Pengecoran Investasi Baja Kustom Pengecoran Logam untuk bagian Mesin Pertanian

• Casting Method: Investment Casting
• Casting Form Material: Metal
• Casting Metal: Cast Steel
• Casting Form Usage Count: Permanent
• Surface Treatment: lapisan dacroset, lukisan akhir
• Surface Roughness: Ra 0.8~3.2
• Tidak. Model.: Steel Casting Part
• Coating: Diatomite powder
• Machining Tolerance: mulai 0,005mm-0,01mm-0,1mm
• Standard: ASTM
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, as Customer Requests
• material: wcb, g25cr4, zg35, zg45, dll. sesuai keperluan klien
• proses kosong: pengecoran investasi, opsi ini akan kehilangan wax casting
• toleransi casting: ct4-8 untuk baja cor
• proses pemesinan: cnc pemesinan/laktasi/milling/ vling/ membosankan/
• perawatan permukaan akhir: lapisan dacroset, lukisan akhir
• pengerjaan dengan mesin tidak perlu mesin: mulai 0,005mm-0,01mm-0,1mm
• kualitas permukaan yang diproses mesin: ra 0.8-ra3.2 sesuai dengan kebutuhan kastamer
• paket untuk baja cetak: kotak kayu multi pemain dengan tas plastik besar di dalamnya
• waktu tunggu: 45 hari untuk investasi pengecoran baja
• servis untuk baja pengecoran: komponen kustom berdasarkan gambar atau sampel
• Paket Transportasi: Multilayer Wooden Box with Big Plastic Bag Inside
• Spesifikasi: Customized Size
• Merek Dagang: Matech
• Asal: Zhejiang
• Kode HS: 8432900000
• Kapasitas Produksi: 150 Tons/Month

Deskripsi Produk

Rincian Produk

Nama Item	Pengecoran Investasi Baja Kustom Pengecoran Logam untuk bagian Mesin Pertanian
Produk Umum         Area Aplikasi/Layanan	Suku Cadang buatan untuk kendaraan, Alat berat Pertanian, Alat berat Konstruksi, peralatan transportasi, Sistem katup dan Pompa, suku Cadang logam alat berat Pertanian. Seperti bracket engine, bracket chassis truk, kotak roda gigi, rumah roda gigi, penutup roda-gigi, poros, poros spline, puli, flensa, pipa sambungan, Pipa, katup hidraulik, rumah katup, fitting, flensa, roda, roda, roda penggerak, rumah pompa oli, rumah starter, rumah pompa cairan pendingin, poros transmisi, roda-gigi transmisi, sprocket, rantai, komponen mesin, dll.
Proses kosong utama untuk  Steel pengecoran	Pengecoran investasi (wax cetakan dari lilin suhu tengah) /  baja cetak presisi; Pengecoran lilin hilang (Wax MOLD yang dibuat dengan lilin suhu rendah)/  baja cetak presisi
Toleransi kosong -  toleransi casting	CT7-8 untuk proses wax casting hilang CT4-6 untuk proses Investment Cor
Bahan yang berlaku untuk pengecoran investasi atau pengecoran lilin yang hilang	Baja karbon, Baja karbon rendah, baja karbon tengah,WCB, WCA, WCC,   ISO 340-550,   Baja Campuran: G25CrMo4, Baja tahan panas, Baja antikarat:  CF8,  CF8M, .  G-X6CKMo1810, G-X7CrNB1189, SUS 304, 304L, 316, 316L. ATAU sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Ukuran  /dimensi Kosong casting	2 mm-600mm / 0,08inci-24inci  sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Bobot Kosong pengecoran	Bervariasi mulai dari 0,01kg-85kg
Proses pemesinan yang berlaku	CNC pemesinan/ Lange/ penggilingan/ memutar/ membosankan/ Pengeboran/ Tapping/ Broaching/Regenering /penggilingan/dll
Kualitas Permukaan yang diproses mesin	Ra 0.8-Ra3.2 sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Perlakuan panas yang berlaku	Penormalan, annealing, penggalian dan tempering, Case Hardening, Niting, Niting Karbon, Pengapuan Quenching
Perlakuan Permukaan Selesai yang berlaku	Semburan pasir, penghalus, bubuk, mereka yang di permukaan, Painting,  Lapisan bubuk, Lapisan ED, Chomatate, seng-plate, Lapisan Dacrolapisan, lukisan Akhir,
MOQ untuk produksi massal	Untuk baja casting: 200 potong, atau sesuai kebutuhan klien
Waktu tunggu	45 hari sejak tanggal penerimaan deposit untuk Baja hilang Pengecoran lilin

Produk

 

Produk yang diperlihatkan di sini dibuat untuk persyaratan pelanggan tertentu dan merupakan simulasi dari jenis kapabilitas manufaktur yang tersedia dalam grup perusahaan MATECH.
Kirimkan gambar/sampel/persyaratan Anda untuk kami yang kami tawarkan kepada Anda dan kami akan berusaha yang terbaik untuk membuat barang-barang dalam kualitas yang baik dan waktu yang tepat.
Kebijakan MEK adalah tidak satu pun dari produk ini yang akan dijual kepada pihak ketiga tanpa persetujuan tertulis dari pelanggan yang memiliki peralatan, desain dan spesifikasi.

 

Aplikasi Produk

 

Peralatan pertanian	Perlengkapan perang	Industri otomotif	Peralatan komputasi
• Peralatan Medis/sikat gigi	• mengukur instrumen	• beragam peralatan	• Industri farmasi
• implan Ortopedik	• Peralatan keselamatan	• Industri Petrokimia	Katup industri •
•memperbaiki dan menggerakkan peralatan	• fitting yang turun temurun	• Mesin umum	• Pompa dan koneksi umum

Proses manufaktur

1, Aluminium die Casting adalah proses campuran aluminium yang bertekanan, yang menghasilkan bagian dalam volume tinggi dengan biaya yang rendah.
2, terdapat dua proses cetakan die Cor Aluminium: Ruang panas dan ruang dingin.
3, siklus lengkap dapat berbeda dari satu detik untuk komponen kecil hingga menit untuk casting sebagian besar, membuat aluminium mati, teknik tercepat yang tersedia untuk menghasilkan campuran aluminium yang presisi.
4, setiap suku cadang cetakan campuran aluminium disesuaikan berdasarkan gambar atau sampel klien.
5, Sertifikasi: Sebagai persyaratan pelanggan.


  Komponen die Casting

Die Casting adalah proses casting industri untuk memproduksi komponen alumunium, seng, magnesium atau kuningan. Logam cair ditekan dengan tekanan tinggi ke dalam die di mana alat tersebut mengeras dan kemudian dikeluarkan secara otomatis. Cetakan die Casting mempunyai beberapa rongga. Tergantung pada die, rangkaian produk yang berkisar dari 400,000 sampai 300 komponen hasil cetakan bisa diproduksi karena output yang tinggi dari nilai didie. Cetakan cetakan cetakan akhir memungkinkan komponen dihasilkan dengan dinding yang sangat tipis dan permukaan dan tepi yang halus. Karena tingginya kekuatan, akurasi dimensi dan daya reproduksi yang sangat baik, die Casting adalah prosedur casting yang optimal untuk komponen yang kompleks dan aplikasi yang menuntut, baik dalam hal kualitas maupun ekonomi.
Untuk mencapai kualitas terbaik, kami menggunakan CNC permesinan center untuk menyelesaikan suku cadang cetakan. Jika dikehendaki, kami akan menambahkan komponen yang disesuaikan dengan bagian bagian dalam tahapan produksi tambahan dan akan merakitnya ke dalam modul dan rakitan.
Komponen die cast digunakan dalam banyak cabang industri untuk rumah, penutup, fitting, atau dudukan. Tergantung pada kebutuhannya, kami menyuplai permukaan cetakan yang andal untuk digunakan dengan dekoratif, meningkatkan perlindungan terhadap korosi, atau meningkatkan ketahanan terhadap aus.
Tergantung pada aloi dan proses penyelesaian, die cast Parts dapat dilakukan dengan permukaan: Sandpeledakan, butiran kaca, penyelesaian per barrel, menyikat, penghalus permukaan, fosmembenci, bernafsu, lapisan serbuk, lukisan basah, oksida, penyepuhan tembaga, penyepuhan nikel, pencetakan layar atau pencetakan pad.


 Dukungan Teknis:
Shanghai Matech profesional     dalam pengembangan dan desain independen.   Insinyur kami  mahir di  Auto CAD,  INSINYUR PRO,  PEKERJAAN PADAT dan     perangkat lunak 2D & 3D lainnya.  Kami  mampu  merancang, mengembangkan, memproduksi,  dan menghantarkan  PO Anda berdasarkan   gambar, sampel, atau   sekadar ide Anda.   Pengendalian Dural   untuk produk standar dan  produk OEM.

 Kontrol Kualitas:  
1) memeriksa   bahan mentah setelah  sampai  di pabrik-------    Kontrol kualitas masuk ( IQC)  
2) memeriksa  rincian sebelum   jalur produksi dioperasikan  
3)      melakukan inspeksi lengkap dan routing selama  produksi massal--dalam   proses Quality control (IPQC)  
4) memeriksa  barang setelah   selesai----   Kontrol Kualitas akhir (FQC)  
5) memeriksa  barang -barang setelah   selesai -----   Kontrol kualitas keluar (OQC)
 

 

Perusahaan kita



            Shanghai Matech Machinery Co., Ltd.
                                                  --Cabang Matech Industry Ltd..  



Kami spesialisasi dalam Solusi suku Cadang Logam untuk kendaraan, Alat berat Pertanian, Alat berat Konstruksi, peralatan transportasi, katup, dan sistem Pompa, dll.  

Dengan menjaga desain proses manufaktur, perencanaan kualitas, proses manufaktur utama, dan kontrol kualitas akhir di rumah.
Kita menguasai kompetensi utama untuk memasok bagian mekanik berkualitas dan perakitan untuk pelanggan kita baik untuk Pasar China maupun Ekspor .

Untuk memenuhi berbagai kebutuhan mekanis dan fungsional dari pelanggan kami, kami membuat beragam produk logam untuk klien kami berdasarkan berbagai solusi dan teknologi kosong.
Solusi dan teknologi yang kosong ini mencakup proses pengecoran Besi, Baja cetak, pengecoran Baja stainless, pengecoran Aluminium, dan penempaan.  

Pada saat terlibat-proses disain pelanggan pada awal, kami memberikan masukan profesional bagi para pelanggan kami dalam hal kelayakan proses, pengurangan biaya dan pendekatan fungsi.


        Anda dipersilakan menghubungi kami untuk pertanyaan teknis dan kerja sama bisnis.




Bagaimana cara kita bekerja dengan klien?
 

1. Untuk pakar desain atau perusahaan besar dengan tim engineering Anda sendiri: Kami lebih suka menerima paket RFQ sepenuhnya dari Anda termasuk menggambar, model 3D, kuantitas, gambar;
2. Untuk pemilik perusahaan start-up atau tangan hijau untuk teknik: Cukup kirimkan ide yang ingin Anda coba, Anda bahkan tidak perlu mengetahui casting apa yang dimaksud;
3. Penjualan kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam untuk mengonfirmasi detail lebih lanjut dan memberikan perkiraan waktu penawaran harga;
4. Tim engineering kami akan mengevaluasi hasil penyelidikan Anda dan memberikan penawaran kami dalam 1 hingga 3 hari kerja;
5. Kami dapat mengatur pertemuan komunikasi teknis dengan Anda dan para insinyur kami kapan saja bila diperlukan.

 

Mengapa memilih kita?

1. Tim yang terampil dan terlatih dalam suasana manajemen yang baik.
2. Respons dan dukungan cepat untuk semua pertanyaan.
3. Lebih dari 10 tahun pengalaman manufaktur profesional untuk memastikan kualitas produk yang tinggi.
4. Kapasitas produksi yang besar dan kuat untuk memenuhi permintaan Anda.
5. Lingkungan standar kualitas tinggi dan higienis.

6. Kami memiliki proses kendali mutu yang sangat ketat:

Di kontrol kualitas mendatang (IQC) - semua material mentah yang masuk diperiksa sebelum digunakan.

Dalam kontrol kualitas proses (IPQC) - lakukan pemeriksaan selama proses produksi.
Kontrol kualitas akhir (FQC) - semua barang akhir diperiksa sesuai dengan standar kualitas kami untuk
setiap produk.
Kontrol Kualitas Keluar (OQC, Outgoing Quality Control) - Tim QC kami akan 100% pemeriksaan penuh sebelum keluar
pengiriman.
Prosedur karantina yang tepat - bagi hasil-hasil itu ditolak, ternyata kualitasnya telah benar
ditandai dan buang secara khusus.
7. Layanan purna jual yang baik

8. Lulus ISO 9001 dan menyediakan sertifikasi SGS/ RoHS jika diperlukan.


 

Pengemasan & Pengiriman   

Pengemasan dalam →kuat & plastik tahan air dikemas dalam, untuk menjaga produk dalam kondisi aman.
Atau sebagai permintaan pelanggan.


Untuk kemasan luar →Multilayer tentang kayu dengan baner yang kuat, digunakan untuk kemasan ekspor standar.
Atau dikustomisasi sesuai kebutuhan pelanggan.

FAQ:

1. Apa yang harus Anda lakukan?
Kami adalah pabrikan profesional dengan pengalaman ekspor selama lebih dari 15 tahun untuk merancang dan memproduksi komponen mesin kendaraan.
Kami dapat menyesuaikan diri dengan komponen logam menurut gambar atau sampel Anda.

2. Bagaimana saya bisa mendapatkan beberapa contoh?  
Bila Anda perlu, kami dengan senang hati akan memberikan sampel secara gratis, namun klien baru diharapkan membayar biaya kurir, dan biaya akan dikurangi dari pembayaran untuk pesanan formal.
 
3. Dapatkah Anda membuat produk cetakan sesuai dengan lukisan kami?
Ya, kami dapat membuat produk ini sesuai dengan gambar Anda, gambar 2D, atau model cad 3D. Jika model cad 3D dapat diberikan, pengembangan alat menjadi lebih efisien. Namun tanpa 3D, berdasarkan gambar 2D kita masih bisa membuat sampel disetujui dengan benar.
 
4. Bisakah Anda membuat produk cetakan berdasarkan sampel kami?
Ya, kami dapat melakukan pengukuran berdasarkan sampel Anda untuk membuat gambar untuk peralatan pembuatan.
 
5. Apa perangkat kontrol kualitas Anda di rumah?
Kami memiliki spektrometer di rumah untuk memantau properti kimia, mesin tes tensil untuk mengontrol properti mekanis dan UT Sonic sebagai metode pemeriksaan NDT untuk mengontrol deteksi di bawah permukaan cast