After-sales Service: | Lifetime |
---|---|
Warranty: | 2 Years |
Diameter maksimal bagian Kerja: | <500mm |
Jangkauan Massa bagian Kerja: | <900kg |
Tipe: | Alat berat Uji dampak |
Kapasitas Maxine: | 2000kn |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Uji dampak benturan Temperatur Rendah Alat berat Tester benturan
Tester benturan ini merupakan instrumen untuk menguji ketahanan benturan material logam saat beban dinamis. Sistem ini dapat terus-menerus melakukan sejumlah besar tes benturan logam. Mengadopsi kontrol otomatis sepenuhnya. Sistem kontrol menggunakan kontroler logika yang dapat diprogram (PLC, Programmable logic controller) untuk mengontrol seluruh proses pengambilan ayunan dan uji benturan melalui program perangkat lunak komputer. Memperlihatkan daya penyerap dampak, sudut rotasi pendulum serta mencetak laporan pengujian. Dengan memperlengkapi tangki cryogenic, pengujian dapat dilakukan pada suhu ruangan hingga 60 derajat. Bahan baku yang diperlukan adalah alat uji yang tidak dapat diabaikan dari metalurgi, produksi mekanis, dan unit-unit lain, serta penelitian terhadap bahan-bahan baru di dalam unit-unit penelitian ilmiah.
Standar terkait: ASTM E23, ISO148-2006 dan GB/T3038-2002, GB/229-2007, ASTM E23-07a, GB/T 18658-2002, JJG 145-2007
Fitur:
1. Alat berat dikontrol oleh PLC. Pengaturan swing, pendulum, pengumpanan, pemosisian, dampak, dan penyetelan temperatur adalah semua kontrol elektrik dan mekanis. Dilengkapi dengan perangkat pengisi khusus, pengumpanan otomatis, pengambilan sampel posisi akhir otomatis. Waktu dari pengosongan hingga benturan tidak lebih dari 2 detik, yang memenuhi persyaratan uji dampak Charpy pada suhu rendah. Setelah mempengaruhi sampel, energi sisa dapat digunakan untuk berayun secara otomatis, dan persiapan untuk pengujian berikutnya dilakukan, sehingga efisiensi pekerjaan tinggi.
2. Mesin utama mengadopsi pilar pendukung ganda, poros utama hanya ditopang oleh penopang tipe balok dan pendulum, distribusi beban radial bearing yang wajar, perubahan bentuk poros utama secara efektif dikurangi, dan kehilangan energi yang disebabkan oleh gesekan bearing jauh berkurang.
3. Menggunakan motor perlambatan standar dua tahap untuk mengangkat hammer, sehingga berjalan dengan mulus.
4. Bantalan hidraulik digunakan untuk pendulum perangkat gantung, dan pendulum menggantung stabil.
5. Desain perangkat lunak pendulum tiga dimensi memastikan akurasi pusat pemogokan dan momen pendulum.
6. Pemotong benturan dikencangkan dengan sekrup, yang mudah diganti.
8. Engine utama dilengkapi dengan pin pengaman dan jaring pengaman untuk memastikan keselamatan pengujian.
Contoh |
JBW-450C |
energi benturan |
450J |
Sudut pra-naik sebuah pendulum |
150 |
Jarak antara poros pendulum serta titik benturan |
750 mm |
Akurasi sudut |
0.1 |
Kecepatan benturan |
5,2 m/dtk |
Rentang pembawa spesimen |
40 mm |
Radius lingkaran bawah frame sampel |
2 mm |
Sudut DIP permukaan penyangga yang miring |
11 |
Mempengaruhi sudut yang menyalahkan |
30 |
Ketebalan pisau benturan |
16 mm |
Dimensi spesimen standar |
penukar ascii ascii (#. 10 7.5/ 5) tambah bintik pada ascii |
Radius Impact menyalahkan |
2-2,5mm |
Momen pendulum(N.m) |
450J 241,1543N.m |
Cara pendinginan |
Kompresor |
Kapasitas kotak sampel |
20 |
Kisaran temperatur rendah |
RT 60 derajat |
Kecepatan pendinginan |
RT dengan celcius sekitar 1,2/mnt -20 sekitar 1,02C/mnt -20 C atau 0.5celcius/ mnt |
Presisi mengontrol suhu |
Fluktuasi suhu 0.5 ± derajat C 1 |
Kecepatan dan jenis spesimen pengiriman |
≤2S |
Catu daya |
3f, 380V, 50Hz |
Dimensi (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2200 pada 1500. 1900 |
Berat bersih (kg) |
850 |
Aksesori standar:
1. 450 Joule mainframe;
Pendulum 2. 450J;
3. Satu motor (dipasang pada engine utama);
4. Satu set perangkat penggerak ayun (dipasang di engine utama);
5. Sebuah set perangkat pendulum otomatis (dipasang pada engine utama);
6. Perangkat kontrol temperatur refrigerasi;
7. Satu set perangkat pengisi otomatis (dipasang di engine utama);
8. Satu set jaring pengaman; (sepenuhnya tertutup);
9. Satu penyetel pedestal;
10. Penjajaran sampel adalah satu.
11. Satu sensor fotoelektrik;
12. Sekumpulan perangkat lunak pengukuran dan kontrol khusus;
13. Perangkat Sistem Kontrol (Siemens PLC, Control System Set);
14. Set Lenovo Microkomputer;
15. Printer inkjet Warna;
16. Empat baut penahan;
17. Setel empat bar miring;
18. Set pompa tekanan;
19. Set sistem temperatur rendah (temperatur minimum - 60 C).
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi