• 2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)
  • 2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)
  • 2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)
  • 2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)
  • 2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)
  • 2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)
Favorit

2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)

diameter efektif: 2000 mm
panjang kerja: 6000mm
tekanan desain: 1,2mpa(12bar)
desain suhu: 250 derajat celcius
material: baja karbon q345r
mode pemanasan: elektrik/gas alam/oli termal

Hubungi Pemasok

Anggota Emas Harga mulai 2014

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang

Informasi dasar.

Tidak. Model.
SN-CGF2060
sertifikat
Cpvqc/Asme/CE/UL
mode kontrol
plc+he/pc
kontrol perangkat lunak
tpc (kontrol pemrosesan termal)
tegangan
380/400/415/440/600vac
Paket Transportasi
Standard Seaworthy Package
Spesifikasi
SN-CGF2060
Merek Dagang
SINOMAC or OEM
Asal
Changzhou, Jiangsu, China
Kapasitas Produksi
200 Sets/Year

Deskripsi Produk

Aplikasi INOMULTINOINOCIMAC autoclave
Komposit adalah peralatan kunci untuk pembentukan serat karbon dan komposit matriks resin yang menekan panas. Kualitas produk diperoleh dari bagian dalam autoclave dengan peningkatan fitur mekanis hingga 20-30% dibandingkan metode polymerization lainnya. Keandalan dan presisi siklus yang dapat diperoleh dengan peralatan tahan otomatis, sehingga memungkinkan Anda mencapai dan mempertahankan standar kualitas tinggi produk, yang banyak digunakan di bidang teknologi tinggi seperti aerospace, mobil, elektronik, senjata, lalu lintas, peralatan olahraga dan jenis energi baru, dll.

2000X6000mm ASME Approved Carbon Fiber Forming Oven (SN-CGF2060)

Perangkat Lunak TPC (Thermal Processing Control)
Inox composite autoclave dilengkapi dengan sistem Thermal Processing Control (TPC) yang canggih. TPC adalah solusi kontrol berbasis PC yang dirancang khusus untuk memulihkan komposit dalam autoclicling. Sistem ini dikembangkan berdasarkan sistem pengendalian mutakhir yang berasal dari pabrik dalam dan luar negeri yang sangat baik. Sistem kontrol ini lebih disukai untuk sebagian besar pelanggan. Sistem ini memiliki izin pengguna yang masuk, pemilihan sensor suku cadang, pengaturan kurva proses Curing, pemanggilan, penyimpanan dan pencetakan, operasi otomatis dan manual, pemantauan data real-time, rekaman, penyimpanan dan pencetakan, pemantauan status sistem, alarm kejadian, analisis kualitas, dll..

2000X6000mm ASME Approved Carbon Fiber Forming Oven (SN-CGF2060)


Keuntungan teknis dari INOMULTINOINOCIMAC autoclave

1. Tidak ada saluran anuler
Microwave konvensional memiliki saluran anular yang digunakan untuk mentransfer udara dari bagian belakang autoclave ke depan. Saluran udara ini memerlukan kapal tekanan yang lebih besar dan meningkatkan logam lembaran saluran ekstra.faktor-faktor ini akan menyebabkan konsumsi energi yang tinggi pada pemanas dan pendinginan, sehingga meningkatkan biaya penggunaan pelanggan. Inox composite autoclave tidak memerlukan saluran udara nular dan sebaliknya menggunakan lantai sebagai sistem pengiriman udara maju. Sistem ini memiliki sistem slot Ventilasi-saringan di bagian belakang dan depan autoklaf. Fitur desain unik ini mengurangi diameter pembuluh darah tekanan sebesar 100-150mm jika dibandingkan dengan autoclave konvensional. Pengurangan ukuran ini dan penghapusan saluran udara dalam mengurangi biaya pemanasan pengoperasian, biaya pemberian tekanan, dan harga perlengkapan.

2. Sistem pemanas dan pendingin yang unik di bawah lantai
Pada autoclave konvensional, heater dan penukar pendingin yang biasanya dipasang di bagian belakang autoclave. Pendekatan yang dipasang di belakang ini memerlukan pembuluh darah tekanan autoclave untuk berukuran maksimal 1.5 m untuk mengakomodasi komponen dan saluran transisi minimal.
SMAC composite autoclave di tangan yang lain menggabungkan heater yang dipasang di lantai dan penukar pendingin sehingga meniadakan kebutuhan untuk panjang pembuluh darah tambahan. Fitur ini memungkinkan kapal autoclave SKERMIK jauh lebih pendek dari kapal yang digunakan untuk autoclave konvensional. Hal ini berdampak positif pada biaya operasional dengan mengurangi jumlah pemanasan yang diperlukan dan jumlah gas tekanan udara yang digunakan untuk siklus standar.

3. Keuntungan sistem slot ayakan-Ventilation
IINMAP composite autoclave menggunakan panel slot Ventilation untuk meluruskan dan menyeimbangkan aliran udara ke autoklaf.
Slot Ventilasi-saringan merupakan area penuh, panel penyetel aliran yang memfasilitasi penyeimbangan dan pelurus aliran udara di depan dan belakang autoclave sebelum memasukkan/keluar dari volume kerja. Tidak seperti autoclave konvensional, sebuah teknologi slot autoclave komposit dengan teknologi slot penahan-Saring tidak memiliki titik-mati sehingga memberikan volume hampir 100% yang dapat digunakan untuk komponen Anda. Hasil keseluruhan tidak ada keseragaman suhu yang jelas di seluruh panjang pemanasan dan pendinginan metode yang seragam dari beban suku cadang yang berharga.

4. Struktur canggih dari ring seal pintu
Menggunakan pemisahan saluran serat keramik, dan sistem pendinginan khusus.

5. Kipas motor melingkar yang disekat sepenuhnya
Motor khusus ber-seal penuh, bearing dengan SKF seri temperatur tinggi. Struktur mudah dirawat dan tidak ada kebocoran oli, tidak ada kebocoran udara.

2000X6000mm ASME Approved Carbon Fiber Forming Oven (SN-CGF2060)


Spesifikasi autoclave
 
PARAMETER TEKNIS AUTO-CGF2060
Tidak. Deskripsi Satuan Spesifikasi dan Parameter
1 Diameter Kerja efektif mm 2000
2 Panjang Kerja efektif mm 6000
3 Jarak Track autoclave mm 1150
4 Tinggi track (dari lantai ke bidang track) mm 850
5 Tekanan Desain MPa 1.2
6 Maks. Tekanan Kerja MPa 1.05
7 Maks. Pemberian Tekanan (rata-rata) bar/mnt 0.6
8 Maks. Tingkat Detekanan (rata-rata) bar/mnt 0.6
9 Gas buang katup pengaman MPa 1.15
10 Temperatur Desain 250
11 Maks. Suhu Kerja 230
12 Maks. Tingkat Pemanasan (Rata-rata Udara) /mnt 4.5
13 Maks. Laju Pendinginan (Rata-rata Udara) /mnt 4.5
14 Beban termal selama pengujian Kg baja 2050kg
15 Keseragaman suhu pada keadaan stabil ±2.5
16 Suhu cangkang eksternal pada suhu maks <60
17 Mode pintu pembuka Cepat ---- hidrolik
18 Sedang bekerja ---- Udara Kompresi
19 Mode Pemanasan ---- Elektrik(Konveksi+Radiasi)
20 Heater ---- Incel tubular heater
21 Memanaskan Daya KW 198
22 Jumlah Motor Kipas sirkulasi Atur 1
23 Daya Motor Kipas sirkulasi KW 22
24 Jenis termokopel ---- Ketik K atau J
25 Suhu Udara mengeluarkan suhu Bagian 1
26 Suhu bagian mengeluarkan suhu Bagian 16
27 Takaran Transduser Tekanan Bagian 1
28 Baris Ventlum Bagian 8
29 Banyaknya Probe Vakum Bagian 8
30 Katup kontrol PLC di setiap saluran vakum --- Vakum dan ventilasi
31 Min. Tekanan Vakum MPa -0,08
32 Mode Kontrol Standar --- PLC+PC
33 Perangkat Lunak Kontrol --- Kontrol Pemrosesan Termal (TPC, Thermal Processing Control)
34 Tipe Isolasi --- Internal
35 Material Isolasi --- Serat keramik
36 Ketebalan Isolasi mm 100
37 Logam Lembar Isolasi --- Baja Antikarat atau Baja aluminized
38 Suhu lingkungan kerja Min. -20, maks. 45 celcius
39 Kelembapan lingkungan kerja --- <60%
40 Catu daya --- 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60HZ
41 Berat Kg 16790

Bengkel Profesional

2000X6000mm ASME Approved Carbon Fiber Forming Oven (SN-CGF2060)

Dari Tim, dengan pengalaman selama 15 tahun.
 

Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini

*Dari:
*Untuk:
*Pesan:

Masukkan antara 20 dan 4000 karakter.

Ini bukan yang Anda cari? Posting Permintaan Sourcing SEKARANG

Temukan Produk Serupa Berdasarkan Kategori

Beranda Pemasok Produk Autoclave komposit 2000X6000mm ASME Apliking oven pembentukan Karbon yang disetujui (SN-CGF2060)

Anda Mungkin Juga Menyukai

Hubungi Pemasok

Anggota Emas Harga mulai 2014

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang
Tahun Pendirian
2013-01-17
Area Pabrik
3600 meter persegi