Catatan: Dengan pengalaman dan pengembangan selama bertahun-tahun, SINMULTINOT telah mendapatkan kapasitas penuh untuk menawarkan proyek yang lengkap dan profesional bagi Anda. Ini cukup sebanding dengan pilihan Anda. Selamat datang di layanan dan konsultasikan dengan kami.
1. Data Teknis Dasar
1. 1 Kinerja produksi
- Ukuran gelas maks.: 2.000 mm Tambah penukar ASCII
- Tambah jumlah penukar kaca: Penukar ASCII 420 mm 300mm
- Ukuran gelas normal: 2130mm penukar ASCII 3660 mm
- Ketebalan produk: 6mm - 80 mm
- Ketebalan kaca: 3 mm -19 mm
Kapasitas produksi tahun 1.2
- Mengerjakan autoclave untuk siklus autoclave: 3.5-4 jam, 2 siklus/8 jam
- Kapasitas pemuatan autoclave: 400m2.( 2000X2000mm,4G+0,38PVB+4G)
- Kecepatan laminasi: Rata-rata 2.5 menit/bagian
- Kapasitas produksi: Sekitar 600 m2/hari ( UKURAN KACA:2000X2000mm,4G+0,38PVB+4G)
1.3 Daya listrik
- Catu daya total: 220/480VAC, 3P+N+PE, 50 / 60Hz, 370KVA
1.4 Air dan Udara
- Pasokan air: Maks. 0,6cbm/mnt, tekanan >= 3kg/m2 (kapasitas kolam air minimal 20m3)
- Udara kompresi: 0.5 - 0,8MPa, aliran: 6m3/mnt
2. Daftar Peralatan Utama
2.1 yd-SPT2737J/2-1 Tabel pemuatan otomatis (satu sisi dengan stasiun kerja tunggal)
2.2 Mesin cuci dan pengeringan YD-QX25
2.3 DW2540 Alat berat pra-pemosisian otomatis YD-YD
2.4 YD-XPD2540 RANGKA gantung transfer otomatis
2.5 Tabel Perakitan yd-HPT2540
2.6 yd-PTJ25 PPVB memfilmkan alat berat unkumparan dengan penggerak motor (3 roller)
2.7 Tabel Transisi-
2.8 YJYJ25 Alat berat yang Pre-pres dan pemanasan awal
2.9 meja kemiringan putar hidraulik YD-XPT25/Y untuk pembongkaran
3. Proses Kerja
3.1 untuk kaca laminasi datar (stiker PV1)
Pemuatan dengan meja pemuatan otomatis → pencucian → Perakitan otomatis → Pre-pemanasan dan penekanan lebih awal →diturunkan dengan meja kemiringan putar hidraulik→ Setrika→ Final
3.2 untuk Kaca laminasi yang bengkok (film PV1)
Mencuci → Perakitan dengan tangan → Vakum di autoclave→ Tinggi Setrika→ Final
4. Fitur umum
Sistem Kontrol Garis penuh 4.1
Seluruh lini mengadopsi komunikasi jaringan Ethernet industri dan terpusat kontrol dengan bantuan komputer di PLC dan memonitor tampilan/operasi. Saluran ini dapat dikontrol dan disesuaikan dengan panel kontrol yang terletak di ruang berlaminasi.
4.2 Mesin cuci dan pengeringan
Mesin cuci dan pengeringan adalah peralatan inti dari seluruh lini. Roller karet atas, roller sikat, dan pisau udara, dll. dapat disetel secara otomatis. Bagian atas alat berat dapat ditinggikan melalui 400mm untuk kenyamanan pembersihan dan perbaikan. Roller sikat digerakkan oleh motor r dengan atas dan bawah secara terpisah. Alokasi satu sikat lembut dan dua sikat keras (dapat diangkat jika diperlukan) di sektor pencucian atas dirancang untuk mencuci kaca bawah-E keras, kaca berlapis tanpa merusak lapisan. Dua pisau baja stainless, blower yang dilengkapi dengan kapas rafel dan kemasan layar filter pengisi udara memastikan banyak udara, lebih bising, dan efek pengeringan yang baik.
4.3 Alat berat Penyebaran (LamPengawas)
Di ruang laminmengencingi mesin pra-pemosisian, meja pemasangan, PV1 film, mesin gulung dengan penggerak motor, gantungan pengisap otomatis (digerakkan oleh sistem servo), mudah untuk memproses kacamata besar dan besar. Ada mode otomatis dan manual untuk mengontrol transfer kaca. Setiap kaca pemrosesan dapat disampaikan dalam kecepatan lebih tinggi untuk masuk ke bagian Pre-laminingi dan tekan dan mengatur kecepatan secara otomatis untuk berjalan pada kecepatan yang sama dengan bagian Pra-lamingi dan tekan yang dapat memberi ruang untuk bagian kaca berikutnya yang akan meningkatkan lari efisiensi saluran
4.4 bagian Pre-pres dan pemanas
Struktur alat berat yang melakukan tekanan awal sangat wajar, sehingga pengoperasian menjadi sederhana. Transmisi utama menggunakan kontrol frekuensi, transmisi gigi, menggunakan pemanasan tabung kwarsa. Dua roller besar tungku pemanas dan menekan memiliki transmisi sinkronisasi, jarak bebas dua roller besar disetel oleh sistem kontrol PLC, pastikan akurasi.
4.5 Kaca autoclave dengan paksa
Bagian High pressure menggunakan entin polisi, autoclave dengan kontrol otomatis PLC, antarmuka NYA, memastikan keamanan , andal, efisiensi tinggi dan penghematan energi.
- Menerapkan pemanasan partisi tingkat lanjut, struktur pendingin yang kasar, dengan sistem konveksi paksa, mencapai penghematan energi yang sebenarnya, efisiensi tinggi.
- Sistem kontrol PLC canggih dan antarmuka NYA membuat operasi menjadi sederhana dan nyaman.
- Perangkat lunak berbasis pemrosesan (memadukan kontrol pemrosesan), membuat seluruh pekerjaan menjadi jelas dalam sekilas. Perangkat lunak berisi: Kontrol proses, pertukaran data, perlindungan keamanan, kendali kualitas, output alarm, dll..
5. Parameter dan fitur-fitur utama alat
5.1 Alat berat Pemuatan Otomatis -- YD-SPT2737J/2-1
5.1.1 fitur struktur
- Alat berat pemuatan mencakup tujuh komponen utama. Keduanya adalah mekanik posisi gigi lari, alat berat dua arah yang bekerja untuk membawa tablet, ambil bodi mekanis dua arah, struktur flip yang dilipat pada lengan mekanis dua arah, dan mampu mengirimkan potongan tubuh, sistem vakum, sistem kelistrikan. Menerapkan sepenuhnya kerja dan kontrol mekanis.
- Peralatan lengkap menggunakan sistem kontrol PLC dengan mode manual dan mode otomatis. Mode manual, terutama digunakan dalam pengaturan dan pemeliharaan alat, dapat menangani setiap pengoperasian secara terpisah dan menangani pengoperasian normal. Mode otomatis terutama digunakan untuk operasi siklus otomatis seluruh sistem. Saat sinyal pemengmemilih, lengan pengisap akan naik secara otomatis dan seluruh rangka bodi mulai mendekati kotak kaca. Gerakan rangka bodi berhenti hingga alat menyentuh kaca. Sementara itu, sistem vakum bergerak secara otomatis dan mulai menyedot gelas. Setelah kaca tersedot, silinder kecil akan menaikkan kotak kacamata, kemudian bingkai tubuh otomatis retret. Sementara itu, lengan belok turun ke posisi horizontal. Setelah rangka bodi kembali ke posisi sebelumnya, penghisap akan melepaskan tekanan. Selanjutnya, komponen pemancar dinyalakan dan menyalurkan bagian kaca ke depan ke posisi sinyal lalu berhenti. Kemudian seluruh rangka bodi bergerak hingga posisi nol, menunggu sinyal dari platform inise untuk menyalurkan potongan kaca pada kecepatan yang sama. Perpindahan antara mode otomatis dan mode manual memudahkan dan sederhana.
- Bahan dari seluruh peralatan menggunakan pengelasan profil standar nasional, perlakuan permukaan melalui proses khusus, Cat semprotan mekanis senior.
- Desain alat berat mekanis masuk akal, mudah disetel, mulus, dan andal, penggunaan struktur kopling sambungan untuk memastikan akses pengangkatan sinkron di chip.
- Sistem vakum dengan desain yang wajar menggunakan pompa vakum kering impor yang dilengkapi vakum tingkat tinggi, efektivitas dalam menyedot, dan keandalan yang baik. Komponen vakum yang utama diimpor.
5.1.2. Parameter Teknis Utama
- Ukuran Tabel : 2880mm penukar ASCII 4280mm
- Tinggi meja : 880mm ±20mm
- Ukuran Maks pada permukaan kaca : penukar ASCII 27 mm pada Tambah bintik
- Ketebalan kaca : 3 mm
- Kecepatan mengirimkan : 0.6-5.5 m/mnt
- Jumlah lengan pengisap : 4 pc untuk satu
- Jumlah menit : 24 pc untuk satu orang
- SPBU : Sisi bilateral dan single station
- Derajat Vakum maks : >=-0,085 MPa
- Daya Total : 10,64KW
5.2 mesin cuci dan pengeringan -- YD-QX25
5.2.1 Parameter teknis
- Lebar kaca maks . : 2500mm
- Ukuran kaca min . : 300 mm x 420mm
- Ketebalan kaca : 3 mm (tampilan digital)
- Kecepatan pengiriman : 0.6 ,5 m/mnt, inverter disesuaikan
- Ukuran : Penukar ASCII ASCII [ 35mm ASCII [ 14mm]
- Ketinggian pengoperasian : 880mm±20mm
- Daya: 380VAC/50hz, 29,62KW
- Berat: Sekitar 4500KG
5.2.2 fitur struktur
- Komponen kontak air, nozzle peniup, dan komponen penting lainnya terbuat DARI BAJA TAHAN KARAT.
- Ketinggian sikat atas dapat disesuaikan secara otomatis berdasarkan ketebalan kaca, dan hasil penyetelan adalah tampilan digital.
- Bagian atas dapat dinaikkan empat 50mm untuk perawatan interior dan pembersihan.
- Sikat atas dan bawah memiliki motor penggerak independen, tiga pasang. Sikat dilakukan dengan gandum dan kekerasan tertentu untuk membersihkan kaca biasa dan semua kaca low-e.
- Konveyor utama bergerak dan digerakkan oleh motor konversi frekuensi dengan transmisi kecepatan digital.
- Tata pisau angin: Dua buah, yang pertama adalah pisau angin lurus dan yang kedua adalah pisau yang miring angin. Pisau angin terbuat dari baja anti karat.
5.3 Alat berat dengan Pengaturan posisi Awal Otomatis -- YD-YDW2540
- Rangka : dilas ke batang
- Mode konveyor : poros dilapisi dengan roda karet (arah panjangnya)
- Akurasi pemosisian : ±0,5mm (teruji 2000 mm x 2000 mm, 6G+0,76PV1+6G)
- Dimensi : appro. Penukar ASCII 6200mm pada penukar ASCII Tambah ASCII sebesar Tambah bintik pada Tambah±-bintik
- Daya : 2.2 KW
- Kecepatan : 0-20 m/mnt
- Regulasi kecepatan : variasi frekuensi dan penggerak roda gigi
5.4 Tabel yang dapat digunakan --- yd-HPT2540
- Dimensi : appro. 4 000mm. Ditulis mohs (1910-2510) Tambah penukar ASCII mHTML pada Tambah nilai±20 mm
- Daya total : 1.5 KW
- Regulasi kecepatan : variasi frekuensi dan monitor komputer PLC
- Kecepatan : 0-20 m/mnt
- Suplai arus : 480VAC, 50/60Hz
- Suplai udara : Tekanan 0.5 MPa 0.8 MPa, ratchet aliran L/mnt
- Berat : appro.1650 KG
5.5 Kerangka gantungan Otomatis transfer --- yd-XPD2540
- Kecepatan kerja maks : 0 40m/mnt (mengantarkan sabuk sinkron, pengaturan posisi menurut track pemandu lapisan)
- Ukuran gelas pemrosesan : 2500mm x 4000mm (Otomatis)
- Berat isap maks : 900 KG
- Daya motor konveyor: 2.5 KW
- Akurasi pengaturan posisi : ±0.2 mm (teruji 2000 mm x 2000 mm, 6G+0,76PV1+6G)
- Suplai udara : Tekanan 0.5 0.8 MPa, laju aliran 6.3 l/mnt
- Tekanan negatif maks sebesar : -0,08 Mpa
- Bobot : appro.1800 KG (termasuk track, pengarah girder dan braket)
5.6 PV1 Film undkumparan Alat berat -- YD-PTJ25
- Memuat kapasitas PV1 roll : 3roller, pemotongan film oleh manual.
- PV1 mode perubahan roll : diubah dengan peralatan menggantung.
- Stiker PPVB dan kumparan digerakkan oleh motor.
- Dimensi : pada penukar ASCII. Pada Tambah bintik: Pada Tambah bintik di 2500 mm
- Daya motor : 0,75X3=2.25 KW
- Berat : appro.1000 KG
- Semua roller film PPVB ditangani dengan pengakuifikasi.
- Bahan jembatan penyeberangan : papan nama dengan pola bunga.
5.7 Alat berat transisi —-- YD-GDT2540
- Ukuran : Penukar ASCII ASCII ASCII ASCII pada Tambah-Tambah bintik pada Tambah bintik±
- Lebar kaca maks : 2500 mm
- Tambah jumlah penukar kaca MIN: Penukar ASCII 420 mm
- Ketebalan : 3-80 mm
- Kecepatan : 0-20 m/mnt
- Regulasi kecepatan : pengaturan variasi frekuensi
- Daya pengangkutan : 1.5 KW
- Berat : appro.1200 KG
5.8 Mesin yang melakukan Pre-pres (Pra-pemanasan) --- YJ25
5.8.1 Parameter teknis
- Lebar kaca maks . : 2500mm
- Ukuran kaca min . : 300 mm x 420mm
- Ketebalan kaca : 3- 80 mm
- Konveyor Elever : 880mm±20mm
- Kecepatan pengiriman : 0.25 - 3.5 mm/mnt, inverter disesuaikan
- Tambah nilai pada Tambah penukar ASCII
- Kontrol : Kontrol PLC terpadu
- Daya : 480VAC/50Hz, 112.2 KW
- Roller : Roller zona pemanasan, mengalami angin Kevlar
- Suplai udara : tekanan 0.5-0.8 MPa, aliran: 4.67 L/mnt
- Berat : sekitar 4500 KG
5.8.2 fitur
- Dikontrol oleh PLC dengan tampilan digital. Suhu dapat disetel sesuai dengan nilai yang disetel. Aliran penekanan : Melakukan Pra-pemanasan → Pra-penekanan → zona pemanasan 1,2→ penekanan akhir .
- Elemen pemanas IR berkualitas tinggi dari panjang gelombang tertentu dapat memfokuskan hampir semua panas pada film PVB dibanding kaca, sehingga daya pemanas sangat dihemat, sementara efisiensi produksi dapat ditingkatkan secara signifikan.
- Kekuatan yang menekan dan kecepatan konveyor dikontrol secara akurat sesuai dengan karakteristik komposisi produk.
- Konveyor utama digerakkan roda-gigi dan penyetelan frekuensi.
- Struktur roller Konveyor: Zona pemanasan adalah tali tahan temperatur tinggi poros dan zona pembongkaran adalah roller karet berlapis poros.
- Tungku pemanas mencakup kipas konveksi paksa, yang cocok untuk kaca RENDAH.
5.9 Tabel Kemiringan Hidraulik untuk Pelepasan --- YD-/Y
- Dimensi : appro. 4000mm penukar ASCII penukar ASCII penukar ASCII±20mm
- Ukuran kaca maks : 2500mm x 5000mm x (δ)mm
- Berat rotasi maks: 1000 KG
- Kecepatan mengirimkan Utama : 0 - 20 m/mnt
- Daya : appro.5.25 KW
- Sudut putaran maks . : 85± 2 (dapat disesuaikan)
- Berat : appro.2000 KG
6. Pengemasan
6.1 peralatan tersebut akan dikemas / dibungkus dengan baik, mengingat perjalanan dari laut dan darat dan penanganan yang berat yang mungkin terjadi karena tidak adanya kedua belah pihak.
6.2 Perlindungan yang sesuai dari kelembapan, karat, mold, goresan, guncangan, dll, akan diambil sehingga barang-barang bisa tiba di lokasi instalasi dengan kondisi yang baik.
6.3 Tanda pengiriman dan peringatan yang ditandatangani akan dicat dengan jelas, dan daftar kemasan yang mendetail (dalam bahasa Inggris) akan terpasang dengan benar, di luar kemasannya.
7. Suku Cadang
Penjual harus memberikan daftar suku cadang yang lengkap agar Pembeli dapat mempertahankan peralatan dengan baik dalam jaminan kualitas. Pada akhir periode jaminan, Penjual harus menyediakan kembali suku cadang yang tercantum yang telah digunakan karena kualitas rendah.
Spesifikasi 8. Peralatan
8.1 Unit Pencucian
- turun: TOYO(Jepang)
- Motor dan pengurang: Wuxing, Hangzhou, Cina
- Inverter: MITSUBISHI,
- Pompa: Pompa Huizhou (pompa masa pakai lama)
- Silinder udara: Airtac, Taiwan
- Kipas: Hangzhou, Cina
- elemen listrik utama: Schneider, Cina
8.2 menyebarkan Alat berat
- PLC: MITSUBISHI
- DIA: Layar sentuh WWenview
- Motor dan pengurang: Wuxing, Hangzhou, Cina
- Inverter: MITSUBISHI
- Pompa Vakum: Wuxi ZhongCe, Cina
- Silinder udara: Airtac, Taiwan
- Sensor Vakum: SMC
- elemen listrik utama: Schneider, Cina
8.3 Unit Pre-Heating dan Pre-pres
- Motor dan pengurang: Wuxing, Hangzhou, Cina
- Inverter: MITSUBISHI
- Sensor dan pengkode: Omron
- Silinder udara: Airtac, Taiwan
- pemanas inframerah: En,Jinzhou,Cina
- elemen listrik utama: Schneider, Cina
- Roller: Pipa dan Kelver baja tugas tinggi (5.5 * 5.5)
9. Sistem Jaminan mengantarkan, instalasi dan kualitas
9.1 Pengiriman
Periode pengiriman adalah 60 hari setelah menerima pembayaran uang muka;
9.2 Instalasi
- Pemasangan dan penerapan memerlukan waktu 2 orang x 15 hari (maks.) dalam bantuan Pembeli. Pelatihan produksi dilaksanakan pada periode yang sama.
- Biaya perjalanan internasional, termasuk tiket perjalanan keliling, asuransi, boarding, dan makanan dari tim layanan Penjual harus dibebankan pada Pembeli.
Jaminan Kualitas 9.3
Penjual memberikan jaminan kualitas 14 bulan, pada saat Penjual bertanggung jawab atas semua kerusakan peralatan karena kualitas rendah, rancangan atau layanan yang tidak sesuai.
10. Pemandangan Bengkel Kerja
11. Daftar Model
| Inox Garis Orientasi Kaca Otomatis penuh Dilaminasi penuh SULTINOCinasi |
| Contoh |
Maks. Siz Kaca |
Min. Ukuran Kaca |
Ketebalan Kaca |
Daya Total |
Kapasitas |
| SN-JCX2060A |
2000 tambah bintik pada 6000 mm |
420 tambah bintik pada 300 mm |
4-80 mm |
302.5 kW |
1200 m2 |
| SN-JCX2560A |
2500 tambah bintik pada 6000 mm |
420 tambah bintik pada 300 mm |
4-80 mm |
335.5 kW |
1500 m2 |
| SN-JCX2580A |
2500 tambah bintik pada 8000 mm |
420 tambah bintik pada 300 mm |
4-80 mm |
358 kW |
1800 m2 |
| SN-JCX3080A |
3000 tambah bintik pada 8000 mm |
500 tambah bintik pada 400 mm |
4-80 mm |
503 kW |
2000 m2 |
| SN-JCX3280A |
3200 tambah bintik pada 8000 mm |
500 tambah bintik pada 400 mm |
4-80 mm |
565 kW |
2350 m2 |
| Kapasitas didasarkan pada ukuran kaca laminasi 4+0.38+4 (mm). |
Kita dapat mendesain garis sebagai ukuran kaca aktual. Sehingga daftar model bisa diperluas.
12. Gambar Tata Letak (untuk referensi)
13. Proyek di atas laut
13.1 kaca FUSO India prajurit. India Ltd
13.2 Art-N-Glass Inc . India
13.3 Brilliant Auto Safety Glass Syria
13.4 GLASSFFAB teming Services Inc . USA
13.5 Venicio Inc. AS
13.6 CSVM Tunisa
13.7 ABU BERULUR Arab Saudi
13.8 Asia Glass Safety Glass Co. Iran
13.9 T.E. Abrasif & Peranti Marketing Singapura
13.10 keledai betina [ M ] SDN. Bhd Malaysia
13.11 Vietnam, bersama-sama dengan pembiayaan dan mempromosikan Co., Ltd Vietnam
13.12 Incocvisa Comerio Importacao e Exportacao Letakao Brazil
13.13 Master Graphics C.A. Venezuela
13.14 Vidrios Vertikal Vidvertical, Cía. Letda Ekuador
Pemasok yang Diaudit 
