Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Inconel 625 adalah campuran super berbasis nikel yang terkenal akan resistansi korosi yang unggul, kekuatan tinggi, dan kemampuan fikricg yang baik. Saat dibentuk ke dalam strip, ia mempertahankan sifat-sifat yang diinginkan ini dan menemukan berbagai aplikasi di seluruh industri. Berikut ini deskripsi mendetail:
Komposisi: Inconel 625 terutama terdiri atas nikel (sekitar 58%), kromium (20-23%), molibdenum (8-10%), dan nioium (3.15-4.15%). Namun aloi itu juga mengandung sedikit besi, tantalum, dan unsur-unsur lain, mendukung sifat-sifat uniknya.
Properti:
Resistan korosi: Ingpelang 625 menawarkan resistan yang sangat baik terhadap lingkungan yang bersifat korosif, termasuk air laut, larutan asam, dan oksidasi serta mengurangi kondisi air laut.
Kekuatan suhu Tinggi: Menjaga kekuatan dan sifat mekanis pada temperatur tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi temperatur tinggi.
Kekuatan fatigue yang luar biasa: Inconel 625 menunjukkan kekuatan fatigue yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi dengan muatan berputar.
Kemampuan pengelasan yang baik: Aloi dapat dilas dengan metode konvensional tanpa kehilangan properti secara signifikan.
Secara keseluruhan, dalam 625 strip menawarkan kombinasi properti yang menjadikannya sangat serbaguna untuk digunakan di lingkungan yang menantang di berbagai industri.
| Item | Inghel 600 | Inghel | Inghel 617 | Inghel | Inghel | Inghel | Inghel | Inghel |
| 601 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 | |||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| MN | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| FE | 6-10 | rest | ≤3 | rest | 7-11 | rest | 5-9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| CU | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| NI | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| TI | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| CR | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Jml+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
| MO | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Aplikasi:
Landasan penerbangan: Strip Inconel 625 digunakan dalam sistem saluran pesawat, sistem gas buang engine, dan seal turbin karena daya tahan yang sangat kuat dan korosi.
Pemrosesan Bahan kimia: Teknologi ini digunakan dalam alat pemrosesan kimia, seperti reaktor, bejana, dan sistem perpipaan, yang sangat memerlukan ketahanan zat kimia yang korosif.
Aplikasi Kelautan: Karena sangat tahan terhadap air laut dan brine, Inconel 625 digunakan dalam aplikasi kelautan seperti sistem perpipaan air laut, komponen kapal dan kapal.
Industri Minyak dan Gas: Penggunaannya di bawah lubang dan peralatan kepala sumur permukaan, serta komponen seperti katup dan tabung, yang memerlukan resistan terhadap lingkungan korosif dan tekanan tinggi.
Pembangkitan Listrik: Strip Inconel 625 menemukan aplikasi dalam peralatan pembangkit daya, termasuk turbin uap, sistem boiler, dan penukar panas, karena kekuatan bersuhu tinggi dan ketahanan korosi.
Medis dan kimia: Campuran ini digunakan dalam perangkat medis, peralatan pemrosesan kimia, dan manufaktur farmasi karena biosodanya dan tahan terhadap korosi kimia.
Fabrikabilitas Tinggi: Ingiel 625 dapat dengan mudah disusun, diproses, dan diproduksi dengan menggunakan teknik standar.
Produksi strip Incel 625 meliputi beberapa tahap, termasuk peleburan, peleburan, hot rolling, Cold rolling, dan Cold rolling, dan penyelesaian akhir. Berikut ini adalah deskripsi mendetail tentang proses produksi:
Persiapan Bahan mentah: Produksi diawali dengan pemilihan bahan mentah berkualitas tinggi, termasuk nikel, krom, molibdenum, nioium, dan unsur pengevalain lainnya. Material ini ditimbang dengan cermat dan dicampur untuk mencapai komposisi yang diinginkan.
Peleburan: Bahan mentah mencair di dalam tungku induksi vakum atau tungku busur listrik pada kondisi tertentu untuk memastikan keseragaman dan kemurnian komposisi campuran. Logam cair kemudian disaring untuk menghilangkan kotoran.
Casting: Setelah logam cair dibersihkan, ia dituangkan ke dalam bentuk mols untuk membentuk memasang balok atau slab. Balok atau slab ini kemudian dapat memantapkan dan mendinginkan suhu ruang.
Hot Rolling: Pembekuan atau slab dipanaskan kembali ke suhu tinggi dan dilewatkan melalui serangkaian pabrik rolling untuk mengurangi ketebalan dan lebar. Proses ini disebut rolling panas dan biasanya dilakukan pada temperatur di atas temperatur rerysemula dari campuran.
Rolling dingin: Setelah rolling panas, strip mengalami rolling dingin untuk mengurangi ketebalan dan meningkatkan permukaan finish. Rolling dingin dilakukan pada suhu ruangan menggunakan rolling mill khusus, yang memberi tekanan tinggi pada strip untuk mencapai ketebalan dan akurasi dimensional yang diinginkan.
Annealing: Strip rol dingin dapat menjalani annealing, proses pengolahan panas yang melibatkan pemanasan strip ke temperatur tinggi, lalu perlahan-lahan didinginkan untuk menghilangkan tegangan internal dan meningkatkan sifat mekaniknya.
Penyelesaian akhir: Setelah ketebalan dan properti yang diinginkan tercapai, strip akan melakukan proses penyelesaian akhir, seperti pemotongan, litting, pemangkasan tepi, dan perlakuan permukaan, untuk memenuhi persyaratan spesifik pelanggan. Ini termasuk layanan semir, pelapisan, atau perawatan panas sebagaimana diperlukan.
Kontrol Kualitas: Selama proses produksi, ukuran kontrol kualitas yang tepat diterapkan untuk memastikan bahwa strip Inconel 625 memenuhi standar yang diperlukan untuk komposisi, dimensi, properti mekanis, dan lapisan permukaan.
Pengemasan dan Pengiriman: Strip yang telah selesai diperiksa, dikemas, dan diberi label sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Mereka kemudian dikirimkan ke pelanggan untuk digunakan di berbagai aplikasi di seluruh industri.
Secara keseluruhan, produksi strip Inconel 625 (Insuran) melibatkan kontrol parameter yang akurat, seperti temperatur, tekanan, dan kecepatan rolling untuk mencapai properti dan dimensi yang diinginkan untuk aplikasi tertentu.
Bagaimana cara menghubungi perusahaan Anda?
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
