Pompa Apung Busa
Model: TF
Ukuran (inci): 50-200
Capacity(m3/h): 10-1600
Kepala (m): 10-68
NPSH(m):1-6
Pompa busa seri TF mengadopsi desain selubung vertikal ganda, tidak memerlukan seal. Kotak material dapat dilapisi karet, pompa, dan penggerak dapat digerakkan langsung atau melalui sabuk V. Cat adalah pilihan ideal untuk mengirimkan slurat busa dalam industri metalurgi, pertambangan, batu bara, pembangkit listrik, dan industri lainnya.
Bahan utama:
C27,C28,CD4MCUu, dll.
Keuntungan material:
Aloi krom tinggi, tahan aus lebih tinggi!
Kami memiliki lokakarya pengecoran Logam, lokakarya pemrosesan , dan lokakarya perakitan. Semua biaya yang Anda bayar akan diinvestasikan pada bahan logam yang lebih baik. Materi tidak diberi label palsu dan kualitasnya lebih baik, yang dapat benar-benar menghemat uang Anda.
Real pabrikan! Sertifikasi sistem kualitas!
Spesifikasi dan Kinerja
| Tipe |
Daya
P(kw) |
Kapasitas
Q(m3/j) |
Kepala
H(m) |
Kecepatan Anda
n(r/mnt) |
Efisiensi
% |
Diameter masuk
(mm) |
Diameter keluar
(mm) |
| 2QV-TF |
3-15 |
6-43 |
6-30 |
800-1800 |
45 |
100 |
50 |
| 3QV-TF |
3-18.5 |
23-78 |
5-28 |
700-1050 |
55 |
150 |
75 |
| 4RV-TF |
5.5-37 |
33-187 |
5-28 |
500-1050 |
55 |
150 |
100 |
| 6SV-TF |
15-75 |
80-393 |
5-25 |
250-680 |
55 |
200 |
150 |
| 8SV-TF |
37-110 |
126-575 |
5-26 |
350-650 |
55 |
250 |
200 |
Cara kerjanya:
Prinsip kerja pompa busa didasarkan pada gaya sentrifugal dan mekanisme pemisahan cairan gas khusus. Saat pompa dimulai, impeller akan berputar pada kecepatan tinggi, membentuk medan sentrifugal yang kuat di dalam ruang pompa. Setelah slurry mengandung busa tersedot ke dalam ruang pompa, busa dan cairan dilemparkan ke tepi ruang pompa di bawah gaya sentrifugal. Karena densitas busa yang relatif rendah, jumlah ini lebih mudah terkumpul di area atas ruang pompa di bawah gaya sentrifugal, sedangkan cairan yang lebih berat terutama terkonsentrasi pada bagian bawah ruang pompa. Pemisahan awal busa dan cairan dicapai melalui saluran dan struktur yang dirancang unik di dalam bodi pompa. Cairan yang dipisahkan dibuang di sepanjang pipa saluran keluar pompa di bawah tekanan impeller, saat busa dilepas dari bodi pompa melalui port pengeluaran busa khusus, sehingga menyelesaikan proses pengangkutan dan pemisahan slurry busa.
Fitur struktural:
1. Struktur casing pompa ganda
- Pompa busa biasanya mengadopsi desain selubung pompa ganda, misalnya, penutup pompa dalam dan casing pompa luar. Casing pompa dalam menyentuh langsung dengan lumpur dan dapat mengalami keausan atau keausan pada sabut gosok dan. Oleh karena itu, material dengan resistan aus yang sangat baik, seperti campuran chromium tinggi dan karet, sering digunakan untuk memastikan masa pakainya. Penutup pompa luar memainkan peran melindungi casing pompa dalam dan menopang seluruh struktur bodi pompa. Biasanya terbuat dari besi cor atau baja cetak dan memiliki kekuatan dan stabilitas yang tinggi. Struktur selubung pompa ganda tidak hanya meningkatkan kekuatan dan ketahanan keseluruhan pompa, namun juga memfasilitasi penggantian casing pompa dalam saat penutup pompa dalam aus atau rusak, sehingga mengurangi biaya perawatan dan waktu henti.
2. Desain impeller khusus
- Desain impeller unik, dan sebagian besar mengadopsi impeller terbuka atau semi-terbuka. Bentuk dan sudut blade dioptimalkan untuk menyesuaikan dengan karakteristik slurry busa. Struktur impeller ini dapat mengurangi penyumbatan dan akumulasi busa pada impeller, sekaligus memungkinkan partikel padat yang lebih besar untuk melewatinya, menghindari penyumbatan impeller dan memastikan pengoperasian pompa yang normal. Selain itu, material impeller juga dipilih dengan cermat, yang harus memiliki ketahanan terhadap keausan yang baik dan dapat menahan korosi dari bahan kimia di slurry hingga batas tertentu.
3. Perangkat pemisahan busa
- Bak pompa dilengkapi dengan perangkat pemisah busa khusus, yang merupakan salah satu struktur utama yang membedakan pompa busa dari jenis pompa lainnya. Perangkat biasanya berada di bagian atas rongga pompa. Melalui baffle yang didesain secara wajar, pelat pengarah dan ruang pemisahan, perbedaan kepadatan antara busa dan cairan, dan efek gaya sentrifugal digunakan untuk mencapai pemisahan busa dan cairan yang efisien. Busa terpisah dapat dilepas dengan mulus dari port saluran buang busa untuk mencegah busa mengumpul pompa, sehingga mempengaruhi kinerja dan stabilitas pompa.
4. Struktur perapat
- karena slurry yang diangkut oleh pompa busa dapat bersifat korosif dan abrasif, struktur pemeteralnya sangat penting. Secara umum, seal mekanis atau seal packing berkualitas tinggi digunakan, dan bahan seal dipilih dari bahan tahan korosi dan tahan aus, seperti silikon karbide, grafit, dll., untuk memastikan pompa dapat secara efektif mencegah kebocoran slurry selama pengoperasian, melindungi komponen di dalam bodi pompa dan lingkungan eksternal, dan kurangi jumlah dan biaya perbaikan yang disebabkan oleh kerusakan seal.
Aplikasi dan Seri Pelencakan
Pompa inda slurry banyak digunakan di pertambangan, pencucian batu bara, pembangkit listrik, metalurgi, petrokimia, Bahan bangunan, pengerukan, dan departemen industri lainnya, dll. digunakan di berbagai lokasi kerja termasuk pompa makan hidrosiklon, pompa pemasok magnetik, pompa pengtekan bawah aliran bawah (pompa pengental underflow, pompa separator filter arus bawah), pompa pemasok apung, pompa pemasok bergetar, pompa pengisi air grading grading, pompa tekanan grading, pompa priming, pompa penggerak pompa, pompa penggerak pompa, pompa priming, pompa priming.
Aplikasi Umum
1
2. Pertambangan
3. Minyak dan gas
4. Pasir dan kerikil
5. Sangat hebat dengan pasir mineral
6. Fasilitas penanganan abu yang terpasang di pusat pembangkit listrik
Semangat keahlian
Kami memperhatikan setiap produk dengan serius dan membuat setiap produk menjadi sempurna!
------ Banyak inventaris, respon cepat atas pengiriman -----
------ Kemasan dan transportasi ------
Pemasok yang Diaudit 
