Silinder Gas LPG Baris Lokak bubuk
1.fitur:
Semua ukuran dan data bisa didesain oleh persyaratan oleh pelanggan
Berikut data adalah satu jenis baris sebagai konferensi bagi pelanggan:
2.Komponen garis dengan lapisan bubuk
| 1 |
Oven kering air terbuka atas |
1 diatur |
| 2 |
Terowongan curating oven berbahan halus bubuk |
1 diatur |
| 3 |
Menyembuhkan Pemanasan oven - Burner Diesel dengan Heat Exchanger |
1 diatur |
| 4 |
Stan Selubung Besi Baja |
1 diatur |
| 5 |
Filter daur ulang & siklon |
1 diatur |
| 6 |
Sistem Lapisan bubuk ( 8 Guns) |
1 diatur |
| 7 |
CL-2000D Recprocator |
1 diatur |
| 8 |
Kontrol layar Sentuh PLC |
1 diatur |
2. Desain dasar dari garis pelapis tangki LPG
| Nama bagian kerja |
Tangki LPG |
| Ukuran maksimum tangki LPG |
Diameter: 440 mm Tinggi: 1200 mm |
| Ukuran menggantung maks pada masing-masing gantungan |
Tambah penukar ASCII pada Tambah penukar ASCII |
| Kapasitas pemuatan di kait gantungan |
≤35kg |
| Interval yang disarankan antara 2 gantungan baju |
300 mm |
| Kecepatan pengiriman |
1m/mnt |
| Output: |
60-75pcs per jam |
| Metode penyemprotan |
4 senjata semprotan otomatis (sesuai dengan 2 timbal balik) & 2 senjata semprotan manual |
| Sumber pemanasan |
Gas alam (pilihan lain tersedia: Listrik, minyak, atau batubara) |
| Sistem Pra-perlakuan: |
tipe tangki imersi |
| Ukuran pabrik yang diperlukan: |
Tambah penukar ASCII pada Tambah ASCII |
3.Keterangan desain untuk saluran Cat bubuk lukisan
1.) Berdasarkan bentuk tangki LPG, kami merancang sebuah prepeling tank , yang lebih ekonomis sejenis tangki dengan proses 6 stage.
2.)setelah pembersihan dengan bahan kimia, pakaian kerja yang telah diolah sebelumnya akan diteruskan untuk mengeringkan tungku untuk menghilangkan air di permukaan air.
Tungku pengering dirancang dengan tipe tangki yang sesuai dengan tangki perawatan perendaman, dan dengan pintu atas
desain untuk kemudahan akses bagian kerja yang telah dirawat sebelumnya.
3.) Setelah pengeringan, bagian-bagian kerja siap untuk perekat bubuk partikel. Masukkan secara manual ke bubuk otomatis
cat line. Sebagai hasil lukisan yang lebih baik, mesin semprot, sistem daur ulang bubuk, resiator memakai peralatan canggih di Cina melalui pilihan kami yang cermat. Dan senapan penyemprotan, baik otomatis maupun manual diimpor
perusahaan asing terkenal akan masa pakai yang lebih lama. Kemudian bagian kerja ini akan dikirimkan ke terowongan tungku pembakaran gas untuk melepaskannya
bubuk cair dalam lapisan yang halus.
4.proses aliran untuk lapisan selubung bubuk untuk pemegang LPG
1.) Isilah tangki LPG Anda pada gantungan crane untuk persiapan pembersihan kimia
2.) Tahap pra-gemuk (50-65 Celsuis selama 1 menit)
3.)tahap penghilang kerak (50-65 Celeste selama 2 menit)
4.)panggung pembilasan (suhu ruang selama 1-2 menit)
5.)layar penyejuk (suhu kamar selama 1 menit)
6.) Phospia tahap (35-45 Celsuis selama 3 menit)
7.) Tahap pembilasan (Temperatur ruangan selama 1-2 menit)
8)Memangkeringkan oven untuk menghilangkan kelembapan permukaan (100-120 Celsuis selama 10 menit)
9.)secara manual, pindahkan objek yang telah diberi perlakuan sebelumnya ke garis pelapisan bubuk
10.)Aplikasi bubuk dengan pistol semprotan
11.) Menyembuhkan bubuk (180-200 Celsuis selama 20 menit)
12.) Mengeluarkan produk selesai
Jika parameter di atas tidak dapat memenuhi dengan lapisan yang ketat, silakan hubungi kami untuk detail selengkapnya. Kita bisa
beberapa penyesuaian atau bahkan peningkatan sesuai dengan kondisi produksi anda.
5.Kata kunci yang berkaitan untuk saluran pelapis tangki penyimpanan LPG
Saluran LPG-Cat powder tank, saluran Cat powder-powder yang menyemprotkan, lapisan semi powder
Saluran untuk tangki LPG, saluran pelapisan serbuk tangki besi, saluran pelapisan penahan LPG, lapisan serbuk silinder LPG,
Saluran penampungan penyimpanan LPG untuk pelapisan, saluran tangki gas powder coating, Gas holder pelapisan
Saluran pelapisan silinder bubuk, saluran lapisan penampung penyimpan gas.
6.Gambar detail
Sistem konveyor dengan tipe yang berbeda:gantungan dan rantai dapat dipilih dengan persyaratan
1)tipe 1
2)tipe 2
Booth multi penyemprotan:disesuaikan dengan timbal-balik yang bersifat paatik dan stand manual
Curing oven
7.please berikan detail lebih lanjut
Untuk memberikan keandalan, keandalan, dan garis dengan pelapisan bubuk ekonomi yang canggih,
| 1. Berat dan ukuran maksimal bagian kerja (P x L x T)? |
| 2. Kebutuhan proses penyemprotan dari hasil kerja? |
| 3. Produksi maks per bulan atau per tahun? |
| 4. Ukuran area produksi (P x L x T )? Apakah lantai dasarnya rata? |
| 5 . Jenis pemanasan yang Anda butuhkan: Gas, minyak, listrik, partikel biomassa atau batubara? |
| 6. Berapa warna yang akan diganti untuk menyemprot per hari? |
| 7. Tipe penyemprotan bubuk: Otomatis, semi-otomatis, atau manual? |
| 8. Mode pemulihan: Otomatis, semi-otomatis, atau manual? |
| 9 . Mode perlakuan awal: Alur, semprotan, atau peledakan? |
| 10. Tegangan listrik setempat (V/P/Hz)? |
| 11. Jika suku cadang merek yang ditentukan, beri tahu kami. |
8.pertanyaan, cukup hubungi kami!!!
Detail selengkapnya
Nona Sonne Xie
Pemasok yang Diaudit 
