Bau yang dapat dimakan - membuang Filter Oli Kelapa Sawit Alat berat
Aplikasi:
Pabrik pengolahan minyak DENGAN kapasitas aliran bervariasi DAN hemat di dalam seri COP
pendingin dan pengeringan minyak goreng/minyak nabati/nabati.
Ia menyingkirkan bau, bau, air, asam dan alkohol dan lain-lain dari minyak yang efektif dengan degassing,
dehidrasi dan pemfilteran.
Pabrik ini terdiri dari dua bagian. Yang satu adalah filter tekan dan yang lainnya adalah oli vakum
sistem pemurni. Filter pers dapat menghilangkan kotoran yang besar dan halus; presisi
pemurnian dapat mencapai 1 mikron. Sistem vakum dilengkapi dengan filter tiga tahap
(filter primer, separator air massal, dan filer halus). Semua proses bekerja di bawah tekanan vakum
kondisi.
Filter primer, yang terbuat dari baja anti karat, anti karat dan anti rusak. Umumnya, sistem ini menghilangkan kotoran residu yang keluar dari filter pers, sehingga memastikan
oli yang telah diolah tidak akan kotor saat masuk ke dalam separator air dan separator vakum.
Separator air, yang dilengkapi dengan filter khusus, menyebabkan air massa keluar dari oli.
Biasanya minyak goreng bekas berisi banyak air dan harus dikeluarkan dari minyak. Setelah separator air, oli hanya mengandung air yang sangat kecil dan air tidak terlarut.
Setelah proses separator air, oli akan masuk ke dalam separator vakum yang mengambil penguapan tiga dimensi dan penguapan film. Untuk melindungi sifat minyak, lebih baik temperatur oli lebih rendah dari 80 derajat Oleh karena mesin kami beroperasi dengan kondisi tekanan vakum dan tekanan rendah, maka minyak tidak perlu dipanaskan menjadi 100 SBP dan biasanya hanya perlu dipanaskan menjadi 45 SBP Kemudian air yang sangat kecil, air yang terlarut, asam, alkohol, cairan yang volatilitas lain dan lain dapat dibuang dengan baik dan efektif.
Untuk komponen filter halus, yang dilengkapi dengan filter baja antikarat, lubang pemurnian kurang dari 1 mikron, yang dapat memastikan oli berfilter benar-benar jernih tanpa kotoran.
Sistem pembilasan menggunakan sistem pembilasan kembali, sehingga akan menyaring kontaminan secara otomatis.
Fitur khusus
1. Pabrik telah siap untuk dioperasikan.
2. Terus-menerus membersihkan oli.
3. Perangkat pengukuran konten air on-line (opsional)
4. Semua fasilitas perawatan oli, tipe COP dilengkapi dengan Sistem Kontrol Anti-Busa otomatis.
5. Pabrik ini dilengkapi dengan peralatan kontrol dan keselamatan terpasang, yang menyediakan keamanan pengoperasian maksimal.
6. Konsumsi daya yang minimal melalui degassing yang dioptimalkan (faktor efisiensi yang unggul).
7. Rumah filter standar untuk kartrid filter 1 mikron , 5 mikron, 20 mikron, dan 80 mikron.
8. Pengawasan otomatis terhadap derajat kontaminasi kartrid filter halus
9. Filter terbuat dari baja anti karat dengan sistem pembersih punggung
10. Semua pabrik dikendalikan PLC (opsional)
Pertama, oli goreng disalurkan ke filter primer untuk mengeluarkan partikel besar dari pompa saluran masuk oli.
Kedua, oli mengalir ke dalam filter tekan untuk mengurangi partikel yang lebih kecil.
Ketiga, oli mengalir ke filter sekunder untuk menghilangkan partikel lagi.
Kemudian minyak kami diantarkan ke tangki degassing. Oli dipanaskan secara tidak langsung oleh heater, sehingga menghindari titik panas dan berayun temperatur operasi yang dipilih sebelumnya. Sistem degassing khusus dan geometri dengan beberapa tahap
dalam tangki degassing menghasilkan permukaan oli yang besar dan hasil lapisan tipis untuk degassing maksimum yang paling efektif.
Perlakuan dengan vakum ujung bawah (-0,06 hingga -0,0MPa 95) menjamin, di antaranya, bahwa tidak ada pecahan cahaya
menguap dalam oli yang dapat dimakan, di mana karakteristik yang diperlukan dari oli tidak berubah.
Peraturan tingkat oli di tangki degassing memastikan oli kontinu mengalir ke dalam
tanaman, maka menghasilkan degassing yang dioptimalkan untuk minyak.
Setelah degassing dan dehidrasi di bawah tekanan vakum, minyak ini disampaikan dengan sistem yang disegel secara khusus
dan pompa yang dikendalikan frekuensi melalui saringan yang halus dan dari pabrik akhirnya.
| Parameter |
Satuan |
COP-10 |
COP-20 |
COP-30 |
COP-50 |
COP-100 |
COP-150 |
COP-200 |
COP-300 |
| Laju Aliran |
L/mnt |
10 |
20 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
| Vakum yang bekerja |
MPa |
-0.06 |
| Tekanan Kerja |
MPa |
≤0.4 |
| Kisaran suhu |
|
0 - 100 |
| Catu daya |
|
380V,50Hz, 3 fase (atau seperti disesuaikan) |
| Suara bekerja |
DB(A) |
≤75 |
≤75 |
≤75 |
≤78 |
≤78 |
≤78 |
≤80 |
≤82 |
| Memanaskan daya |
KW |
36 |
40 |
45 |
72 |
80 |
90 |
120 |
135 |
| Daya total |
KW |
38 |
42 |
47 |
75 |
87 |
101 |
135 |
147 |
| Saluran masuk/keluar |
mm |
25 |
25 |
25 |
32 |
42 |
50 |
50 |
60 |
| Berat bersih |
Kg |
450 |
550 |
600 |
750 |
850 |
1000 |
1200 |
1500 |
| Dimensi keseluruhan |
mm |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1500 pada 1000. 1200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1500 pada 1050. 1600 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1500 pada 1050. 1650 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1600 pada 1150. 1700 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1750 pada 1250. 1800 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1900 pada 1600. 1950 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1900 pada 1700. 2000 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2100 pada 1700. 2100 |
| Item |
Indeks jaminan |
| Kandungan kelembapan |
≤50 PPM |
| Nilai Demulifikasi |
Oli baru≤15M15,oli pengoperasian≤30 mnt |
| Ukuran pengotor |
≤1 mikron (tanpa karbon gratis) |
| Kandungan gas |
≤0.1% |
| Derajat yang bersih |
≤4 Grade (NAS1638) |
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
