Informasi dasar.
Mode pembentukan
Mold injeksi
Deskripsi Produk
Pengemasan Kemasan Pengiriman:
Kasus kayu atau sesuai dengan
Persyaratan Pelanggan Detail Pengiriman:
Spesifikasi plastik Spesifikasi 15-30 hari Bahan mold Material mold: P20, S136H, dan 718H
hot runner
kehidupan MOLD Gurip: 300,
1 Selector plastik 000 Material: P20, S136H, 718H
2:
Pelari tunggal atau Multi 3: Hot/cold runner
4 landasan mold:
Standar kehidupan cetakan 5:300, 000 bidikan
dari gagasan Anda ke kenyataan, kita mengontrol semua prosedur dengan menjelaskan sikap dan detail guna menghindari kesalahan desain dan membuang waktu Anda pada peristiwa yang tidak diperlukan.
Kami menjamin bahwa melakukan yang terbaik untuk menjadikan produk Anda sempurna dalam waktu singkat, apa pun bentuk produk tanpa cela, ukuran yang presisi untuk perakitan, perakitan suku cadang, perakitan mold, atau detail desain produk.
1. Pelanggan menyediakan gambar 2D, gambar 3D atau sampel.
2. Untuk membahas fungsi produk, bentuk, material, dan permintaan lainnya antara pelanggan dan teknisi kami.
3. Menurut informasi, untuk memproses pemilihan plastik dan material mold, proses mold mould dan penawaran.
4. Jika Anda OK dan telah dikonfirmasi, kami akan melakukan modifikasi pada produk dan perubahan gambar mold 3D, dan analisa moldflow injeksi.
5. Kami akan mengirim gambar 3D kepada pelanggan untuk melakukan konfirmasi akhir.
6. Jika ada pertanyaan, untuk memodifikasi gambar dan mengonfirmasi lagi.
7. Pemeriksaan Gambar OK. Kita akan memproses pengambilan sampel buatan tangan, jika perlu.
8. Setelah contoh pembuatan, kami akan memproses konfirmasi produk dan pengujian fungsi.
9. Pemeriksaan sampelnya cukup bagus, dan kami akan memproses penyiapan bahan dan proses mold.
10. Jika tidak diperlukan sampel, kami akan memproses penyiapan bahan dan proses mold.
11. Proses pembuatan cetakan, Planer/Shaper, penggilingan, Gerinda, Pengeboran, CNC mildari penggilingan, teks,,, Polandia, Perawatan panas, Jml Pelapisan, Tekstur, rakitan mold.
12. Setelah mold selesai, kami akan memproses uji injeksi.
13. Jika tidak ada hal yang baik untuk injeksi, maka kita akan memperbaiki masalah.
14. Setelah memodifikasi, kami akan menguji lagi.
15. Pengujian OK. Pelanggan mengonfirmasikan sampel akhir. Kita akan menghasilkan produksi massal.
16. Setelah produksi massal, kami akan memproses produk perakitan dan pengemasan.
17. Pengiriman.
Sekarang, gambaran mold, kami menggunakan sistem CAD sebagai pengganti gambar kertas. Kesalahan dapat berkurang dan lebih tepat dan mudah diperbaiki. Sistem analisis aliran mold dapat mensimulasikan material injeksi, lokasi rongga, dan ukuran untuk menganalisis semua jenis situasi injeksi. Kita dapat menghindari semua masalah desain yang besar.
Gambar-gambar berikut ini adalah contoh mudah mengenai situasi analisis moldflow 3D.
Setelah proses menggambar, proses mold akan memasuki proses mold Making. Untuk menjaga semua jalur aliran tepat waktu, kita berada dalam kendali yang baik sepanjang waktu proses dan menyusun urutan pembuatan. Ini akan mengurangi waktu Anda untuk pengembangan produk dalam efisiensi terbaik.
Untuk melakukan pekerjaan yang baik, pertama-tama orang harus mempertajam peralatan masing-masing. Jika kita memiliki teknologi yang sangat baik, kita juga memerlukan mesin yang bagus untuk mengollocate. Hal ini dapat meningkatkan kualitas cetakan dan produk.
Gambar berikut adalah mesin yang kita gunakan dalam membuat proses.
Kami dapat menyediakan berbagai macam kategori produk. Misalnya, produk dengan presisi tinggi, alat medis, produk elektronik, produk konsumen, produk perangkat keras, produk alat tulis.
Alamat:
No. 595, Zhangjing Road, Dongjing Town, Songjiang District, Shanghai, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen
Pengenalan Perusahaan:
Tianga MOLD&plastic part Co., Ltd., mendirikan kantor di Shanghai, yang merupakan anggota China Heavy Machinery Industry. Kita menukarkan geraham dan komponen plastik di dunia. Fuyiji memiliki 7 cabang di Cina sampai saat ini. Kantor pusat manufaktur perusahaan ini berlokasi di Shanghai, staf yang ada di lebih dari 1 orang, 000 orang, termasuk tenaga teknis senior dan manajerial dari lebih dari 50 orang. Spesifikasi produk kami saat ini adalah semua tipe komponen cetakan dan plastik dengan lebih dari 2000 model dan nilai produksi hampir sebesar 700 juta. Perusahaan ini memiliki kemampuan yang kuat dalam pengembangan dan desain teknis, dengan teknik manufaktur tingkat lanjut, peralatan canggih, dan sarana deteksi lengkap. Tahun 2002, Perseroan telah memiliki sertifikasi sistem mutu internasional versi ISO9001-2000. Produk kami banyak digunakan di dalam mesin tambang tugas berat, mesin port,
mesin pembuat kertas, bahan kimia, perminyakan, semen, batubara dan industri-industri lainnya. Alat berat ditandai oleh cabang Gerinda Asosiasi Mesin berat Cina.