Deskripsi:
1. Persiapan awal
Pengadaan bahan baku sebanyak 1.1
Bahan mentah utama pompa tersebut terbuat dari besi cor, baja antikarat dan bahan logam lain, serta berbagai bahan segel dan komponen listrik. Saat membeli bahan baku, perlu diperhatikan kualitas dan kredibilitas pemasok guna memastikan kualitas dan stabilitas bahan baku.
1.2 membuat rencana produksi
Membuat rencana produksi yang wajar, termasuk jumlah produksi, siklus produksi, proses produksi, dll. guna memastikan jadwal produksi dan efisiensi produksi.
Kedua, produksi dan pengolahan
2.1 Pemrosesan casting
Pengecoran merupakan tautan kunci di pembuatan komponen utama pompa, termasuk desain model cetakan, manufaktur mold, peleburan baja, dll. Kunci untuk tautan ini adalah produksi cetakan dan proses casting untuk memastikan akurasi dan kualitas pengecoran.
2.2 pengerjaan dengan mesin dan rakitan
Bahan besi cor membutuhkan pemesinan dan perlakuan permukaan sebelum digunakan, termasuk pemesinan antara lain pemrosesan alat mesin CNC dan pemrosesan tradisional alat berat. Pekerjaan perakitan ini meliputi penyambungan (penyambungan) dan kombinasi berbagai bagian, yang perlu dioperasikan dengan ketat sesuai dengan persyaratan aliran proses dan teknis.
Ketiga, pemeriksaan dan pengujian
3.1 Inspeksi Tampilan
Periksa permukaan akhir, geometri, dan ketepatan jarak bebas pengecoran untuk memastikan bahwa akurasi kualitas dan dimensi komponen memenuhi persyaratan.
3.2 Uji Kinerja
Uji kinerja dibagi menjadi pengujian statis dan pengujian dinamis, pengujian statis mencakup uji tekanan, uji kebocoran, dll., pengujian dinamis mencakup aliran, kepala, efisiensi, dan aspek pengujian lainnya.
Keempat, perawatan
4.1 Perawatan Harian
Setelah produksi pompa, perlu melakukan pekerjaan perawatan harian, termasuk pembersihan debu, penggantian pelumas, dan perawatan anti-korosi untuk memastikan pengoperasian peralatan yang andal dalam jangka panjang.
4.2 Perawatan kerusakan
Dalam proses produksi, mungkin ada berbagai kegagalan pompa yang perlu diperbaiki dan diganti untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan efisien.
Melalui proses produksi seperti dijelaskan di atas, kita dapat melihat bahwa proses produksi pompa sangat rumit dan rumit, sehingga memerlukan produksi yang baik dan pemeriksaan dan pengujian yang ketat. Dalam menghadapi berbagai kemacetan dan kesulitan dalam proses produksi, produsen bisa menerapkan beberapa langkah untuk mengoptimalkan proses produksi, seperti pengenalan peralatan pemrosesan tingkat lanjut dan jalur perakitan otomatis untuk meningkatkan komposisi KARBURATOR pertama dan carBURATOR
KARBURATOR biasanya terdiri dari dua bagian utama: Throttle dan nozel. Throttle mengontrol aliran udara serta impor dan ekspor bahan bakar dengan memutar atau menarik pengoperasian untuk mengontrol kecepatan engine. Nozzle bahan bakar diatomasikan untuk membentuk gas yang mudah terbakar, yang disemprotkan ke silinder engine untuk pembakaran.
Kedua, proses produksi KARBURATOR
1. Nozzle pengolahan: Yang pertama adalah produksi nozzle, yang biasanya terbuat dari plastik atau logam. Proses nozzle manufaktur mencakup desain mold, pemindaian material mentah dan pengolahan, yang mana pemesinan paling penting adalah ketepatan.
2. Katup throttle manufaktur: Katup throttle biasanya terbuat dari campuran aluminium atau plastik dan material lain, dan proses produksi mencakup desain mold, pemrosesan dan produksi, perlakuan dan perakitan permukaan.
3. Rakit KARBURATOR: Menggabungkan nozel dan throttle yang diproduksi, dan kemudian lakukan pengujian kualitas dan debug yang ketat untuk memastikan bahwa KARBURATOR dapat bekerja secara normal.
Tiga, keunggulan KARBURATOR
1. Penghematan energi: Efisiensi pembakaran KARBURATOR bahan bakar tinggi, yang dapat membuat engine lebih efektif dalam menggunakan bahan bakar, sehingga mengurangi emisi dan meningkatkan penghematan bahan bakar.
2. Kinerja stabil: KARBURATOR menanggapi perubahan dengan cepat pada tekanan dan temperatur dalam silinder, yang dapat menjaga engine tetap dalam kondisi terbaik dan kondusif untuk memperpanjang masa pakai engine.
3. Biaya produksi rendah, dibandingkan dengan sistem injeksi bahan bakar lainnya, biaya produksi KARBURATOR bahan bakar lebih rendah dan keuntungan biaya lebih kondusif bagi aplikasi pasar ujung rendah.
Dalam pendeknya, proses produksi KARBURATOR Stromberg sangat kompleks, namun KARBURATOR Stromberg memiliki keuntungan penghematan energi, stabilitas tinggi dan biaya produksi yang rendah, sehingga KARBURATOR juga tetap menjadi teknologi penting dalam produksi mobil modern. Produktivitas dan kualitas produk.
nama |
alat penguap |
kondisi |
baru |
sertifikat |
ISO9001 |
Asal-usul tempat |
Hangzhou |
aliran |
1000 nm3/j |
sedang |
oksigen |
![1000 Nm3/H Water Vaporizer Electricity Heating Vaporizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![1000 Nm3/H Water Vaporizer Electricity Heating Vaporizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![1000 Nm3/H Water Vaporizer Electricity Heating Vaporizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![1000 Nm3/H Water Vaporizer Electricity Heating Vaporizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![1000 Nm3/H Water Vaporizer Electricity Heating Vaporizer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)