Informasi dasar.
Jenis Mesin Cor die
Mesin Casting die Casting ruang panas
Metode Casting Cdie Casting
Cetakan cetakan cetakan cetakan presisi
Aplikasi
Suku Cadang mobil
Pengerjaan dengan Mesin
CNC pemesinan
Struktur ruang Tekanan
Vertikal
Tingkat Kualitas Permukaan Cor
Sertifikasi
CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Paket Transportasi
Standard or Customized
Deskripsi Produk
Deskripsi Produk Computer numerical Control (CNC) pengerjaan secara otomatis. Pengontrol komputer Sifer G-Code dan M-Code (program tertulis) untuk menentukan jalur alat untuk penghapusan materi selektif. Pengerjaan dengan mesin tidak sengaja menjadi proses manual yang menimbulkan potensi kesalahan manusia yang signifikan. Dengan menjadikan proses terkontrol komputer, pemesinan ini lebih konsisten dan meningkatkan produksi massal.
SAIVS berspesialisasi pada sektor manufaktur organ kecil hingga sedang, CNC berputar dan CNC merekayang sedang di laut, telekomunikasi, transportasi, dan industri otomotif bernama beberapa. Kita selalu memastikan bahwa pelanggan kita menerima komponen hasil mesin dengan akurasi absolut dan dalam toleransi kritis. SAIVS berpengalaman dalam pengerjaan logam besi dan non-besi. Tersedia beragam mesin mulai dari pusat pemesinan horizontal dan vertikal 4 sumbu 3, dan pusat belok sumbu. Di bawah ini adalah detail yang lebih spesifik tentang peralatan kami. Nama Item: | China Metal Cor Produk Pengecoran Logam Cor Pelor Aluminium disesuaikan | Bahan: | Aluminium, baja tahan karat, tembaga, kuningan, galvuvinized dll |
Warna: | Warna alami | Aplikasi: | CNC PERMESINAN SUKU CADANG |
Permukaan akhir: | Lapisan keras/Lapisan Hitam, Anodize/Clear Anodize/Hard Chrome/Clear Seng/Plasma Niide | Ukuran: | Ukuran disesuaikan |
Proses: | Berbelok, penggilingan, Lihe, Pengeboran, penetapan, Gilingan | Peralatan Pengujian: | Proyektor, Pengukur pin, CMM |
Apakah yang dimaksud dengan cetakan mati?
Cetakan die Casting merupakan sejenis casting logam yang menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa logam cair menjadi rongga mold yang terbentuk dua didie. Mesin ini berbagi sifat dengan proses produksi plastik dalam molding injeksi.
Dalam lanskap pengecoran logam yang lebih besar, cetakan mati adalah salah satu teknik yang paling populer karena akurasi dan tingkat kedetongannya. Kategori luas metal casting, yang telah ada selama ribuan tahun, mengandung banyak proses berbeda yang menggunakan cetakan untuk membentuk logam cair. Secara historis, proses semacam ini biasanya melibatkan pemberian logam cair ke dalam mold dengan bantuan gravitasi - dan banyak proses casting logam yang masih berjalan dengan cara ini. Namun demikian, die Casting merupakan bentuk yang relatif baru dari metal casting, yang diperkenalkan pada abad ke-19, dan menggunakan tekanan daripada gravitasi untuk mengisi rongga lumutnya.
Cetakan die terkadang disebut dengan cetakan die bertekanan tinggi, karena jumlah tekanan - biasanya 10-140 megterit - digunakan untuk memaksa logam ke dalam rongga mold. Proses yang berkaitan dengan cetakan die Casting (LPDC) tekanan rendah tidak banyak terjadi. Cetakan die biasanya termasuk dalam salah satu dari dua kategori: Cetakan ruang panas dan cetakan die-chor di ruang dingin, yang cocok untuk jenis logam yang berbeda. Namun, terdapat juga varian lain dari proses tersebut, seperti logam Cor semi-solid (SSM, semi-solid metal casting)
Cetakan die dengan tekanan rendah menggunakan tekanan kecil, biasanya sekitar 20-100 kPa (2.9-14.5 psi), bukan gravitasi untuk mengisi cetakan mati. Tidak seperti proses die Casting pada umumnya, bangunan ini memiliki tata peralatan yang unik dan menggunakan beberapa peralatan. Berikut ini adalah ilustrasi penyiapan dan peralatan yang diperlukan.
Proses ini dimulai dengan tungku peleburan yang melting logam campuran dan membawanya ke suhu pengecoran. Misalnya, aluminium memiliki suhu casting 710-7200C.
Logam cair kemudian akan beralih ke tungku penampungan di bawah mold, yang berfungsi sebagai wadah sambil menjaga cairan pada suhu pengecoran.
Tekanan rendah memaksa logam cair melalui pipa riser ke dalam mold. Logam cair bergerak dengan tekanan konstan hingga logam cair tersebut mengkristal dalam rongga perut.
Pada pembekuan, tekanan dilepas, dan logam cair yang tersisa kembali melalui tabung riser ke tungku penampungan untuk daur ulang. Terakhir, cetakan akan dengan mudah dilepas setelah mold dingin.
Jenis bahan apa yang dapat kita lakukan ? Setrika abu-abu: HT150, HT200, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, -350;. Besi ulet atau
Besi tidak ular: GG40, GGG50, GGGG60, GGG70, GGGGGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;
18 UNIT 10, 7 UNIT 3, 2 UNIT, UNIT, UNIT, 2;
Cara kerja Casting Cor
Secara sederhana, metal die casting bekerja dengan menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa logam cair menjadi rongga mold, yang dibentuk oleh dua cetakan baja yang diperkeras. Saat rongga terisi, logam cair menjadi dingin dan membeku, dan nilai mati terbuka sehingga bagian-bagian dapat dihilangkan. Namun, dalam praktiknya banyak tahapan dalam prosesnya, dan para insinyur yang terampil diharuskan mengoperasikan peralatan casting die.
Di sini kita akan membahagikan proses die Casting kepada tiga peringkat:
- Membuat Molding
- Pengecoran
- Tiang PEMESINAN
Kontrol Kualitas
1) memeriksa bahan mentah setelah sampai di pabrik------- Kontrol kualitas masuk (IQC)
2) memeriksa rincian sebelum jalur produksi dioperasikan
3) melakukan inspeksi lengkap dan routing selama produksi massal--dalam-proses Quality control (IPQC)
4) memeriksa barang setelah selesai---- Kontrol Kualitas akhir (FQC)
5) memeriksa barang-barang setelah selesai ----- Kontrol kualitas keluar (OQC) Aplikasi die Casting
Cetakan die Casting adalah proses yang bertenaga dan serbaguna, yang cocok untuk berbagai komponen engine, mulai dari komponen engine hingga rumah elektronik. Alasan untuk keserbagunaan cetakan die Casting meliputi area pembaru yang luas, rentang opsi material, dan kemampuan untuk membuat komponen yang terperinci, dapat diulang dan berdinding tipis.
- Otomotif: Cetakan cetakan aluminium populer di industri otomotif karena dapat menghasilkan komponen ringan seperti silinder hidraulik, bracket engine, dan kotak girboks. Cetakan die Casting Seng cocok untuk komponen bahan bakar, rem, dan kemudi elektrik, sedangkan magnesium die casting berfungsi untuk panel dan rangka kursi.
- AeroSpace: Seperti di industri otomotif, pemasok komponen penerbangan menggunakan cetakan keras aluminium untuk membuat komponen ringan yang menunjukkan tingkat panas dan ketahanan korosi yang tinggi. Komponen ringan mengurangi penggunaan bahan bakar.
- Energi: Suku cadang die Casting di sektor minyak dan gas termasuk katup, komponen filtrasi, dan impeller. Komponen energi yang dapat diperbarui seperti bilah turbin angin juga dapat mengalami cetakan.
- Elektronik: Cetakan cetakan elektronik ini umum terjadi pada elektronik, karena digunakan untuk barang seperti penutup, rumah, dan konektor. Komponen die Casting juga dapat didesain dengan menggabungkan heat sinks, yang diperlukan untuk banyak perangkat. Cetakan magnesium populer untuk komponen pelindung RFI RFI berdinding tipis, sementara aluminium die Casting untuk komponen ringan LED tersebar luas. (Cetakan mati untuk rumah LED biasanya menggunakan campuran seperti A383.)
- Konstruksi: Industri konstruksi menggunakan cetakan die Casting aluminium untuk struktur yang besar seperti rangka bangunan dan kerangka jendela.
- Teknik: Peralatan pengangkat, alat berat, dan peralatan lain sering berisi komponen cetakan mati.
- Medis: Dalam perawatan kesehatan, die Casting bisa digunakan untuk memantau komponen perangkat, sistem ultrasonografi, dan item lain.
Profil Perusahaan
Kemasan produk FAQ T: Apakah Anda perusahaan atau pabrikan yang melakukan perdagangan?
J: Kami adalah pabrik dengan pengalaman lebih dari 20 tahun.
P: Berapa lama waktu pengiriman?
J: Umumnya 15 hari karena kami adalah layanan kustomisasi yang kami konfirmasikan dengan pelanggan ketika memesan.
T: Apa MOQ itu?
J: Tergantung pada apa yang Anda beli. Biasanya, pesanan minimal kami adalah satu wadah lengkap 20' dan wadah LCL (kurang dari A
beban wadah) dapat diterima.
T: Dapatkah Anda menyesuaikan produk saya?
J: Ya, kami bisa mengkustomisasi produk dengan gambar desain Anda seperti DWG, DXF, DXW, GES, LANGKAH, PDF, dll.
T: Apa syarat pembayaran Anda?
A: 30% T/T di muka, keseimbangan sebelum pengiriman, atau sesuai dengan diskusi.
T: Bagaimana dengan kendali kualitas Anda?
A: * . Memeriksa bahan mentah setelah sampai di pabrik ---- Kontrol kualitas masuk (IQC)
* . Memeriksa rincian sebelum jalur produksi dioperasikan
* . Melakukan inspeksi lengkap dan routing selama produksi massal----dalam-proses Quality control (IPQC)
* . Memeriksa barang setelah selesai---Kontrol kualitas akhir (FQC)
* . Memeriksa barang setelah selesai--- Kontrol Kualitas keluar (QC)
* . 100% pemeriksaan dan pengiriman sebelum pengiriman
Alamat:
YunLong Town, Yinzhou Zone, Ningbo, Zhejiang, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Konstruksi & Dekorasi, Lampu & Pencahayaan, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Pakaian & Aksesoris, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen, Pertanian & Makanan, Transportasi
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9000, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949
Pengenalan Perusahaan:
Ningbo SAIVS permesinan Co., Ltd didirikan pada tahun 2002, perusahaan tersebut berlokasi di Ningbo, kota pelabuhan internasional di pantai timur China, perusahaan itu merupakan perusahaan teknologi tinggi yang didedikasikan untuk R&D, produksi, penjualan dan layanan. Ruang kantor dan produksi yang ada seluas 40, 000 meter persegi, perusahaan itu memiliki peralatan pemrosesan produksi mutakhir, pemeriksaan lengkap, alat ukur dan pengujian, perusahaan memperkenalkan teknisi ahli teknik dan teknisi yang berkualitas tinggi, sebuah perusahaan berkomitmen untuk menyediakan produk, solusi, dan layanan yang inovatif, efisien dan andal bagi pengguna di seluruh dunia.
Perseroan telah membentuk dan memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap, memperoleh ISO/TS16949, ISO9001: 2015 sistem manajemen mutu ISO14000, sistem manajemen lingkungan OHSAS18001, sistem manajemen keselamatan dan sertifikat CE dll. pada
tahun 1989, SAIVS mulai menghasilkan produk-produk yang berefisiensi tinggi dan investasi energi rendah, pasting scetakan dari cetakan dari cetakan produk cetakan dari cetakan die Casting. Dan pengerjaan mesin dengan mesin pemrosesan dan manajemen rantai pasokan dari produk OEM yang presisi, menyediakan suku cadang mesin konstruksi, suku cadang hidraulik, komponen mesin pertanian, dan lain-lain untuk pelanggan China dan global.
Pada tahun 2002, SAIVS memfokuskan pada pengembangan, produksi dan pelayanan tool hidrolik tekanan ultra-tinggi. Perusahaan telah mengembangkan dan menghasilkan berbagai jenis alat pengencangan torsi tetap baut ultra tinggi, alat dongkrak hidraulik, sistem dongkrak PLC sinkron, sistem hidraulik transportasi lambung kapal, dll., dan membutuhkan berbagai jenis alat hidraulik desain non standar dan solusi yang memadai. Menyediakan peralatan hidraulik yang berkualitas tinggi dan andal bagi pelanggan di seluruh dunia.
Pada tahun 2005, SAIVS mengatur divisi produksi komponen hidrolik, dengan spesialisasi pengembangan dan produksi berbagai jenis pompa hidrolik, motor hidrolik, katup hidrolik, silinder hidrolik dan sistem hidrolik, berkomitmen untuk memberikan dukungan teknis kepada pelanggan dan seperangkat solusi hidrolik yang lengkap, Produk SAIVS dipergunakan secara luas di bidang industri, pertanian, energi, minyak dan gas, kendaraan, mesin rekayasa dan bidang lain, kinerja produk stabil, menyediakan layanan jangka panjang bagi pelanggan global.
SAIVS selalu berpegang teguh pada misi "berjuang menjadi pemimpin industri". "win-win koperasi", "inovasi kolaboratif", "mutu dahulu" dan "pelanggan terlebih dahulu" adalah nilai-nilai inti yang dipatuhi oleh perusahaan. Terinspirasi oleh misi dan nilai perusahaan, kami terus menyediakan produk berkualitas tinggi dan layanan kelas satu kepada para pengguna di seluruh dunia.