Peralatan pengeringan China woodchips dring Equipment CE Hot Air Flow Tipe Sawfisher dengan harga Pabrik pengering Drum Rotary

• After-sales Service: 1year
• Warranty: 1year
• Arah gerakan: Digabungkan
• Atomisasi: Atomisasi
• Aliran: Aliran Silang
• Mode Pemanasan: Transmission
• Status Material: Bubuk
• Pengeringan sedang: Gas limbahnya, Udara
• Tekanan Pengoperasian: Tekanan Atmosfer
• Metode Operasional: Kontinu
• Paket Transportasi: Customerized
• Spesifikasi: customized
• Merek Dagang: VOSTOSUN
• Asal: China
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 100 Sets/Month

Deskripsi Produk

  

Sistem pengeringan Material ringan

Deskripsi Material

Bahan ringan berarti serbuk atau materi partikel kecil dengan kepadatan sekitar 0.4-0,6 t/m³, seperti serbuk gergajian, shavings bambu, tempurung nasi, xyhilang, alat cukur kayu, blok kayu, dll..

 

Material ringan umumnya dengan kandungan air yang tinggi, seperti kandungan air jenuh yang berisi tanah gergajian adalah 45-50%, dan sebagian lainnya dapat mencapai 60%; dan bahan yang ringan relatif longgar, penggunaan transportasi udara tidak akan menyumbat saluran pipa.

 

Pengenalan Sistem

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan sumberdaya lingkungan, pemanfaatan energi biomassa secara komprehensif menjadi lebih banyak dan penting lagi bagi kita. Karena tingginya kandungan kelembapan dari debu yang berkumatik, kayu yang patah, yang menghasilkan pembakaran yang tidak sempurna, percikan tersebut membakar kantung debu di bagian belakang pabrik pengeringan, yang tidak hanya menyebabkan emisi berlebihan, tetapi juga dengan biaya tinggi mengganti kantung debu. Dalam proses produksi bahan bakar kayu dan bahan bakar biomas dengan nilai pembakaran yang tinggi, chip kayu, dan dregenerasi yang rusak diperlukan untuk melakukan proses pengeringan.

 

Alur proses

Setelah dimasukkan ke hopper, di bawah fungsi gravitasi material mentah akan jatuh ke dalam konveyor sabuk yang diletakkan di bawah hopper, dan kemudian yang akan diteruskan ke alat berat penyaringan, strip yang besar dan material tidak beraturan lainnya akan terpisah setelah penyaringan, Dan partikel yang seragam akan dikirimkan ke ujung pengumpanan pengering (silinder tunggal atau tiga pengering silinder akan dipilih sesuai kondisi servis) oleh konveyor sabuk pada alat berat skrining. Ujung pengumpanan pengering terhubung dengan sumber panas dan ujung pemakaian terhubung dengan pipa udara pulsa. Dinding api akan disetel di dalam kompor ledakan panas untuk menjamin keselamatan proses pengeringan, menghilangkan fenomena pembakaran bahan di pengering, dan panas yang lewat melalui pipa akan dipasang antara kompor hot blast dan pengering sebagai bagian dari buffer panas. Bahan ini akan membawa ke pipa pulsa yang sudah berubah diameter setelah kering dan dehidrasi untuk pertama kalinya di dalam pengering, yang akan berbentuk mendidih yang tertahan berdiameter besar pada pipa pulsa, kemudian, pengering akan cepat kering setelah bersentuhan dengan angin panas yang telah habis dari pengering. Dan material akan dikeluarkan dari pipa pulsa dengan angin kencang dan masuk ke pengumpul siklon tahap pertama saat isi airnya memenuhi persyaratan desain, dan 80% material kering akan dikumpulkan, lalu masuk ke pengumpul siklon tahap kedua setelah melewati kipas draf yang diinduksi untuk mengumpulkan material kiri. Pengumpul siklon tahap kedua dapat diganti dengan pengumpul debu tipe kantung.

Parameter Teknis

Contoh	Diameter silinder (mm)	Panjang silinder (mm)	Volume silinder (m3)	Silinder kecepatan putar (r/mnt)	Daya (KW)	Berat (t)
PENUKAR ASCII ASCII 5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
PENUKAR ASCII ASCII ASCII AS-ASCII 8	800	8000	4	1-8	4	3.5
PENUKAR ASCII ASCII 10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
PENUKAR ASCII ASCII 8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
PENUKAR ASCII ASCII 10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
PENUKAR ASCII ASCII 11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
PENUKAR ASCII ASCII 15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 10	1800	10000	25.5	1-5	15	18.1
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 11.8	1800	11800	30	1-5	18.5	20.7
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 15	1800	15000	38	1-5	18.5	26.3
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 18	1800	18000	45.8	1-5	22	31.2
PENUKAR ASCII 11.8	2000	11800	37	1-4	18.5	28.2
PENUKAR ASCII 15	2000	15000	47	1-4	22	33.2
PENUKAR ASCII 18	2000	18000	56.5	1-4	22	39.7
PENUKAR ASCII 20	2000	20000	62.8	1-4	22	44.9
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
PENUKAR ASCII 2-TAMBAH 20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 18	2400	18000	81	1-4	37	53
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
PENUKAR ASCII ASCII PADA TAMBAH-PILIH 23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 18	2800	18000	111	1-3	45	62
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 20	2800	20000	123	1-3	55	65
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
PENUKAR ASCII ASCII ASCII 28	2800	28000	172	1-3	75	75
TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA TAMBAH JUMLAH BINTIK VS3 20	3000	20000	14	1-3	55	75
TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA TAMBAH JUMLAH BINTIK VS3 23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA TAMBAH JUMLAH BINTIK VS3 28	3000	28000	198	1-3	90	91
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII 32	3200	32000	257	1-3	110	129
PENUKAR ASCII ASCII 36	3600	36000	366	1-3	132	164
PENUKAR ASCII ASCII ASCII ASCII AS-ASCII 36	3800	36000	408	1-3	160	187
PENUKAR ASCII 36	4000	36000	452	1-3	160	195