Catatan: Dengan pengalaman dan pengembangan selama bertahun-tahun, SINMULTINOT telah mendapatkan kapasitas penuh untuk menawarkan proyek yang lengkap dan profesional bagi Anda. Ini cukup sebanding dengan pilihan Anda. Selamat datang di layanan dan konsultasikan.
1. Penggunaan autoclave kaca Inox
Dalam dua bagian yang tertutup atau lebih kaca, diapit bahan film plastik polimer, setelah penekanan awal, kemudian ke autoklaina sepenuhnya panas, bertekanan, dan mendapatkan sejenis sintesis produk kaca, yang dikenal sebagai kaca pengaman berlaminasi. Produk berlaminasi yang terdiri dari berbagai bahan mentah, terutama proses membran tingkat menengah di bagian autoclave merupakan hal yang penting untuk mendapatkan kualitas produk yang tinggi. Sebenarnya peran SINMAC Glass autoclave adalah untuk memastikan akses ke persyaratan kualitas produk, menikam keususnya, kebodohan, dan proses untuk memastikan produk mencapai dan mempertahankan standar kualitas yang tinggi.
Inox Glass autoclave secara luas digunakan di bidang Arsitektur, otomotif dan Solar.
2. Fitur umum dan Kurva Kerja
Seluruh proses operasi INOMULTINOox Glass autoclave memiliki 6 segmen. Segmen pra-pemanasan dan pra-tekanan, segmen pertama temperatur dan tekanan, segmen pemanas dan pemberi tekanan, segmen kedua temperatur dan pengatur tekanan, segmen pendingin, segmen buang udara. Selama proses keseluruhan, suhu dan tekanan di semua segmen akan dipantau OLEH DIA atau PC, dan proses operasi akan diwujudkan oleh perangkat lunak TPC (Thermal Processing Control)kami yang secara eksklusif didasarkan pada sistem kontrol PLC untuk memastikan operasi otomatis secara penuh.
3. Deskripsi Teknis
3.1 pintu bukaan cepat
- seluruh sistem terdiri dari tiga komponen: Sepasang flensa roda-gigi, perangkat yang digerakkan, dan cincin seal.
- pintu yang dioperasikan secara hidraulik dapat dibuka dan ditutup.
- Cincin seal terbuat dari karet silikon.
3.2 Sistem isolasi
- Isolasi: Isolasi dalam
- Material isolasi: Silikat aluminium+ untuk batuan
- logam lembar internal: Baja antikarat, 0.8 mm
- Ketebalan insulasi: 80mm
Penyangga lantai dan rel 3.3
- Pemuatan rel: 20,000kg (beban meningkat), penambahan pemuatan dapat ditawarkan secara opsional.
- Tipe rel: Baja sudut tidak sama
- Pemuatan lantai: 400kg, pemuatan yang ditingkatkan dapat ditawarkan opsional.
- Bentuk penyangga lantai: Pelat ak-semak Baja ringan
3.4 Sistem pemanasan
- Sistem pemanasan terdiri dari zona pemanasan utama dan zona pemanasan tambahan, elemen pemanas yang terletak di belakang dan samping saluran angin untuk memastikan keseragaman suhu selama proses pemanasan.
- Pemanasan elektrik melalui heater tabung
3.5 Sistem pendinginan (pertukaran pemanasan)
- Heat exchanger utama terbuat dari tabung akhir Aluminium, yang terletak di bagian belakang autoclave.
- Sistem pendinginan bantu terbuat dari tabung akhir Aluminium. Exchanger yang dipasang di dinding samping untuk memudahkan perawatan sistem.
3.6 Sistem konveksi paksa
- Parameter kipas sirkulasi
Daya: 18.5 KW,
Format koneksi: Terhubung langsung,
Kecepatan rotasi tetapan: 960 r/mnt(400V/50HZ),
Roda kipas: Impeller sentrifugal 7#,
Tekanan angin: 1100Pa,
Laju aliran: 14400M3/H.
- segel poros
Seal mekanis, silikon karbid - bahan grafit sebagai seal cincin statis dan dinamis, bearing dengan seri temperatur tinggi.
3.7 Komponen monitoring temperatur
- TERMOKOPEL temperatur udara: 3, PT100, termasuk pemantauan HMI, akuisisi data, dan kontrol
- thermocouple batas tinggi: 1, PT100, termasuk pemantauan/kontrol HMI.
3.8 Sistem vakum
Port sumber vakum: Total 6
3.9 Sistem Kontrol
- Sistem Kontrol dikembangkan berdasarkan riset dan pengembangan menuju industri pemrosesan kaca, termasuk komponen kontrol pusat PLC, sistem operasi layar sentuh (DIA) dan jaringan. Pengoperasian seluruh sistem didasarkan pada perangkat lunak TPC yang dikembangkan secara eksklusif (Thermal Processing Control ).
– fitur ini dapat memasukkan atau menyimpan proses teknik produksi, menampilkan kurva tekanan dan suhu kapan saja; dan fungsi catatan tanpa kertas dapat mengenali, menghemat, dan memeriksa teknik kurva dan parameter proses.
- Perangkat lunak kontrol TPC canggih membuat teknik kontrol selama proses penantian suhu, tekanan yang menunggu suhu memungkinkan untuk memastikan dampak suhu dan tekanan secara bersamaan sesuai kurva teknik yang diselesaikan, dan juga memiliki alarm suhu berlebih dan tekanan berlebih serta berbagai fungsi perlindungan keselamatan.
- Pelanggan dapat mengoperasikan register, login dan pengetikan pada informasi produk, dan menyadari intranet atau remote control.
- dapat merealisasikan output data, mencetak, menganalisis persyaratan untuk meningkatkan kualitas produk.
4. Yayasan dan Instalasi
5. Keunggulan aplikasi
5.1 biaya manusia: Seluruh proses pembuatan berlangsung sangat otomatis; operasi sangat mudah.
5.2 konsumsi Daya: Rasio konversi Electrothermal dari tabung pemanas nikodin krom kita lebih dari 95% dan masa pakai kerja dapat mencapai 15,000 jam.
5.3 kinerja stabil: Seal poros berkualitas tinggi memastikan kinerja stabil dan jam kerja yang panjang.
5.4 Laju produk tinggi : Tabung pemanas yang dirancang khusus dan sirkulasi udara paksa dapat menjamin suhu dan tekanan yang stabil dan seragam.
5.5 Perbaikan dan Perawatan : pintu penggerak silinder hidraulik otomatis dan stabil.
Spesifikasi autoclave 6
| PARAMETER TEKNIS_AUTOKLAF KACA MODEL#-BGF2550 |
| Tidak. |
Deskripsi |
Satuan |
Spesifikasi dan Parameter |
| 1 |
Diameter dalam |
mm |
2500 |
| 2 |
Panjang kerja |
mm |
5000 |
| 3 |
Ukuran gelas maks |
mm |
2X5000 |
| 4 |
Jarak jalur autoklaf |
mm |
900 |
| 5 |
Tinggi track |
mm |
450 |
| 6 |
Tekanan desain |
MPa |
1.5 |
| 7 |
Desain suhu |
|
160 |
| 8 |
Tekanan kerja |
MPa |
1.3 |
| 9 |
Suhu pengoperasian |
|
150 |
| 10 |
Gas buang katup pengaman |
MPa |
1.4 |
| 11 |
Media kerja |
--- |
Udara kompresi |
| 12 |
Mode pemanasan |
--- |
Elektrik(Konveksi+Radiasi ) |
| 13 |
Heater |
--- |
Incel tubular heater |
| 14 |
Memanaskan daya |
KW |
135 |
| 15 |
Daya motor kipas sirkulasi |
KW |
18.5 |
| 16 |
Jenis termokopel |
--- |
K atau PT100 |
| 17 |
TERMOKOPEL temperatur udara |
Bagian |
3 |
| 18 |
Transduser tekanan |
Bagian |
1 |
| 19 |
Saluran vakum |
Bagian |
6 |
| 20 |
Mode kontrol |
--- |
PLC+PC |
| 21 |
Kontrol perangkat lunak |
--- |
Kontrol prosesi Termal (TPC) |
| 22 |
Isolasi |
--- |
Internal |
| 23 |
Tangki udara pendukung |
M³ |
3 |
| 24 |
Suhu lingkungan kerja |
|
Min. -20, maks +45CELCIUS |
| 25 |
Kelembapan lingkungan kerja |
--- |
< 60% |
| 26 |
Catu daya |
--- |
220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60HZ |
| 27 |
Berat |
KG |
14360 |
7. Pelatihan Profesional
Dari tim SINMULTINOstrosa, yang mempunyai pengalaman 15 tahun.
Pemasok yang Diaudit 
