Informasi dasar.
Atomisasi
Atomisasi tekanan
Mode Pemanasan
Transmission
Status Material
Bubuk, Solusi, Krim
Tekanan Pengoperasian
Vakum
Metode Operasional
Kontinu
Operating Pressure
Atmospheric
Paket Transportasi
Wooden Case
Deskripsi Produk
Prinsip kerja :
Bahan basah terus diberikan ke lapisan pengeringan atas pada pengering. Lengan harrow akan diputar dan digerakkan secara terus-menerus dengan harrow apabila lengan perempuan itu berputar, material itu mengalir melalui permukaan
pelat pengeringan di sepanjang garis heliks eksponensial. Pada pelat pengeringan kecil , material akan berada
dipindahkan ke bagian luar dan turun ke tepi luar pelat pengeringan besar di bawahnya, dan akan dipindahkan ke dalam dan turun dari lubang tengahnya ke pelat pengeringan kecil di
lapisan berikutnya. Baik pelat pengeringan kecil maupun besar disusun bergantian agar dapat dibawa oleh bahan
melalui keseluruhan pengering secara terus-menerus. Media pemanas, yang dapat berupa uap jenuh, air panas atau panas akan diberi pelat pengeringan berongga dari satu ujung ke ujung lain pengering. Kemudian mengering
produk akan jatuh dari pelyer terakhir dari piring pengeringan sampai lapisan bawah bodi bau, dan akan dipindahkan oleh harrow ke port pembuangan. Tetapi kelembapan dibuang dari bahan baku
lepaskan dari port pembuangan basah pada penutup atas, atau yang tersedot keluar oleh pompa vakum pada
penutup atas untuk pengering pelat tipe vakum
Produk dimerah yang dikeluarkan dari lapisan bawah dapat dikemas secara langsung. Kemampuan mengeringkan
dapat dinaikkan .jika dilengkapi dengan perangkat tambahan seperti pemanas yang dapat difhabis,
kondensor untuk pemulihan pelarut, filter debu kantung, mekanisme balik dan campuran untuk material kering
dan kipas isap dan lain-lain pelarut dalam keadaan menempel dan bahan-bahan sensitif panas dapat dengan mudah
pemulihan, dan dekomposisi termal juga dapat dilakukan .
Deskripsi
Pengering pelat kontinu seri PLG tinggi efisiensi melaksanakan dan mengeringkan terus menerus
peralatan. Prinsip kerja dan struktur uniknya memberikan keunggulan efisiensi panas yang tinggi,
konsumsi energi rendah, area yang lebih sedikit, konfigurasi sederhana, pengoperasian , dan kontrol yang mudah
Di samping lingkungan pengoperasian yang baik dll. secara umum ia digunakan dalam proses pengeringan di bidang kimia.
farmasi, bahan kimia pertanian, makanan, makanan ternak, proses pertanian dan
produk by-produk dll , dan diterima dengan baik oleh berbagai industri. Sekarang ada tiga yang besar
kategori, tekanan normal, gaya tertutup dan vakum serta empat spesifikasi 1200, 1500,
2200 dan 2500 ; dan tiga macam konstruksi A. ( baja karbon) , B( baja tahan karat untuk
Komponen kontak) dan C ( berdasarkan B untuk menambahkan baja antikarat bagi pipa uap,
poros dan penyangga utama, dan lapisan baja antikarat untuk bodi silinder dan penutup atas).
Dengan area pengeringan 4 hingga 180 meter persegi , kini kami memiliki ratusan model
produk seri dan berbagai jenis perangkat tambahan yang tersedia untuk memenuhi berbagai persyaratan
produk.
Aplikasi
Pengeringan , dekomposisi panas, pembakaran, pendinginan, reaksi, dan sublimasi
1. kimia anti-gangik
2. Bahan kimia mineral
3 . Farmasi dan makanan
4. Makanan dan pupuk
Fitur
(1) kontrol mudah, aplikasi yang lebar
1. Mengatur ketebalan material, kecepatan rotasi poros utama, jumlah lengan dengar, gaya
dan mengubah ukuran harrow dapat mengeringkan dengan baik
memproses.
2. Setiap lapisan pelat pengeringan dapat dipasok dari media panas atau dingin terpisah untuk memanaskan atau memanaskan material dingin
dan membuat kontrol suhu menjadi akurat dan mudah.
3. Waktu pembuatan materi secara akurat dapat disesuaikan.
4. Satu arah aliran material tanpa aliran balik dan pengadukan, pengeringan seragam dan stabil
kualitas , tidak perlu pencampuran ulang.
(2) Operasi mudah dan sederhana
1 . Start stop pengering cukup sederhana
2. Setelah pengumpanan material dihentikan, pengumpanan mudah dilepas dari pengering dengan harrow.
3. Pembersihan dan pengamatan yang cermat bisa dilakukan di dalam peralatan melalui
jendela tampilan skala besar.
(3) konsumsi energi rendah
1. Lapisan material yang tipis, kecepatan poros utama yang rendah, daya dan energi yang diperlukan untuk pengangkutan
sistem material
2. Kering karena panas, sehingga memiliki efisiensi pemanasan tinggi dan konsumsi energi yang rendah.
(4) Lingkungan kerja yang baik, pelarut dapat dipulihkan dan pembuangan serbuk memenuhi kebutuhan
persyaratan gas buang.
1. Jenis tekanan normal : karena aliran udara yang rendah dalam peralatan dan kelembapan yang tinggi
bagian atas dan bawah pada bagian bawah, debu
bubuk tidak dapat mengambang ke peralatan, sehingga hampir tidak ada serbuk debu dalam gas ekor yang dibuang dari port pembuangan basah di bagian atas.
2. Jenis tertutup : dilengkapi dengan perangkat pemulihan pelarut yang dapat memulihkan pelarut organik dengan mudah dari gas pembawa yang lembap. Pemulihan pelarut
perangkat memiliki struktur sederhana dan tingkat pemulihan yang tinggi, dan nitrogen dapat digunakan sebagai
gas pembawa basah dalam sirkulasi tertutup bagi yang terkena gas tersebut
pembakaran, ledakan , dan oksidasi, serta material beracun untuk pengoperasian yang aman. Khususnya
cocok untuk mengeringkan bahan yang mudah terbakar, mudah meledak, dan beracun.
3. Jenis vakum : Jika pengering pelat beroperasi pada status vakum, ini sangat cocok untuk
mengeringkan bahan yang peka panas.
(5) lebih mudah dipasang dan area pendudukan kecil.
1. Karena semua pengering bersifat menyeluruh untuk pengiriman, pemasangan dan perbaikan di lokasi hanya dengan histing.
2. Saat mengeringkan pelat yang disusun secara lapis dan dipasang secara vertikal , pelat ini akan memakan ruang pendudukan yang kecil
meskipun tempat pengeringan besar.
Parameter Alat berat pengeringan pelat Kontinu
Spesifikasi | Diameter luar (mm) | Tinggi (mm) | Area pengeringan (m2) | Daya (kw) | | Spesifikasi | Diameter luar (mm) | Tinggi (mm) | Area pengeringan (m2) | Daya (kw) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/8 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 |
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.6 | 7.5 |
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 |
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 |
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 |
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 |
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 |
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 |
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 |
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 |
2200/14 | 4942 | 43.1 | 5.5 | 3000/28 | 10050 | 168 |
2200/16 | 5362 | 49.3 | | 3000/30 | 10650 | 180 |
Fitur teknologi
1. Pelat pengeringan
(1). Mendesain tekanan:umum 0. 4MPa, Maks. dapat dicapai 1. 6 Mpa.
(2). Tekanan kerja:umum kurang dari itu
0. 4Mpa, dan Maks. dapat menjangkau 1. 6 Mpa.
(3)memanaskan medium:uap, air panas, minyak. Bila suhu pelat pengeringan 100100, air panas dapat digunakan; bila 150 C- C, akan terkena air
uap<0. 4MPa atau gas uap , dan ketika 150 terwujudnya terwujudnya terwujudnya terwujudnya terapelnya , antara 320 terwujudnya minyak bumi ; apabila > 320 IT akan terjadi
dipanaskan oleh listrik, minyak garam gabungan.
2. Sistem transmisi material
(1). Headstock berevolusi : 1-10 rpm, elektromagnetik transduser timing
(2). Lengan panah :terdapat 8 sampai 2 lengan yang dipasang pada bagian kepala pada setiap lapisan.
(3). Blade Harow mengelilingi blade harrow , mengapung bersama dengan permukaan pelat ke
simpan kontak. Ada berbagai tipe.
(4). Roller : untuk produk ini , glomerulus dengan mudah, atau dengan persyaratan penggilingan, pemanasan
proses transfer dan pengeringan mungkin diperkuat dengan menempatkan roller di tempat yang tepat.
3. Shell , ada tiga jenis opsi : Tekanan normal, tersegel dan vakum
(1). Tekanan normal
(2). Diberi seal : kerang silindris dapat menahan tekanan interior 5KPa, saluran utama pintu
dan saluran keluar media pemanas bisa berada di dalam cangkang atau di luar.
(3). Vakum :silindris , dapat memiliki tekanan perpanjangan atau tekanan dari pihak lain 0. 1 MPa. Saluran utama saluran masuk
dan outlet ada di dalam cangkang.
4. Heater AS:
Normal untuk pemakaian kapasitas evaporasi besar untuk meningkatkan efisiensi pengeringan.
Alamat:
Suoshiqiao, Shunbei Village, Jiaoxi, Zhenglu Town, Changzhou
Jenis Usaha:
Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan
Pengenalan Perusahaan:
Perusahaan kami menyediakan berbagai jenis produk. Kualitas tinggi dan harga yang bagus. Kami senang untuk melakukan penyelidikan Anda dan kami akan kembali lagi ke sana sesegera mungkin. Kita memegang prinsip "kualitas yang pertama, layanan yang diberikan terlebih dahulu, perbaikan berkelanjutan dan inovasi untuk memenuhi pelanggan" untuk manajemen dan "cacat nol, keluhan nol" sebagai sasaran kualitas. Untuk layanan sempurna, kami menyediakan produk dengan kualitas yang baik dengan harga yang wajar.