Aplikasi: | Penerbangan, Elektronik, Industri, Medis, Kimia |
---|---|
Standar: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Kemurnian: | 30%-90% |
Alloy: | Alloy |
Tipe: | Nichrome Alloy Wire |
Bubuk: | Bukan bubuk |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Kabel nikel-krom merupakan jenis material yang terdiri dari campuran nikel dan chromium. Umumnya terdapat dalam bentuk kabel dan banyak digunakan dalam memproduksi resistor dan elemen pemanas. Berikut adalah pengenalan terperinci mengenai kabel nikel-chromium:
Komposisi dan Properti:
Kabel Nickel-chromium terutama terdiri atas nikel dan kromium, dengan proporsi yang tepat bervariasi tergantung pada aplikasi yang spesifik. 1.Composition: Elemen lain seperti besi, mangan, dan silikon juga dapat ditambahkan untuk menyesuaikan sifat aloi.
2.Properti: Campuran ini menunjukkan resistan korosi yang sangat baik, stabilitas temperatur tinggi, dan resistan listrik yang relatif tinggi. Hal ini memungkinkan untuk mempertahankan nilai resistan yang stabil pada temperatur tinggi sekaligus tahan terhadap oksidasi dan korosi.
Aplikasi:
3.resistor Manufacturing: Kabel nikel-kromium adalah material umum yang digunakan dalam memproduksi resistor. Karakteristik ketahanan yang stabil dan stabilitas temperatur tinggi membuatnya cocok digunakan dalam peralatan elektronik dan elektrik.
4.elemen pemanas: Berkat kinerja terunggul pada suhu tinggi, kabel nikel-kromium digunakan secara luas dalam pembuatan elemen pemanas untuk tungku listrik, oven, dan alat pemanas lainnya. Elemen ini dapat menghasilkan panas yang stabil di lingkungan bersuhu tinggi.
Industri kimia : kawat nikel-kromium juga menemukan aplikasi di industri kimia, terutama di lingkungan yang membutuhkan resistansi dan stabilitas terhadap suhu tinggi, seperti di sektor manufaktur reaktor kimia dan saluran pipa. 5
Proses Manufaktur:
Persiapan Alloby 6: Persiapan kabel nikel-chromium biasanya melibatkan pencampuran nikel dan kromium secara khusus dan melting mereka pada suhu tinggi untuk membentuk campuran yang homogen.
7.Gambar: Setelah aloi itu dicampur sama sekali, gambar digunakan untuk menghasilkan kawat. Diameter kabel ini dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik.
8.Perawatan panas: Kabel mungkin menjalani perlakuan panas setelah dibuat untuk meningkatkan sifat mekanis dan kestabilannya.
Secara ringkas, kabel nikel-kromium merupakan campuran yang bekerja dengan baik di lingkungan bersuhu tinggi dan korosif, membuatnya banyak digunakan di industri elektronik, elektrik, dan kimia. Sifat-sifat yang stabil membuatnya menjadi bahan yang sangat diperlukan di banyak aplikasi industri.
Kinerja | Material | C10Ni90 | C20Ni80 | C30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | C20Ni30 |
Komposisi | NI | 90 | Rest | Rest | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.3-34.0 |
CR | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
FE | ≤1.0 | ≤1.0 | Rest | Rest | Rest | ||
Temurcureum maksimum | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Titik Meliek | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Kepadatan g/cm³ | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
Jenis pemasangan di 20 μΩ ((·m) | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 | ||
Naskh dalam kondisi retak | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Panas khusus
J/g.
|
0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | ||
Konduktivitas Termal
KJ/m.celcius
|
60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | ||
Koefisien ekspansi baris
Tambah bintik 10-6/(20 tercelcius)
|
18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
Struktur Mikrografis | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | ||
Sifat magnetik | Non-magnetik | Non-magnetik | Non-magnetik | Non-magnetik | Non-magnetik |
Bentuk | Ukuran (mm) |
Kawat | 0.05-7.5 |
Batang | 8-50 |
Pita | (0.05-0.35)*(0.5-6) |
Strip | (0.5-2.5)*(5-40) |
Apa waktu kerja Anda dan menghubungi informasi?
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi