Kotoran kering pupuk ung ayam ung bubur ayam jantan

• After-sales Service: 1year
• Warranty: 1year
• Movement Way: Combined
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Tidak. Model.: VS3x28
• Material Status: Powder
• Drying Medium: Effluent Gas, Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• Paket Transportasi: Customerized
• Spesifikasi: customized
• Merek Dagang: VOSTOSUN
• Asal: China
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 100 Sets/Month

Deskripsi Produk

  

Sistem pengeringan Material Kelembapan Tinggi

Deskripsi Material:
Bahan dengan tingkat kelembapan tinggi umumnya merujuk pada bahan dengan kandungan air 50%-80%, bahan kelembapan tinggi yang umum meliputi: Najis babi / ayam / lembu, kacang ampas, sisa obat, sisa singkong, ampas, bubuk fruktosa, kecap dan sisa cuka, dll, harus dikeringkan menjadi tempat penyimpanan yang aman - 13%, jika anda ingin memanfaatkan bahan-bahan ini secara rasional.

Cara pembuangan kotoran ternak yang paling tradisional adalah menjual pupuk kandang sementara pupuk kandang tanaman dengan harga yang rendah dan digunakan secara langsung sebagai pupuk pertanian, nilai ekonominya tidak untuk eksplorasi dan penggunaannya secara menyeluruh. Kenyataannya, ini adalah sumber makanan dan pupuk yang berharga, jika dikembangkan dan digunakan, maka penting bagi industri pupuk organik, untuk pengembangan industri tanaman dan peternakan, untuk memajukan produksi dan pendapatan pertanian, penghematan energi dan pangan yang bebas polusi, pengembangan pertanian hijau, terhadap perlindungan lingkungan dan kesehatan manusia.

Alur proses
Material yang diberi obat akan diangkut ke dalam kepala pengisi pengering melalui konveyor screw setelah penyebaran, dan kemudian akan dikirimkan ke dalam pengering melalui pemasok spiral searus (teknologi paten perusahaan kami), dan melewati beberapa area kerja berikut setelah masuk ke dalam pengering:

1. Material terkemuka di area
Material akan bersinggungan dengan udara tekanan negatif temperatur tinggi setelah mencapai area ini dan banyak air akan menguap dengan cepat, dan material tidak dapat terbentuk pada bahan lengket di bawah pengadukan pelat angkat sudut pemandu besar.
2. Area pembersihan.
Tirai material akan terbentuk saat endapan terangkat di area ini, dan hal ini akan menyebabkan material menempel di dinding silinder saat silinder jatuh, Alat pembersih dipasang di area ini (pelat pengaduk gaya angkat, pelat pengaduk tipe X yang kedua kali, sehingga memberi kesan pada rantai, pelat), material dapat dilepas dengan cepat dari dinding silinder dengan perangkat pembersih, alat pembersih juga dapat menghancurkan bahan yang terikat bersama untuk meningkatkan area pertukaran panas, sehingga mengurangi waktu pertukaran panas, menghindari pula fenomena terowongan angin, memperbaiki laju pengeringan.
3. Area pelat pengangkatan miring
Area ini merupakan area pengeringan temperatur rendah, slme area ini berada pada kelembapan rendah dan keadaan longgar, dan tidak ada fenomena adhesi di area ini, produk akhir mencapai persyaratan kelembapan setelah pertukaran panas, dan kemudian masuk ke area pembuangan akhir;
4. Mengeluarkan area
Tidak ada pelat pengaduk di area silinder pengering, dan material akan rolling ke port pelepasan. Material secara bertahap menjadi longgar setelah pengeringan, dan dikeluarkan dari bagian yang kosong, kemudian dikirim ke posisi yang ditentukan dengan perangkat pengangkut, dan debu halus yang dikeluarkan bersama gas bagian belakang dikumpulkan oleh pengumpul debu.
Udara panas masuk ke dalam mesin pengering dari ujung pengisi, dan suhu secara bertahap berkurang pada saat yang sama dengan perpindahan panas peluutan material, dan uap air dikeluarkan di bawah pengisap kipas draf yang dapat terbakar, kemudian dikeluarkan ke udara setelah pemrosesan.

Keunggulan Sistem
Efisiensi termal yang tinggi, biaya pengeringan rendah
Struktur internal baru, dan memperkuat pembersihan benda-benda yang tersebar dan konduksi panas, menghilangkan fenomena menempel pada dinding bagian dalam bodi barrel, lebih mudah disesuaikan dengan kelembapan bahan dan lengket, area pertukaran panas, dan efisiensi pengeringan meningkat. Parameter pengoperasian dapat diubah sesuai material yang berbeda, dan pertukaran panas material pada pengering menjadi lebih penuh.

Lari yang andal, stabilitas yang baik
Jenis perangkat pengisi dan pelepasan daya yang baru berakhir dengan fenomena colokan yang terus pengumpanan, ketidakkontinuitas, tak seragam, dan kembali material. "Alat roller penyelarasan" diadopsi oleh pengering, yang membuat tarik dan ring rolling selalu melakukan kontak linear, dan sangat mengurangi abrasi dan konsumsi daya. Terwujud "dorong horizontal nol" dari pengering, yang sangat mengurangi abrasi roda gigi dan roda penopang, operasi silinder lebih stabil dan andal.

Berbagai jenis sumber panas yang menggunakan, perlindungan lingkungan, dan non-polusi.
Batubara, minyak, gas alam, gas alam cair dapat digunakan sebagai bahan bakar. Hal ini ditentukan berdasarkan persyaratan material dan keuntungan alam setempat, untuk meningkatkan efisiensi produksi dan keuntungan ekonomi.

Keamanan real-time tingkat otomatisasi tinggi
Sistem kontrol otomatis PLC bisa diterapkan di seluruh sistem, sistem ini berisi peralatan pengujian tingkat lanjut: Pengukuran suhu, pengaturan suhu (bisa disesuaikan kapan saja sesuai kebutuhan material), fungsi alarm kerusakan otomatis, perlindungan pematian otomatis, dll.

Parameter Teknis

Contoh	Diameter silinder (mm)	Panjang silinder (mm)	Volume silinder (m3)	Silinder kecepatan putar (r/mnt)	Daya (KW)	Berat (t)
PENUKAR ASCII ASCII 5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
PENUKAR ASCII ASCII ASCII AS-ASCII 8	800	8000	4	1-8	4	3.5
PENUKAR ASCII ASCII 10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
PENUKAR ASCII ASCII 8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
PENUKAR ASCII ASCII 10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
PENUKAR ASCII ASCII 11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
PENUKAR ASCII ASCII 15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 10	1800	10000	25.5	1-5	15	18.1
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 11.8	1800	11800	30	1-5	18.5	20.7
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 15	1800	15000	38	1-5	18.5	26.3
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 18	1800	18000	45.8	1-5	22	31.2
PENUKAR ASCII 11.8	2000	11800	37	1-4	18.5	28.2
PENUKAR ASCII 15	2000	15000	47	1-4	22	33.2
PENUKAR ASCII 18	2000	18000	56.5	1-4	22	39.7
PENUKAR ASCII 20	2000	20000	62.8	1-4	22	44.9
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 18	2400	18000	81	1-4	37	53
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 18	2800	18000	111	1-3	45	62
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 20	2800	20000	123	1-3	55	65
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 28	2800	28000	172	1-3	75	75
TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA TAMBAH JUMLAH BINTIK VS3 20	3000	20000	14	1-3	55	75
TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA TAMBAH JUMLAH BINTIK VS3 23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA TAMBAH JUMLAH BINTIK VS3 28	3000	28000	198	1-3	90	91
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 32	3200	32000	257	1-3	110	129
PENUKAR ASCII ASCII 36	3600	36000	366	1-3	132	164
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII AS-ASCII 36	3800	36000	408	1-3	160	187
PENUKAR ASCII 36	4000	36000	452	1-3	160	195