| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Jenis Mesin Cor die: | Mesin cetakan Cold Chamber |
| Metode Casting Cdie Casting: | Cetakan cetakan cetakan cetakan presisi |
|
Masih ragu? Dapatkan sampel $!
Minta Sampel
|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Kami berkomitmen menyediakan suku cadang aluminium die Casting yang presisi tinggi dan sangat andal untuk sektor otomotif, penerbangan, elektronik, peralatan rumah tangga, dan peralatan industri. Mengandalkan desain mold yang mutakhir, analisis aliran CAE, peralatan produksi otomatis, dan sistem kontrol kualitas yang ketat, kami menawarkan layanan kustomisasi proses lengkap dari desain konseptual dan percobaan sampel untuk memastikan bahwa produk kami mencapai standar yang terdepan secara internasional dalam kinerja mekanis, stabilitas dimensional dan kualitas permukaan.
Layanan Kustomisasi proses penuh
Dari evaluasi proposal penelitian dan desain persyaratan pelanggan hingga pengembangan proses, percobaan sampel, dan pengiriman produksi massal, kontrol teknis akhir hingga akhir kami memastikan kesesuaian yang sempurna antara desain dan produksi.
Mold canggih dan Teknologi Simulation
Kami menggunakan perangkat lunak CAD/CAE untuk analisis aliran mold virtual dan optimalisasi struktural. Simulasi proses kami menangani struktur berdinding tipis yang kompleks dan desain multi-rongga untuk memastikan pengisian yang seragam tanpa cacat sama.
Kontrol Material ketat
Kita menggunakan campuran aluminium berkinerja tinggi yang diakui secara internasional seperti A380, A360, dan ADC12, yang dilengkapi dengan pengujian batch yang keras dan pengelolaan kemudahan pelacakan untuk memastikan kinerja yang unggul dalam kekuatan, ketahanan korosi, dan konduktivitas termal.
Produksi Otomatis dan Pemantauan Kualitas
Lini produksi kami yang sepenuhnya terotomatisasi, didukung oleh sistem inspeksi online dan metode kendali proses statistik (SPC), memungkinkan pengendalian kualitas pada setiap tahap dari bahan baku dan penyesuaian mold terhadap pemantauan produksi dan pengiriman produk akhir.
Optimalisasi proses yang disesuaikan
Kami menyediakan desain sistem pendinginan yang disesuaikan, optimisasi pelari, dan solusi perawatan permukaan untuk memenuhi kondisi kerja tertentu, memastikan bahwa produk kami bekerja dengan andal di lingkungan dengan temperatur tinggi, tekanan tinggi, dan korosif.
Parameter Teknis Utama
Untuk membantu pelanggan memahami dengan cepat indikator kinerja penting produk kita, lihat rincian parameter teknis di bawah ini:
| Parameter | Deskripsi Teknis | Spesifikasi/rentang | Keterangan |
|---|---|---|---|
| Material | Campuran aluminium untuk standar internasional berperforma tinggi | A380 / A360 / ADC12 / Campuran Kustom | Opsi tersedia berdasarkan persyaratan tertentu |
| Toleransi dimensi | Pemesinan CNC dengan presisi tinggi memastikan dimensi stabil | ±0,05mm dan presisi yang lebih tinggi | Dapat disesuaikan sesuai kebutuhan desain produk |
| Perlakuan Permukaan | Beragam perawatan permukaan meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap korosi | Anotdizing, Lapisan Elektroetik, Lapisan bubuk, penghalus Mekanis | Pilihan yang sesuai dipilih sesuai kebutuhan pelanggan |
| Gaya hidup mold | Desain dan sistem pendinginan yang dioptimalkan memastikan stabilitas mold jangka panjang | Lebih dari 100,000 siklus | Terkait erat dengan desain struktur pengecoran dan runner |
| Waktu Pimpinan Produksi | Siklus keseluruhan dari molding uji coba ke produksi massal | 2-4 minggu (tergantung pada kompleksitas produk dan volume pesanan) | Rencana produksi spesifik ditentukan setelah validasi percobaan |
| Ketebalan dinding Maksimum/Minimum | Kepastian ganda melalui desain dan kontrol proses | Maksimum ≤ 20 mm; Minimum ≥ 0,8mm | Desain dinding tipis memerlukan sistem pendinginan dan runner yang dioptimalkan |
| Rentang Ukuran Produk | Fleksibilitas dalam menyesuaikan dimensi eksternal | 10mm 2000 mm | Desain yang dipersonalisasi berdasarkan kebutuhan pelanggan |
| Kerumitan struktural | Cocok untuk geometri kompleks, rongga ganda, dan komponen dinding tipis | Solusi desain kustom | Casting berkualitas tinggi dijamin melalui pengoptimalan CAE |
| Desain Sistem Pendinginan | Saluran pendingin yang didesain khusus memastikan pembekuan yang seragam dan berkurangnya tegangan internal | Dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan produk | Meningkatkan kualitas produk dan memperpanjang masa berlaku mold |
Otomotif
Menyediakan komponen kritis seperti blok engine, komponen transmisi, bracket radiator, dan komponen struktural bodi kendaraan yang memenuhi persyaratan stabilitas dalam kondisi temperatur tinggi dan tekanan tinggi.
Landasan penerbangan
Memberikan komponen struktural presisi tinggi dan ringan khusus untuk memastikan keselamatan dan kinerja yang stabil di lingkungan ekstrem.
Alat Elektronik & Rumah Tangga
Menawarkan konduktivitas termal tinggi, sasis, dan bracket struktural untuk memastikan penyerapan panas yang efektif dan ketahanan terhadap korosi selama pengoperasian jangka panjang.
Peralatan Industri
Memasok suku cadang yang disesuaikan untuk mesin, sistem kontrol, dan saluran produksi otomatis untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan stabil.
Komunikasi Persyaratan dan Evaluasi Proposal
Bergabunglah dengan pelanggan untuk memahami desain produk, kebutuhan proses, dan skenario aplikasi yang lengkap; menjalankan penilaian kelayakan dan analisis risiko awal; dan mengembangkan solusi teknis.
Analisis Desain mold dan Simulation
Memanfaatkan sistem CAD/CAE untuk desain mold, simulasi aliran, dan optimalisasi proses untuk memastikan bahwa sistem runner, tata letak pendingin, dan proses pengisian dioptimalkan.
Validasi Molding dan contoh pengadilan
Lakukan molding uji coba, pantau parameter proses kritis dalam waktu nyata, dan sesuaikan proses berdasarkan data uji sampel untuk memastikan bahwa semua spesifikasi produk memenuhi standar desain.
Produksi Massal dan Pemantauan Kualitas komprehensif
Menjalankan produksi massal pada lini produksi otomatis dengan inspeksi online dan monitoring sistem SPC untuk menjamin bahwa setiap produk memenuhi standar kualitas tinggi.
Pemeriksaan Akhir dan Layanan setelah Penjualan
Melakukan pemeriksaan akhir untuk penampilan, dimensi, dan kinerja sebelum pengiriman, serta memungkinkan pelacakan penuh dan dukungan teknis purna jual menyeluruh untuk memastikan penggunaan pelanggan yang bebas kekhawatiran.
Aluminium die-cast adalah proses casting di mana campuran aluminium meleleh dan diinjeksikan ke mold tekanan tinggi, kemudian dengan cepat didinginkan untuk membentuk bentuk yang presisi. Proses ini menawarkan akurasi tinggi, sifat mekanis yang sangat baik, dan resistansi terhadap korosi yang kuat, membuatnya umum digunakan di industri otomotif, elektronik, dan rumah.
Presisi tinggi: Teknologi casting tekanan tinggi memastikan akurasi dimensional dan permukaan yang mulus berakhir.
Resistan korosi: Campuran aluminium memiliki resistan korosi yang kuat, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras.
Ringan namun kuat: Produk aluminium die-cast ringan namun dapat menahan tekanan yang signifikan, sehingga cocok untuk aplikasi tekanan tinggi.
Ramah lingkungan: Campuran aluminium dapat didaur ulang dan memenuhi standar lingkungan.
Die-cast aluminium digunakan luas dalam industri berikut:
Otomotif: Suku cadang engine, rumah transmisi, komponen otomotif luar, dll.
Elektronik: Rumah elektronik, komponen listrik, peredam panas, dll.
Alat berat: Gigi, bodi pompa, bodi katup, dll.
Produk Rumah: Braket perabot lampu, fitting jendela, item dekorasi rumah, dll.
Campuran aluminium die-cast umum mencakup:
ADC12: Tidak memerlukan keuntungan dan stabilitas, cocok untuk hampir semua produk die-casting.
: Kekuatan tinggi, yang umumnya digunakan dalam perangkat otomotif dan elektronik.
Materi yang ditetapkan pelanggan: Kami juga dapat menggunakan bahan aloi aluminium tertentu lainnya sesuai kebutuhan pelanggan.
Kontrol Kualitas ketat: Setiap takaran campuran aluminium diperiksa secara ketat saat penerimaan, dengan pelacakan kualitas penuh selama proses produksi.
Pemesinan & Inspeksi presisi: Dilengkapi peralatan pemesinan CNC tingkat lanjut untuk memastikan akurasi dimensional dan kualitas permukaan.
Perlakuan Permukaan: Perawatan permukaan seperti penyemprotan, berspekair, paranoid, dsb., tersedia untuk meningkatkan ketahanan korosi dan penampilan.
Ya, kita bisa mengkustomisasi produk berdasarkan gambar yang disediakan pelanggan atau persyaratan spesifik. Ini termasuk ukuran, material, perawatan permukaan, dll., untuk memastikan produk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Waktu tunggu biasanya 4 sampai 6 minggu, tergantung dari jumlah pesanan, kompleksitas produk, dan apakah kustomisasi diperlukan.
Harap berikan gambar produk atau persyaratan terperinci, termasuk jumlah, bahan, dan perlakuan permukaan, dan kami akan memberikan kutipan yang akurat.
Pelanggan dipersilakan berkunjung ke pabrik kami. Kami akan mengatur staf profesional untuk memberikan penjelasan teknis dan menunjukkan kemampuan dan peralatan produksi terbaru kami.
