran ke dalam cetakan yang terus-menerus agar dapat menghasilkan pengilangan dalam waktu lama.
4. Hot Rolling: Hot-roll memakan waktu lama agar mengurangi diameter ROI secara bertahap ke ukuran yang diinginkan.
5. Pickling dan Peroksidasi asam: Acar asam dan perlakuan oksidasi dari batang berrol panas untuk membersihkan lapisan oksida permukaan dan kotoran.
6. Cat COLD Drawing: Air dingin akan menarik batang yang diberi asam untuk mengurangi diameter dan meningkatkan kepadatan.
7. Perlakuan panas: Panaskan beberapa batang yang ditarik dingin untuk meningkatkan sifat mekanis dan ketahanan korosi.
8. Perlakuan permukaan: Pembersihan permukaan batang yang dipengobatan panas, seperti memoles, asam acar, dll. untuk meningkatkan kualitas permukaan.
9. Pemotongan dan Inspeksi: Potong batang dengan panjang yang diinginkan dan lakukan pemeriksaan kualitas.
10. Pengemasan dan Penyimpanan: Paketkan bar berkualifikasi dan simpan dengan benar untuk dijual atau digunakan.
1. Bagaimana saya dapat menghubungi perusahaan Anda?
Kami selalu siap melayani Anda melalui email, telepon, Faks, Skype, Whatsapp, Wechat atau Mobile
telepon.
2. Apa waktu kerja Anda?
Senin-Sabtu: 7:30-17:00 (waktu Beijing, GMT+08.00)
Kami berlibur untuk umum pada bulan Mei.1-3, Okt. -0 dan liburan tahun Baru Cina. Harap kirim email kami selama liburan jika Anda memiliki pertanyaan.
3. Apakah Anda menyediakan contoh gratis?
Ya, kami dapat memberikan sampel uji coba gratis, pembeli harus menanggung semua biaya pengiriman.
4. Apa syarat pembayaran Anda?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal
5. Apa waktu tunggu?
Biasanya waktu tunggu sampel 7 hari setelah pembayaran dikonfirmasi.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi