China Factory resin sand casting setrika Differential Case

• Tipe: Pasir Pengamanan kimia
• Metode casting: Mechanical Aided Pouring& Semi-Automatic Pouring
• Tipe Sand Core: Resin sand Core
• Aplikasi: Vehicle, Agriculture Machine, Construction Machine
• Pengerjaan dengan Mesin: CNC pemesinan
• Material: Setrika
• Tidak. Model.: custom differential case
• Perlakuan Permukaan: Dacromat Coating, Finish Painting
• Kekasaran Permukaan: Ra0.8-3.2
• Standar: According to Customer Requirement
• Sertifikasi: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• nama item: diferensial besi pengecoran resin pabrik china
• material yang tersedia: g50, ggg60, asm80-55-06
• toleransi casting: ct9-11 untuk kotak diferensial pengecoran pasir
• proses pemesinan: pengeboran, penggilingan, membosankan dll.
• kekasaran permukaan yang kasar: r8-8 untuk kotak diferensial pengecoran pasir 3.2
• mengosongkan berat: rentang dari 0,05kg-200kg
• waktu tunggu: 45 hari untuk kotak diferensial pengecoran pasir
• servis: solusi suku cadang logam sesuai dengan gambar pelanggan
• Paket Transportasi: Multiplayer Wood Box with Big Plastic Bag Inside
• Spesifikasi: Customized
• Merek Dagang: Matech Industry
• Asal: China
• Kode HS: 8480300000
• Kapasitas Produksi: 200ton/Month

Deskripsi Produk

China Factory resin sand casting setrika Differential Case

Produk Umum Area Aplikasi/Layanan	Solusi suku Cadang Logam untuk kendaraan, Alat berat Pertanian, Alat berat Konstruksi, peralatan transportasi, Sistem katup dan Pompa, suku Cadang logam alat berat Pertanian, bracket engine, bracket chassis truk, kotak roda-gigi, rumah roda-gigi, penutup roda-gigi, poros, poros spline, puli, flensa, Pipa sambungan, pipa, katup hidraulik, rumah katup, fitting, flensa, roda, roda, roda, rumah pompa oli, rumah starter, rumah pompa cairan pendingin, poros transmisi, roda-gigi transmisi, sprocket, rantai dll.
Proses kosong utama untuk casting	Pengecoran Sand, resin sand casting, Sand,,, Pengecoran lilin hilang, pengecoran Busa hilang
Toleransi kosong -toleransi casting	CT9-10 untuk proses Molding Alat berat, CT8-9 untuk proses pembentukan Molding dan Lost Foam Fooding CT10-11 untuk proses manual Molding Sand casting
Materi yang berlaku	Lihat Tabel di bawah (pengecoran setrika berselubung, pengecoran Besi Abu-abu) ATAU sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Ukuran/dimensi Kosong casting	2 mm-2000mm / 0,08inci-79inci untuk besi cor, sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Bobot Kosong pengecoran	Bervariasi mulai dari 0,01kg-1000kg untuk pengecoran pasir
Proses pemesinan yang berlaku	CNC pemesinan/ Lange/ penggilingan/ memutar/ membosankan/ Pengeboran/ Tapping/ Broaching/Regenering /penggilingan/dll
Toleransi dengan Mesin	Mulai 0,005mm-0,01mm-0,1mm
Kualitas Permukaan yang diproses mesin	Ra 0.8-Ra3.2, sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Perlakuan panas yang berlaku	Penormalan, annealing, penggalian dan tempering, Case Hardening, Niting, Niting Karbon, Pengapuan Quenching
Perlakuan Permukaan Selesai yang berlaku	Semburan pasir, penghalus, bubuk, mereka yang di permukaan, Painting, Lapisan bubuk, Lapisan ED, Chomatate, seng-plate, Lapisan Dacrolapisan, Lukis se - Lapisan.
MOQ	Untuk Iron Cor : 100pcs Untuk PEMESINAN : 50pcs
Waktu tunggu	45 hari sejak tanggal penerimaan deposit untuk kotak diferensial

Tabel Perbandingan Material pengecoran Besi.:

Melemparkan besi dengan grafit nomit DIN EN 1563	Jerman DIN 1693	Prancis NF	Inggris Raya BS	Belanda NEN	Swedia MNC	AS ASTM A536
EN-GJS-350-22-LT	GG-35.3	FGS 370-17	370/17	GN 38	0717-15	----
EN-GJS-400-18-LT	GG-40.3	----	----	----	----	60-40-18
EN-GJS-400-15	GG-40	FGS-400-12	420/12	GN 42	0717-02	60-40-18
EN-GJS-400-10	----	----	420/12	----	----	65-45-12
EN-GJS-500-7	GG-50	FGS-500-7	500/7	GN 50	0727-02	65-45-12/ 80-55-06
EN-GJS-600-3	GG-60	FGS-600-3	600/3	GN 60	0732-03	80-55-06
EN-GJS-700-2	GG-70	FGS-700-2	700/2	GN 70	0737-01	100-70-03
EN-GJS-800-2	GG-80	FGS-800-2	800/2			120-90-02
EN-GJS-1000-5 (DIN EN 1564)	GG-100B/A	----	----	----	----	850-550-10
EN-GJS-AX NIC35 5 2	GG- NiSiCr 35 5 2	FGS- Ni35Si5C2	S5S	----	----	Tipe D-5S

Tabel Perbandingan Material pengecoran setrika abu-abu:

Campakkan besi dengan Lamlar grafit DIN EN 1561	Jerman DIN 1691	Prancis NF	Inggris Raya BS	Belanda NEN	Swedia MNC	AS ASTM A48
EN-GJL-150	GG-15	Ft 15 D.	Kelas 150	GG 15	01 15-00	20 B / 25 B
EN-GJL-200	GG-20	Ft 20 D.	Kelas 180/220	GG 20	01 20-00	25 B / 30 B
EN-GJL-250	GG-25	Ft 25 D.	Kelas 220/260	GG 25	01 25-00	35 B / 40 B
EN-GJL-300	GG 30	Ft 30 D.	Kelas 300	GG 30	01 30-00	40B / 45 B

 

Produk yang diperlihatkan di sini dibuat untuk persyaratan pelanggan tertentu dan merupakan simulasi dari jenis kapabilitas manufaktur yang tersedia dalam grup perusahaan MATECH.
Kirimkan gambar/sampel/persyaratan Anda untuk kami yang kami tawarkan kepada Anda dan kami akan berusaha yang terbaik untuk membuat barang-barang dalam kualitas yang baik dan waktu yang tepat.
Kebijakan MEK adalah tidak satu pun dari produk ini yang akan dijual kepada pihak ketiga tanpa persetujuan tertulis dari pelanggan yang memiliki peralatan, desain dan spesifikasi.
 

Proses mfg Casting dengan Sand
 

Desain Pola -> Pembuatan Pola -> Pengujian Pola -> Sampel yang memenuhi Syarat -> Produksi Massal -> Shakeout pasir -> Pemoles -> Penggapan pasir -> Perawatan Permukaan (panas) -> Mesin CNC -> Inspeksi -> Pembelajaran & Anti-Karat -> Sistem Pengemasan & Pengiriman QC: Pemeriksaan bahan mentah, FAI, IPQC, pemeriksaan acak, pemeriksaan penuh akhir sebelum dikirim. STANDAR: ANSI , ASME, DIN, BS, JIS, ASTM, GB, dll.


 

Keunggulan Komponen Cor

1.Wide Match.proses casting logam ini hampir bebas dari pembatasan ukuran, ketebalan dan bentuk pengecoran, ketebalan dinding casting dapat mencapai 0.3-1000 mm, panjangnya bervariasi dari beberapa milimeter hingga sepuluh meter, dan kualitasnya dapat dari beberapa gram hingga lebih dari 300t. 2.dengan tekanan spesifik yang lebih tinggi, akurasi dimensi dan permukaan akhir pengecoran lebih tinggi. 3.keseluruhan baris memiliki derajat otomatisasi yang tinggi. Operator hanya perlu mengontrol dasar tombol untuk memeriksa saluran produksi. Intensitas tenaga kerja rendah, tidak terjadi goncangan selama proses produksi, dan tingkat kebisingan rendah. 4.efisiensi produksi tinggi, umumnya hingga 450 jenis/jam atau lebih, pencocokan peralatan sederhana dan sedikit kegagalan. 5.Ekonomi yang baik, tidak ada kotak pasir, sedikit alat berat tambahan, dan perawatan harian yang rendah.

Dukungan Teknis:
Shanghai Matech profesional dalam pengembangan dan desain independen. Insinyur kami mahir di Auto CAD, INSINYUR PRO, PEKERJAAN PADAT dan perangkat lunak 2D & 3D lainnya. Kami mampu merancang, mengembangkan, memproduksi, dan menghantarkan PO Anda berdasarkan gambar, sampel, atau sekadar ide Anda. Pengendalian Dural untuk produk standar dan produk OEM.

Kontrol Kualitas:
1) memeriksa bahan mentah setelah sampai di pabrik------- Kontrol kualitas masuk (IQC)
2) memeriksa rincian sebelum jalur produksi dioperasikan
3) melakukan inspeksi lengkap dan routing selama produksi massal--dalam proses Quality control (IPQC)
4) memeriksa barang setelah selesai---- Kontrol Kualitas akhir (FQC)
5) memeriksa barang-barang setelah selesai ----- Kontrol kualitas keluar (OQC)

Profil Perusahaan

MEK Industry Ltd

Kami mengkhususkan diri di bagian logam kustom untuk suku Cadang Mekanis, suku cadang alat berat industri, suku cadang mesin Agricultural, material bangunan, akses mobil otomatis, fasilitas medis, Sistem tenaga surya, pameran, perakitan, dll. menyediakan jasa satu atap (perawatan panas ekstrusi+ + pemesinan + perlakuan permukaan), menghemat waktu dan biaya serta mengurangi risiko kendali mutu untuk Anda. Dengan menjaga desain proses manufaktur, perencanaan kualitas, proses manufaktur utama dan pengendalian mutu akhir di rumah, kita menguasai kompetensi utama untuk menyuplai komponen besi berkualitas bagi pelanggan kita untuk Pasar China dan Ekspor. Pada saat terlibat-proses disain pelanggan, kami dapat memberikan masukan profesional kepada para pelanggan kami dalam hal tingkat kelayakan proses, pengurangan biaya dan pendekatan fungsi. Anda dipersilakan menghubungi kami untuk pertanyaan teknis dan kerja sama bisnis.

Visi kami: Terus meningkatkan inovasi teknologi dan teknik secara berkelanjutan, menjadi pemasok kerja logam terkemuka yang kuat, stabil, dan tinggi di salah satu bagian bisnis kami yang berfokus pada kendaraan dan Industri Manufaktur dan terus memuaskan pelanggan kami.

Kompetensi kualitas keikhlasan nilai-nilai Inti kita

Mengapa memilih Kami ?

1. Satu layanan stop:
Kami memiliki 5 pabrik dan 50+ sub-kontraktor yang berlokasi di area-area berbeda di Cina untuk menawarkan jasa manufaktur dan pembelian satu atap untuk membantu Anda menghemat waktu dan mengurangi biaya pengadaan.
2. Matamu di China:
Komitmen kami untuk menyerap kualitas dari mengutip, menjadwalkan, memproduksi, memeriksa untuk bisa masuk ke gudang Anda, tim QC kami akan memberikan informasi kesalahan jika ada pada dokumen QC untuk pemeriksaan Anda sebelum dikirimkan sebagai pihak ketiga Anda.
3.Konsultan R&DU Anda:
Dengan tim ahli teknik profesional dan pengalaman manufaktur 29 tahun, kami akan membantu Anda mengatasi masalah selama pengembangan suku cadang baru, mengoptimalkan desain dan merekomendasikan solusi yang paling hemat biaya.
4. Pemecah Darurat Anda:
Dengan tim pabrik yang terus berkembang dan tim QC kami yang berada di berbagai bidang, jika pelanggan perlu mempercepat pengiriman, kami akan segera menggunakan pabrik lain untuk memproduksi bersama-sama.
5. Jaminan kualitas:
Berapa pun lamanya produk yang dihasilkan, kami bertanggung jawab atas kualitas produk. Jika produk ditolak, kami akan menggantinya atau mengembalikan dana sesuai permintaan Anda tanpa ragu.


Tim Kami


Keunggulan kami

1. Kami adalah produsen OEM profesional.
2. Kami memiliki tim ahli teknik dan kontrol kualitas yang berpengalaman sebagai pendukung kami yang kuat.
3. Kualitas tinggi, harga kompetitif, tanggapan cepat adalah misi kami.
4. Dukungan teknis profesional
5. Waktu pengiriman yang disetujui
6. Proses kontrol kualitas yang ketat
7. Hemat biaya
8. Pengalaman yang kaya di bidang desain cetakan dan produksi.

9. Jaminan sistem ISO/ERP.

 

Layanan & kekuatan Kami

ISO 9001:2008 menggunakan pelatihan karyawan, otomatisasi, peningkatan proses berkelanjutan dan inovasi untuk memaksimalkan kualitas, keandalan, dan efektivitas biaya komponen Anda.
Suku cadang diperiksa dengan cermat selama proses produksi pada titik pemeriksaan kontrol kualitas yang lebih banyak dan semua pengiriman diuji dan diperiksa secara menyeluruh sebelum dirilis ke fasilitas Anda. Hasilnya, tim kami mampu secara konsisten mempertahankan tingkat penolakan bagian eksternal yang hampir 0% sehingga banyak pelanggan kami dapat menghilangkan proses yang mahal dan menghabiskan waktu pemeriksaan bagian masuk.
Pengrajin yang terampil, dengan pengetahuan dan pemahaman khusus selama bertahun-tahun, membuat komponen untuk menciptakan toleransi-toleransi tertentu. Di CCT, kami yakin bahwa kami menawarkan solusi yang jauh lebih efektif biaya dan berisiko rendah daripada pesaing kami. Jadi, jika keberhasilan bisnis Anda bergantung pada kontrol kualitas, presisi, ketepatan waktu, dan layanan, Anda dapat mempercayai kebutuhan pekerjaan logam Anda dengan CNCT.




Pengemasan & Pengiriman (Tampilkan seperti di atas):
Pengemasan dalam →kuat & plastik tahan air dikemas dalam, untuk menjaga produk dalam kondisi aman.
Atau sebagai permintaan pelanggan.


Untuk kemasan luar →Multilayer tentang kayu dengan baner yang kuat, digunakan untuk kemasan ekspor standar.
Atau dikustomisasi sesuai kebutuhan pelanggan.





Anda dipersilakan menghubungi kami untuk pertanyaan teknis dan kerja sama bisnis.



FAQ:

1. Apakah Anda pabrikan atau perusahaan dagang?
Kami adalah pabrikan profesional dengan pengalaman ekspor selama lebih dari 15 tahun untuk merancang dan memproduksi komponen mesin kendaraan.

2. Bagaimana saya bisa mendapatkan beberapa contoh?
Jika Anda memerlukannya, kami dengan memberikan Anda sampel secara gratis, namun pelanggan baru diharapkan membayar harga courier,
dan biaya akan dikurangi dari pembayaran untuk pesanan formal.

3. Dapatkah Anda membuat produk cetakan sesuai dengan lukisan kami?
Ya, kami dapat membuat produk ini sesuai dengan gambar Anda, gambar 2D, atau model cad 3D. Jika model cad 3D dapat diberikan,
pengembangan peralatan dapat lebih efisien. Namun tanpa 3D, berdasarkan gambar 2D kita masih bisa membuat sampel disetujui dengan benar.

4. Bisakah Anda membuat produk cetakan berdasarkan sampel kami?
Ya, kami dapat melakukan pengukuran berdasarkan sampel Anda untuk membuat gambar untuk peralatan pembuatan.

5. Apa perangkat kontrol kualitas Anda di rumah?
Kami memiliki spektrometer di rumah untuk memantau properti kimia, mesin tes tensil untuk mengontrol properti mekanis dan UT Sonic sebagai metode pemeriksaan Nia untuk mengontrol deteksi di bawah permukaan casting.