Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Area Aplikasi: | Industri Otomotif, Industri Elektronik, Industri Makanan, Mould Of Plastics |
Fitur: | Ketahanan Korosi, Konduktivitas Termal Tinggi, Ketahanan Thermal Shock |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Material: Kemurnian tinggi Graphite
Kemurnian: 99.99%
Proses molding: Permesinan
Aplikasi: Logam tanpa kandungan besi dan peleburan campuran lainnya
Tipe grafit | Tipe mold | Tipe Isostatik |
Kepadatan Massal (g/cm3) | ≥1.80 | ≥1.85 |
Jenis resistivitas khusus (μΩ.m) | ≤10.0 | ≤13.0 |
Kekuatan fleksibilitas fleksibilitas (Mpa, fleksibilitas | ≥30.0 | ≥42.0 |
Kekuatan represif(Mpa) | ≥60.0 | ≥85.0 |
Foastik (IPK) | ≤9.5 | ≤11.0 |
ASCII ( HALAMAN TAMBAH 10-6) | ≤3.0 | ≤4.50 |
Konten Abu (%) |
≤0.1 | ≤0.07 |
Gunakan alas yang tepat (material yang sama dan ukuran yang setara). Biarkan mold grafit mengembang dan mengerut. Penutup tungku tidak boleh ditekan di salib. Dalam tungku resistan, selimut serat tidak boleh dimampatkan dengan kuat ke salib. Lapisan harus diperbaiki dan dibuat sepusat mungkin, yang akan mencegah api dalam tungku pemanas api dari defleksi dan benturan pada salib untuk memastikan peleburan yang benar.
Pemanasan dan perawatan awal (temperatur tungku)
> lakukan pra-pemanasan selama 3 jam pada suhu konstan pada 200 derajat;
> lakukan pra-pemanasan pada suhu konstan 700 derajat selama 2 jam;
> panaskan dahulu pada suhu konstan 900 derajat selama 1 jam;
> Matikan tungku untuk mendinginkan salib tidak melihat kemerahan;
> Maka, suhu dinaikkan ke suhu normal aluminium yang mencair/makan dan pengumpanan ditambahkan dalam arah vertikal 90 derajat.
Catatan cetakan grafit pengoperasian
Mempersiapkan mold: Sebelum menggunakan mold grafit, pastikan bahwa mold bersih dan bebas dari kontaminan atau material residu. Membersihkan mold dengan sikat atau udara kompresi dapat membantu menghilangkan serpihan atau partikel yang dapat mempengaruhi kualitas produk akhir.
Suhu mold: Grafit sering digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti casting atau molding. Anda perlu mempertimbangkan rentang suhu mold yang sesuai untuk aplikasi spesifik Anda guna mencegah kejutan panas atau kerusakan mold. Lihat rekomendasi produsen atau hubungi pakar untuk mengetahui kisaran suhu yang optimal.
Bahan pelumasan dan pelepas: Tergantung pada aplikasinya, dengan menggunakan pelumas atau bahan pelepas yang sesuai dapat membantu memudahkan pelepasan produk hasil mold dari mold grafit. Zat-zat ini dapat meminimalkan gesekan dan mencegah penempelan atau penempelan. Namun, pelumas atau bahan pelepas yang kompatibel dan direkomendasikan sangat penting untuk menghindari reaksi samping terhadap material mold.
Penanganan dan penyimpanan: Saat menangani cetakan grafit, penting untuk melakukannya dengan hati-hati dalam mencegah dampak yang tidak disengaja atau terjatuh sehingga dapat menyebabkan kerusakan. Hindari menaruh gaya berlebih pada mold atau menggunakan benda tajam yang dapat menggores atau menggulingkan permukaan. Setelah setiap penggunaan, bersihkan mold dan simpan mengikuti metode penyimpanan yang benar seperti yang disebutkan sebelumnya.
Laju pendinginan dan pemanasan: Cetakan grafit dapat berkembang atau kontrak bila terpapar perubahan temperatur yang cepat. Sebaiknya kontrol kecepatan pendinginan dan pemanasan selama proses molding atau casting untuk meminimalkan tekanan termal pada mold. Perubahan temperatur yang bertahap dapat membantu mencegah retak atau warping.
Perawatan dan pemeriksaan: Secara teratur periksa susunan grafit apakah ada tanda-tanda keausan, retak, atau penurunan kualitas. Retakan atau cacat kecil dapat mengakibatkan kerusakan mold atau kualitas produk berkurang. Tangani setiap masalah dengan segera dengan memperbaiki atau mengganti mold sebagaimana diperlukan.
Ikuti panduan dan rekomendasi: Selalu ikuti panduan dan rekomendasi produsen untuk cetakan grafit. Sistem ini dapat memberikan petunjuk spesifik tentang batas suhu, batas tekanan, dan pertimbangan penting lainnya berdasarkan desain dan material mold.
Sop yang berbau di salib harus dibersihkan ketika tungku berhenti bekerja, untuk menghindari pembekuan sup cair , akan diperluas ketika kebakaran memanas, dan mempengaruhi masa pakai crucible (crucible) atau bahkan menjadi meledak.
Grafit seharusnya tidak dapat dilindungi dari kelembapan. Gudang untuk menyimpan grafit, harus kering dan berventilasi, dan suhu harus disimpan di antara 550 25 C, dan kelembapan relatif harus 60-%. Crucible tidak boleh disimpan di tanah bata atau lantai semen untuk menghindari kelembaban.
Untuk melindungi lapisan glaze, salib tidak dapat dipakai, menangani salib harus sangat berhati-hati, untuk menghindari benturan, benturan, atau terjatuh , kita tidak dapat meletakkan salib di tanah dan rolling hingga pengangkutan. Sekali lapisan glaze of crucible (kcible) rusak, akan menyebabkan oksidasi dan proses penuaan yang mudah digunakan. Crucible (crucible) harus ditangani dengan hati-hati dengan keranjang berbantalan (atau konveyor yang sesuai lainnya).
Perusahaan kami menggunakan tali, karet, kertas plastik tahan air, tidak diberi kendaraan untuk mengemas seluruh kayu, dan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami dapat menyesuaikan casing kayu, karton kemasan ekspor, tabung kertas, dll., untuk memastikan bahwa crucible tidak akan rusak dalam transit.