1. Aplikasi INOMULTINOINOINOCIMAC autoclave
Komposit adalah peralatan kunci untuk pembentukan serat karbon dan komposit matriks resin yang menekan panas. Kualitas produk diperoleh dari bagian dalam autoclave dengan peningkatan fitur mekanis hingga 20-30% dibandingkan metode polymerization lainnya. Keandalan dan presisi siklus yang dapat diperoleh dengan peralatan tahan otomatis, sehingga memungkinkan Anda mencapai dan mempertahankan standar kualitas tinggi produk, yang banyak digunakan di bidang teknologi tinggi seperti aerospace, mobil, elektronik, senjata, lalu lintas, peralatan olahraga dan jenis energi baru, dll.
2. Perangkat Lunak Inox TPC (Thermal Processing Control)
Inox composite autoclave dilengkapi dengan sistem Thermal Processing Control (TPC) yang canggih. TPC adalah solusi kontrol berbasis PC yang dirancang khusus untuk memulihkan komposit dalam autoclicling. Sistem ini dikembangkan berdasarkan sistem pengendalian mutakhir yang berasal dari pabrik dalam dan luar negeri yang sangat baik. Sistem kontrol ini lebih disukai untuk sebagian besar pelanggan. Sistem ini memiliki izin pengguna yang masuk, pemilihan sensor suku cadang, pengaturan kurva proses Curing, pemanggilan, penyimpanan dan pencetakan, operasi otomatis dan manual, pemantauan data real-time, rekaman, penyimpanan dan pencetakan, pemantauan status sistem, alarm kejadian, analisis kualitas, dll..
3. Fitur umum dan proses kerja
3.1 fitur umum
Inox autoclave adalah kapal tekanan yang tersegel yang dapat dipanaskan oleh unit pemanas yang memaksa, dimana suhu, tekanan dan tekanan vakum dapat dikendalikan dengan efektif. Dengan desain yang canggih, terdiri dari unit motor dan fun dengan paksa, sistem daya pemanasan output dapat disesuaikan dengan tekanan udara, pendinginan, dan komponen buang 0-100%. Sistem ini dapat memperoleh suhu dan tekanan yang seragam sesuai dengan kurva proses. Temperatur diperiksa di fase pemanasan, pemeliharaan, dan pendinginan. Gradien pemanas/pendinginan dapat diatur oleh operator. Tekanan disesuaikan dalam tekanan udara, mempertahankan, fase pelepasan.
3.2 proses kerja
Seluruh proses INVAMINOMOMOMOMOMOMONEMAC memiliki 15 segmen. Di setiap segmen, nilai suhu, tekanan, vakum dan waktu segmen dapat disetel dan dipantau oleh DIA dan PC, Dan proses operasi akan diwujudkan oleh perangkat lunak kami yang dikembangkan secara eksklusif yang didasarkan pada sistem kontrol PLC untuk memastikan operasi otomatis secara penuh. Inox autoclave cocok untuk membuat berbagai macam bahan komposit dan bahan ini juga dapat menjamin kualitas produk yang sempurna.
3.2.1 contoh resep
Vacu1: Tekanan vakum minimum Vac2: Tekanan vakum maksimum
Tekan.1: Tekanan awal.2: Tekanan akhir
Tempes1: Suhu segmen pertama Tempes2 : Suhu segmen kedua
Tempes3: Suhu segmen ketiga Tempes4: Suhu di segmen yang keluar
Tempes5: Temperatur pendinginan dan pelepasan
T1: Menghemat waktu segmen pertama T2 : menyimpan waktu segmen kedua
T3: Mengikuti waktu segmen ketiga T4 :selalu melihat segmen yang keempat
3.2.2 Struktur Sistem Kontrol SINOMULTINOstrosa
4. Pembuluh darah bertekanan
Standar Pembuatan tahun 4.1
Wadah tekanan dengan pintu buka cepat, dapat disertifikasi untuk:
- STANDAR CHINA, GB150-2011
- STANDAR AMERIKA ASME SEC VIII.1 DENGAN SERTIFIKAT ASME
- STANDAR EROPA PED 97/23/EC dengan sertifikat CE.
Sertifikasi Kapal Tekanan dan Kepatuhan 4.2
Autoclave MEMILIKI JAMINAN 100% untuk memenuhi dan melampaui peraturan pemerintah lokal dan nasional. Dengan demikian, dokumentasi disediakan sebagai berikut - tetapi tidak terbatas pada - oleh penjual untuk memastikan bahwa autoclave cocok untuk penggunaan yang profesional:
- Sertifikat Kapal Tekanan,
- Sertifikasi dan persetujuan SILO (LOKAL),
- Lembar Penghitungan - bukti penghitungan pabrikan,
- Sertifikat Inspeksi NDT,
- Sertifikat Tekanan yang disetel - uji nilai bantuan.
- Sertifikat rekaman pengelasan,
- Laporan pengujian hidrostatik,
- Sertifikat kualitas.
4.3 Spesifikasi Operasi
4.3.1Standar & Persyaratan Operasional
Autoclave DIJAMIN 100% untuk memenuhi dan melampaui persyaratan operasional yang ditetapkan dalam dokumen industri komersial berikut ini:
- D6-49327: Standar Bonding untuk Kualifikasi Autoclad untuk Pengikat Logam dan Struktur Komposit. Rilis F, 15 Desember 2010
- BAC5621: Standar Boeing untuk "Kontrol Temperatur untuk Materi Pemrosesan".
4.3.2 Tekanan
- Pemberian Tekanan sedang: Udara bertekanan atau Nitrogen.
- Tekanan kerja maksimum: 1.0 MPa (12 bar).
- Tekanan desain maksimum: 1.2 MPa (12 bar).
- Laju pemberian tekanan: Tarif rata-rata 0-0.6 bar/mnt dari 0 bar hingga tekanan kerja maks..
- Laju de-potekanan: Tarif rata-rata 0-0.6 bar/mnt dari tekanan kerja maks. Menjadi 0 bar.
4.3.3 Temperatur
- Suhu kerja maksimum: 250 SBP
- Suhu desain maksimal dari kapal: 230 SBP
- Tarif pemanas:
- SBP 0-5 C/mnt berdasarkan temperatur udara rata-rata dari temperatur saat ini SBP hingga 200 C untuk 30 km bahan serat karbon dan 30 baja kgs
- Laju pendinginan:
- SBP - 0-5/mnt berdasarkan temperatur udara rata-rata dari 200 SBP hingga 50 C untuk 30 km material serat karbon 30 kgs baja alat
4.4.4 vakum
- Batasi vakum: ≤ -0,0MPa
- Vakum kerja maksimum: -0,08 MPa.
5. Keuntungan teknis dari INOMULTINOINOINOCIMAC autoclave
5.1 tidak ada saluran udara
Microwave konvensional memiliki saluran anular yang digunakan untuk mentransfer udara dari bagian belakang autoclave ke depan. Saluran udara ini memerlukan kapal tekanan yang lebih besar dan meningkatkan logam lembaran saluran ekstra.faktor-faktor ini akan menyebabkan konsumsi energi yang tinggi pada pemanas dan pendinginan, sehingga meningkatkan biaya penggunaan pelanggan. Inox composite autoclave tidak memerlukan saluran udara nular dan sebaliknya menggunakan lantai sebagai sistem pengiriman udara maju. Sistem ini memiliki sistem slot Ventilasi-saringan di bagian belakang dan depan autoklaf. Fitur desain unik ini mengurangi diameter pembuluh darah tekanan sebesar 100-150mm jika dibandingkan dengan autoclave konvensional. Pengurangan ukuran ini dan penghapusan saluran udara dalam mengurangi biaya pemanasan pengoperasian, biaya pemberian tekanan, dan harga perlengkapan.
5.2 sistem pemanasan dan pendinginan unik di bawah lantai
Pada autoclave konvensional, heater dan penukar pendingin yang biasanya dipasang di bagian belakang autoclave. Pendekatan yang dipasang di belakang ini memerlukan pembuluh darah tekanan autoclave untuk berukuran maksimal 1.5 m untuk mengakomodasi komponen dan saluran transisi minimal.SMAC composite autoclave di tangan yang lain menggabungkan heater yang dipasang di lantai dan penukar pendingin sehingga meniadakan kebutuhan untuk panjang pembuluh darah tambahan. Fitur ini memungkinkan kapal autoclave SKERMIK jauh lebih pendek dari kapal yang digunakan untuk autoclave konvensional. Hal ini berdampak positif pada biaya operasional dengan mengurangi jumlah pemanasan yang diperlukan dan jumlah gas tekanan udara yang digunakan untuk siklus standar.
5.3 manfaat sistem slot Ventilasi-saringan
IINMAP composite autoclave menggunakan panel slot Ventilation untuk meluruskan dan menyeimbangkan aliran udara ke autoklaf.
Slot Ventilasi-saringan merupakan area penuh, panel penyetel aliran yang memfasilitasi penyeimbangan dan pelurus aliran udara di depan dan belakang autoclave sebelum memasukkan/keluar dari volume kerja. Tidak seperti autoclave konvensional, sebuah teknologi slot autoclave komposit dengan teknologi slot penahan-Saring tidak memiliki titik-mati sehingga memberikan volume hampir 100% yang dapat digunakan untuk komponen Anda. Hasil keseluruhan tidak ada keseragaman suhu yang jelas di seluruh panjang pemanasan dan pendinginan metode yang seragam dari beban suku cadang yang berharga.
5.4 Struktur canggih dari ring seal pintu
Menggunakan pemisahan saluran serat keramik, dan sistem pendinginan khusus.
5.5 Kipas motor bundar yang tersegel sepenuhnya
Motor khusus ber-seal penuh, bearing dengan SKF seri temperatur tinggi. Struktur mudah dirawat dan tidak ada kebocoran oli, tidak ada kebocoran udara.
Spesifikasi autoclave 6
| PARAMETER TEKNIS KOMPOSIT AUTOKLAF-CGF3060 |
| Tidak. |
Deskripsi |
Satuan |
Spesifikasi dan Parameter |
| 1 |
Diameter Kerja efektif |
mm |
3000 |
| 2 |
Panjang Kerja efektif |
mm |
6000 |
| 3 |
Jarak Track autoclave |
mm |
1960 |
| 4 |
Tinggi Track (dari lantai ke bidang track) |
mm |
890 |
| 5 |
Tekanan Desain |
MPa |
1.2 |
| 6 |
Maks. Tekanan Kerja |
MPa |
1.05 |
| 7 |
Maks. Pemberian Tekanan (rata-rata) |
bar/mnt |
0.6 |
| 8 |
Maks. Tingkat Detekanan ( rata-rata) |
bar/mnt |
0.6 |
| 9 |
Gas Buang katup Keselamatan |
MPa |
1.15 |
| 10 |
Temperatur Desain |
|
250 |
| 11 |
Maks. Suhu Kerja |
|
230 |
| 12 |
Maks. Tingkat Pemanasan (Rata-rata Udara) |
/mnt |
4 |
| 13 |
Maks. Laju Pendinginan (Rata-rata Udara) |
/mnt |
4 |
| 14 |
Beban Termal selama Pengujian |
Kg |
baja 3500kg |
| 15 |
Keseragaman suhu pada keadaan stabil |
|
±3 |
| 16 |
Suhu Cangkang Eksternal maksimal Suhu |
|
<60 |
| 17 |
Mode pintu pembuka Cepat |
--- |
Hidrolik |
| 18 |
Sedang bekerja |
--- |
Udara Kompresi |
| 19 |
Mode Pemanasan |
--- |
Elektrik (Konveksi+Radiasi) |
| 20 |
Heater |
--- |
Heater Tabung Tabung |
| 21 |
Memanaskan Daya |
KW |
378 |
| 22 |
Jumlah Motor Kipas sirkulasi |
Atur |
1 |
| 23 |
Daya Motor Kipas sirkulasi |
KW |
55 |
| 24 |
Jenis termokopel |
--- |
Ketik K atau J |
| 25 |
Suhu Udara mengeluarkan suhu |
Bagian |
1 |
| 26 |
Suhu bagian mengeluarkan suhu |
Bagian |
20 |
| 27 |
Takaran Transduser Tekanan |
Bagian |
1 |
| 28 |
Baris Ventlum |
Bagian |
10 |
| 29 |
Banyaknya Probe Vakum |
Bagian |
10 |
| 30 |
Katup kontrol PLC di setiap Saluran vakum |
--- |
Vakum dan ventilasi |
| 31 |
Min. Tekanan Vakum |
MPa |
-0,08 |
| 32 |
Mode Kontrol Standar |
--- |
PLC+PC |
| 33 |
Perangkat Lunak Kontrol |
--- |
Kontrol Pemrosesan Termal (TPC, Thermal Processing Control) |
| 34 |
Tipe Isolasi |
--- |
Internal |
| 35 |
Material Isolasi |
mm |
Serat keramik |
| 36 |
Ketebalan Isolasi |
--- |
100 |
| 37 |
Lembar Isolasi Logam |
|
Baja Antikarat atau Baja aluminized |
| 38 |
Suhu Lingkungan Kerja |
--- |
Minimal.-20, maks.+45 |
| 39 |
Kelembapan Lingkungan Kerja |
--- |
<60% |
| 40 |
Catu Daya |
--- |
220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60HZ |
| 41 |
Berat |
Kg |
33680 |
7. Pelatihan Profesional
Dari Tim, dengan pengalaman selama 15 tahun.
Pemasok yang Diaudit 
