Hcgmt® 12000W/6*2 m Alat berat Pemotongan Laser Hidraulik Daya Tinggi untuk tebal atau Material sulit

• After-sales Service: Can Be Negotiated
• Warranty: 1-Year
• Application: Aerospace Industry, Automotive Industry
• Cooling System: Water Cooling
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Applicable Material: Metal
• Tidak. Model.: 6020-12000W
• Structure Type: Desktop
• Laser Classification: Solid Laser
• Laser Technology: Laser Fusion Cutting
• daya output tetapan: 12000W
• ukuran pemotongan maksimum: 6*2m
• tipe laser: laser serat
• media kerja laser: Fibre Optics
• panjang gelombang laser: 1060-1080m
• kualitas berkas cahaya: <0,373mrad
• keakuratan penentuan posisi aksial: 0.03mm/M≤+0.03mm/M
• pemosisian ulang akurasi: 0.03mm/M≤+0.03mm/M
• kecepatan gerakan maksimum: 120m/mnt
• Power Rated Parameters: Three-Phase AC 380V50Hz
• Electrical Power of Equipment: 17,3km
• Total Power Supply Protection Level: ip54
• akselerasi maksimal: 1.29
• akurasi pengaturan posisi: ±0,05mm
• ulangi akurasi pemosisian: ±0,02mm
• Paket Transportasi: Container
• Merek Dagang: HCGMT®
• Asal: China
• Kode HS: 8456100090
• Kapasitas Produksi: 100/Year

Deskripsi Produk

Alat berat Pemotongan Laser

Mesin pemotong laser perusahaan mengadopsi struktur gantri, dengan drive bilateral dan gear rack. Laser serat paling canggih di dunia menghasilkan sinar laser densitas energi tinggi dan mengumpulkan di permukaan meja kerja, sehingga area yang disinari oleh titik fokus ultra-halus pada bagian kerja untuk segera melebur dan menguap. Pemotongan otomatis dicapai dengan menggerakkan posisi pencahayaan spot melalui sistem mekanis CNC.

Parameter Produk

HCGMT® 12000W/6*Parameter Teknis Alat berat Pemotongan Laser 2M
Tipe Laser	Laser Serat
Laser Working Medium	Serat Optik
Garis Laser	1060-1080I M
Daya Output Tetapan	1200 0W
Kualitas berkas cahaya	<0,373Mrad
Akurasi Pengaturan posisi Aksial	0,03MM/M≤+0,03MM/M.
Ukuran Pemotongan Maksimum	6*2M
Mengubah posisi Akurasi	0,03MM/M≤+0,03MM/M.
Kecepatan Gerak Maksimum	120M/MNT
Parameter Tetapan Daya	AC tiga fase 380V50HZ
Daya Listrik	17,3KW
Total Tingkat Perlindungan Catu Daya	IP54
Akselerasi maksimal	1,2G
Mengubah posisi Akurasi	±0,05 MM
Ulangi Akurasi Pengaturan posisi	±0,02MM
Voltase Kerja	380V/50HZ
Tipe Pendinginan	Pendinginan Air
Catatan: Semua parameter bersifat dinamis dan hanya untuk referensi. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi layanan pelanggan.

Ketebalan Potong & param Kecepatan.

Material	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
Baja Karbon (Q235B)			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/oksigen	26-29	47-50	58-62
	2	Nitrogen/oksigen	7-8	21-23	31-36
	3	Nitrogen/oksigen	/	6-12	18-22	32-38	34-39
		Oksigen	2.9-3.2	3.9-4.1	/	/	/
	4	Nitrogen/oksigen	/	/	11-13	22-26	25-29
		Oksigen	2.4-2.6	3.4-3.6	3.7-4	/	/
	5	Nitrogen/oksigen	/	/	8-10	17-20	18-22
		Oksigen	1.8-2.0	/	3.2-3.3	/	/
	6	Udara	/	/	5.5-6.5	12-14	16-18
		Nitrogen	/	/	5.5-6.5	11-13	15-17
		Oksigen	1.6-1.8	2.7-2.8	2.6-2.8	2.6-2.8	2.6-2.8
	8	Udara	/	/	/	8-10	10-11
		Nitrogen	/	/	/	7-9	9-10
		Oksigen	1.1-1.3	2.1-2.3	2.5-2.6	2.5-2.6	2.5-2.6
	10	Udara	/	/	/	5-6	7-8
		Nitrogen	/	/	/	4.5-5.5	6.5-7
		Oksigen	0.9-1.0	1.4-1.6	2.2-2.3	2.2-2.3	2.2-2.3
	12	Udara	/	/	/	4.2-5	5.5-6.5
		Nitrogen	/	/	/	4-4.8	5-6
		Oksigen	0.8-0.9	1-1.1	1.8-2.0	1.9-2	1.9-2
	14	Udara	/	/	/	3.5-4.2	5-5.55
		Nitrogen	/	/	/	3.2-3.5	4.8-5
		Oksigen	0.6-0.7	0.9-0.95	1.4-1.7	1.5-1.6	1.5-1.6
	16	Udara	/	/	/	/	/
		Oksigen	0.5-0.6	0.8-0.95	1.2-1.3	1.4-1.6	1.4-1.6
	18	Udara	/	/	/	/	/
		Oksigen	/	0.7-0.72	0.7-0.8	1.4-1.5	1.4-1.5
	20	Udara	/	/	/	/	/
		Oksigen	/	0.6-0.65	0.6-0.65	1.4-1.5	1.4-1.5
	22	Oksigen	/	0.55	0.55-0.6	1.2	1.2-1.3
	25	Oksigen	/	0.5	0.5-0.55	1	1.2-1.3
	30	Oksigen	/	/	/	0.4	0.8-0.9
	35	Oksigen	/	/	/	0.35	0.4
	40	Oksigen	/	/	/	0.3	0.35
	45	Oksigen	/	/	/	0.2	0.25
	50	Oksigen	/	/	/	/	0.2
	60	Oksigen	/	/	/	/	/
	70	Oksigen	/	/	/	/	/
	80	Oksigen	/	/	/	/	/
Baja antikarat (SUS 304)	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/oksigen	27-30	50-53	59-65	/	/
	2	Nitrogen/oksigen	8-9	23-25	32-38	/	/
	3	Nitrogen/oksigen	4.2-4.5	10-12	20-24	32-38	34-39
	4	Nitrogen/oksigen	2.0-2.2	6-8	12-15	22-26	25-29
	5	Nitrogen/oksigen	1.5-1.7	/	9-11	17-20	18-22
	6	Udara	1.0-1.2	2.9-3.1	6-7.5	14-16	17-20
		Nitrogen	1.0-1.2	2.9-3.1	6-7.5	13-15	16-19
	8	Udara	0.5-0.6	1.2-1.3	4-4.5	10-12	12-14
		Nitrogen	0.5-0.6	1.2-1.3	4-4.5	9-11	11-13
	10	Udara	/	0.75-0.8	2.2-2.4	8-9	8-10
		Nitrogen	/	0.75-0.8	2.2-2.4	7.5-8	7-9
	12	Udara	/	0.5	1.3-1.5	6.0-6.5	7.0-7.5
		Nitrogen	/	0.5	1.3-1.5	5.2-6.0	6.0-6.5
	14	Udara	/	/	0.9-1.0	3.7-4.0	4.8-5.0
		Nitrogen	/	/	0.9-1.0	3.2-3.5	4.3-4.5
	16	Udara	/	/	0.8-0.85	2.7-3.0	3.4-3.8
		Nitrogen	/	/	0.8-0.85	2.3-2.5	3.0-3.5
	18	Udara	/	/	/	2.2-2.5	3.0-3.3
		Nitrogen	/	/	/	1.8-2.0	2.6-2.8
	20	Udara	/	/	0.5-0.6	1.6-1.8	2.0-2.2
		Nitrogen	/	/	0.5-0.6	1.3-1.5	1.6-1.8
	25	Udara	/	/	/	0.8-1.0	1.2-1.5
		Nitrogen	/	/	/	0.7-0.8	1.1-1.3
	30	Udara	/	/	/	0.65	0.6-0.7
		Nitrogen	/	/	/	0.25	0.33-0.35
	35	Nitrogen	/	/	/	/	/
	40	Nitrogen	/	/	/	0.15	0.25
	50	Nitrogen	/	/	/	0.1	0.15
	60	Nitrogen	/	/	/	/	0.1
	70	Nitrogen	/	/	/	/	0.06
	80	Nitrogen	/	/	/	/	/
	90	Nitrogen	/	/	/	/	/
	100	Nitrogen	/	/	/	/	/
Aluminium	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/Udara	21-23	40-43	43-46	/	/
	2	Nitrogen/Udara	5-7	16-18	26-28	/	/
	3	Nitrogen/Udara	3.2-3.5	8-10	6-6.5	27-30	28-32
	4	Nitrogen/Udara	1.5-1.7	5-6	4.5-5	19-21	20-22
	5	Nitrogen/Udara	0.5-0.7	/	2.8-2.9	14-16	16-18
	6	Nitrogen/Udara	/	1.5-2	1.7-1.8	10-12	12-14
	8	Nitrogen/Udara	/	0.6-0.7	1.0-1.2	7-8	8-9
	10	Nitrogen/Udara	/	/	0.7-0.9	4-5	5.5-6
	12	Nitrogen/Udara	/	/	0.5-0.6	2.5-3	3.5-4
	14	Nitrogen/Udara	/	/	/	2.3-2.5	2.5-3
	16	Nitrogen/Udara	/	/	/	1.6-1.8	1.8-2
	18	Nitrogen/Udara	/	/	/	1-1.2	1.4-1.6
	20	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.8	0.9-1.0
	22	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.5	0.8
	25	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	0.5
	30	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	/
	40	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	/
	50	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	/
Kuningan	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/Udara	18-20	37-40	41-43
	2	Nitrogen/Udara	4-5	14-16	24-26
	3	Nitrogen/Udara	2.3-2.5	7-9	13-14	25-28	25-29
	4	Nitrogen/Udara	1.2-1.4	3-4	9-10	16-18	18-20
	5	Nitrogen/Udara	/	/	5-6	12-14	13-16
	6	Nitrogen/Udara	/	1.2-1.5	4-4.5	9-11	11-13
	8	Nitrogen/Udara	/	0.5-0.6	2.3-2.5	6-7	7-8
	10	Nitrogen/Udara	/	/	1.5-1.6	3.5-4.5	5-5.5
	12	Nitrogen/Udara	/	/	1.0-1.2	2.2-2.8	3.2-3.5
	14	Nitrogen/Udara	/	/	0.7-0.9	1.8-2	2.3-2.8
	16	Nitrogen/Udara	/	/	0.5-0.6	1.4-1.6	1.5-1.8
	18	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.8-1.0	1.1-1.3
	20	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.7	0.7-0.9
	22	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.4	0.7
	25	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	0.4
1. Pada data pemotongan, diameter inti serat output dari laser 1500W adalah 50 mikron.
2. Data pemotongan ini menggunakan kepala pemotong Jia qiang, dan perbandingan optik adalah 100/125 (kekuatan lensa fokus yang dingin).
3. Pemotongan gas auriary:likuidasi(pur99.99%), nitrogen cair(99.999%), udara(minyak, air dan filtrasi).
4. Tekanan udara dalam data pemotongan ini secara khusus mengacu pada tekanan udara yang dipantau pada kepala pemotong.
5. Karena perbedaan antara lain, berbagai konfigurasi peralatan dan proses pemotongan (alat mesin, pendingin air, lingkungan, nozzle gas pemotongan, tekanan gas, dll.) digunakan oleh pelanggan yang berbeda.
6. Semua parameter bersifat dinamis dan hanya untuk referensi. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi layanan pelanggan.

Deskripsi Produk

Tampilan Produk yang telah Selesai

Profesional

Profil Perusahaan

Nanjing Permai Intelligent Equipment Co., Ltd. Didirikan pada tanggal 7 Juli 2023 (kantor pusat dibangun pada tanggal 8 Desember 2016). Berlokasi di distrik,, dengan lokasi geografis yang superior dan transportasi yang nyaman. 25 km berkendara. Kami berfokus pada R&D, manufaktur dan penjualan peralatan mekanis cerdas, dan memiliki tim R&D yang kuat dan sejumlah teknologi yang dipatenkan.

Dengan tim teknis profesional kami dan pemahaman mendalam tentang industri ini, kami terus mengembangkan produk yang memenuhi kebutuhan pasar. Produk kami yang menguntungkan meliputi pusat tekukan cerdas yang fleksibel, mesin pemotong laser power-besar format ultra-besar, mesin pemotong laser skala besar, mesin pemotong pipa laser tunggal, sistem CNC elektro-hidraulik alat berat tekukan, serta sumbu tunggal yang murni dan alat berat tekukan sumbu ganda. Perangkat-perangkat ini mengadopsi teknologi riset ilmiah yang canggih, presisi tinggi, kecepatan tinggi, hemat energi, dan perlindungan lingkungan, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi dan memenuhi berbagai kebutuhan produksi dalam skala besar.

Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Selalu mengikuti prinsip kualitas, berorientasi pasar dan pelayanan sebagai jaminan. Kami berkomitmen menyediakan peralatan dan layanan berkualitas terbaik untuk membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan menciptakan nilai yang lebih besar.

Tujuan kami adalah membangun Jidemei menjadi pemasok peralatan cerdas terkemuka di dunia, melalui inovasi teknologi dan peningkatan layanan, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan secara berkesinambungan dan menciptakan nilai yang lebih besar bagi pelanggan.

Nanjing Jitumai Intelligent Equipment Co., Ltd. Menciptakan benchmark industri untuk peralatan cerdas dengan profesionalisme dan kualitas.

Kunjungan Pelanggan

Sistem laser alat berat pemotongan laser daya tinggi merupakan komponen inti seluruh perangkat. Prinsip kerjanya adalah memastikan pengoperasian normal laser dan menghasilkan sinar laser lebar pulsa yang tinggi melalui kerja kolaboratif berbagai komponen, yang kemudian dipancarkan ke permukaan bahan logam untuk pemotongan.

Laser: Laser adalah komponen inti alat berat pemotongan laser. Fungsinya adalah untuk mengubah energi listrik menjadi energi optik dan menghasilkan sinar laser yang berenergi tinggi. Bergantung pada sifat dan dayanya, laser dapat dibagi ke dalam berbagai tipe, seperti laser carbon dioxide, laser serat, laser disk, dll. laser di antaranya, laser serat telah menjadi pilihan arus utama untuk mesin pemotongan laser bertenaga tinggi yang saat ini karena efisiensi dan keandalannya yang tinggi.

Catu Daya: Catu daya adalah sumber energi laser. Sistem ini mengubah energi listrik menjadi energi listrik energi tinggi yang diperlukan oleh laser untuk membuatnya memancarkan cahaya. Spesifikasi dan kinerja catu daya berbeda-beda tergantung pada tipe laser. Pada umumnya, alat berat pemotong laser berdaya tinggi menggunakan catu daya frekuensi tinggi, yang memiliki keunggulan penghematan energi, efisiensi tinggi, dan keandalan tinggi.

Sistem Pendinginan: Selama pengoperasian, laser menghasilkan banyak panas. Jika panas tidak dapat dilepaskan secara efektif, panas ini dapat memengaruhi kinerja dan masa pakai laser. Oleh karena itu, sistem pendinginan merupakan komponen penting laser. Tombol ini menghilangkan panas dari laser selama pengoperasian melalui serangkaian perangkat pendingin, seperti jaket pendingin air dan kipas penghilangan panas.

Sistem Kontrol: Sistem kontrol terutama bertanggung jawab untuk mengontrol daya output laser dan mengatur berbagai parameter laser, seperti arus, tegangan, frekuensi, dll., untuk membuat outputnya lebih stabil dan dapat diandalkan. Selain itu, sistem kontrol juga mengasumsikan tugas mengontrol jalur pemotongan dan parameter kecepatan.

Sistem optik alat berat pemotong laser daya tinggi memfokuskan dan menyesuaikan sinar laser melalui komponen seperti reflektor dan lensa, yang dapat meningkatkan densitas daya sinar laser dan mencapai hasil pemotongan yang lebih akurat. Pada saat yang sama, desain dan penyesuaian sistem optik memiliki dampak signifikan pada kualitas dan efisiensi pemotongan laser, sehingga desain dan penyetelan sistem optik merupakan salah satu kunci untuk pemotongan laser.

Reflektor: Reflektor adalah komponen penting sistem optik. Fungsinya adalah untuk memantulkan sinar laser, memungkinkan melewati kepala pemotong dan menerangi permukaan material logam. Reflektor biasanya dibuat dari kaca optik atau kaca kuarsa dengan transparansi dan stabilitas tinggi.

Lensa: Lensa merupakan komponen penting lainnya dari sistem optik. Fungsinya adalah untuk memfokuskan sinar laser ke dalam tempat yang lebih kecil, sehingga meningkatkan kepadatan daya sinar laser. Lensa biasanya terbuat dari kaca atau kaca kwarsa dengan indeks yang bias tinggi, yang dapat memadatkan sinar laser ke ukuran sangat kecil agar pemotongan lebih akurat.

Perangkat penyesuaian fokus: Perangkat penyesuaian fokus adalah bagian penting dari sistem optik. Fungsinya adalah untuk menyesuaikan posisi fokus dan ukuran sinar laser. Perangkat penyesuaian fokus biasanya disesuaikan dengan alat mekanis atau elektrik, yang mampu menyesuaikan sesuai dengan parameter seperti ketebalan material logam dan kecepatan pemotongan.

Perangkat yang bergerak: Perangkat yang bergerak dengan lancar memastikan bahwa sinar laser bergerak secara lurus, sehingga sinar laser menerangi permukaan material logam dengan akurat. Perangkat kolektor biasanya disesuaikan dengan elemen optik seperti lensa atau reflektor, bisa menyesuaikan menurut bentuk dan ukuran material logam.

Sebagai komponen penting alat pemotong laser berdaya tinggi, sistem kepala pemotong umumnya mencakup nozzle, lensa fokus, dan sistem deteksi pelacakan pemfokusan. Prinsip kerjanya adalah membantu pemotongan sinar laser material logam melalui aliran udara oleh nozel, memfokuskan sinar laser ke titik kerapatan energi tinggi oleh lensa pemfokusan, danpantau dan sesuaikan posisi dan ketinggian sinar laser melalui sistem deteksi pelacakan pemfokusan untuk mencapai pemotongan logam yang kualitas tinggi dan efisien.

Nozel: Nozel adalah bagian penting dari sistem kepala pemotong. Fungsinya adalah untuk menghasilkan aliran udara untuk membantu sinar laser dalam memotong material logam. Nozel memiliki bentuk yang berbeda, termasuk yang paralel, konvergensi, dan bentuk kerucut, dan umumnya terbuat dari baja antikarat atau tembaga. Nilai pusat nozzle berdampak signifikan pada kualitas pemotongan, sehingga nozzle biasanya sejajar dengan kepala pemotong laser untuk mencapai penampang silang yang lebih baik.

Lensa fokus: Lensa fokus memiliki fungsi memfokuskan sinar laser ke dalam titik kepadatan energi tinggi, sehingga memungkinkan untuk memotong bahan logam. Lensa biasanya dibuat dari kaca optik atau kaca kwarsa dengan transparansi dan stabilitas yang tinggi. Tergantung jenis sinar laser, terdapat berbagai jenis lensa fokus, yang secara umum dibagi menjadi fokus panjang dan fokus pendek, yang masing-masing sesuai untuk pelat tebal dan tipis.

Sistem Deteksi Pelacakan fokus: Sistem deteksi pelacakan fokus adalah salah satu teknologi utama untuk pemrosesan pemotongan laser. Dalam pemotongan laser, kepala fokus laser harus terus fokus pada bagian kerja. Setelah posisi fokus berpindah, ini akan mempengaruhi kualitas pemotongan produk. Sistem pelacakan fokus umumnya terdiri dari kepala pemotong fokus dan sistem sensor pelacakan. Fungsinya adalah memantau posisi titik fokus secara real time melalui sensor dan secara otomatis menyesuaikan posisi dan tinggi kepala pemotong berdasarkan hasil pemantauan untuk memastikan bahwa fokus sinar laser selalu berada di bagian kerja.
Sistem kontrol numerik berfungsi sebagai pusat kontrol alat berat pemotongan laser daya tinggi. Sistem ini menghasilkan kontrol dan penyesuaian berkas sinar laser yang tepat melalui komponen seperti unit CNC, interface mesin-manusia, antarmuka input/output, dan unit kontrol gerakan, untuk mencapai pemotongan logam yang berkualitas tinggi dan efisien.

Unit CNC: Unit CNC merupakan inti dari sistem kontrol numerik. Sistem ini menerima jalur pemrosesan dan parameter teknis yang dimasukkan oleh pengguna serta menghitung dan mengontrol lintasan pemrosesan sinar laser sesuai dengan program dan algoritme yang telah ditetapkan. Unit CNC biasanya menggunakan chip komputer berkinerja tinggi dan algoritma kontrol gerakan profesional untuk mencapai monitoring dan penyesuaian waktu nyata proses pemrosesan, untuk memastikan kualitas pemrosesan dan efisiensi.

Antarmuka manusia-alat berat: Antarmuka manusia-alat berat berfungsi sebagai jembatan antara pengguna dan sistem kontrol numerik. Sistem ini menyediakan antarmuka grafis yang mudah digunakan untuk menampilkan opsi informasi pemrosesan dan pengoperasian, sehingga pengguna dapat memasukkan dan mengeluarkan pengoperasian dengan mudah. Antarmuka manusia-alat berat biasanya mencakup komponen seperti panel kontrol, layar tampilan, dan keyboard, di mana pengguna dapat memasukkan alur pemrosesan dan parameter teknis melalui keyboard, serta melihat status pemrosesan dan hasil pada layar tampilan atau perangkat eksternal lainnya.

Input/Output Interface: Sistem kontrol angka berkomunikasi dengan perangkat eksternal melalui antarmuka input/output. Sistem ini dapat melakukan transmisi path pemrosesan dan parameter teknis dari input user ke unit CNC dan juga dapat mengeluarkan status pemrosesan dan hasil ke layar display atau perangkat eksternal lainnya. Selain itu, sistem kontrol numerik bisa menerima sinyal status dari perangkat eksternal melalui antarmuka input/output, untuk memastikan kestabilan dan keamanan selama pemrosesan.

Unit Kontrol Gerakan: Unit kontrol gerakan bertanggung jawab untuk mengontrol gerakan sinar laser di dalam sistem kontrol numerik. Kontrol ini mengontrol tindakan dan kecepatan laser berdasarkan instruksi output unit CNC, saat memonitor posisi dan status sinar laser untuk memastikan presisi dan stabilitas selama pemrosesan. Unit kontrol gerakan biasanya menggunakan algoritma kontrol gerakan profesional dan perangkat keras kontrol kinerja tinggi, memiliki karakteristik presisi dan efisiensi tinggi.
Sistem bantu alat berat pemotong laser daya tinggi memiliki dampak penting pada stabilitas dan efisiensi pemotongan seluruh peralatan. Pada dasarnya sistem pendingin air, membantu gas, dan tirai gas pelindung.

Sistem Pendinginan Air: Pada alat berat pemotongan laser daya tinggi, laser harus bekerja secara terus-menerus dan efisien, sehingga pendinginan yang sesuai diperlukan. Sistem pendinginan air dirancang untuk memenuhi permintaan ini dengan mendinginkan laser melalui saluran air pendingin khusus, memastikan operasi normalnya. Penting untuk diperhatikan bahwa kualitas dan laju aliran air pendingin berdampak signifikan pada efek pendinginan dan masa pakai peralatan, sehingga perawatan dan penggantian secara teratur diperlukan.

Assist Gas: Membantu gas memainkan peran penting dalam pemotongan laser. Selama pemotongan laser, bantu gas untuk menyingkirkan terak tajam, melindungi lensa kepala pemotong dari polusi, dan juga membantu meningkatkan kecepatan dan kualitas pemotongan. Secara umum, gas bantuan yang berbeda memiliki efek yang berbeda pada bahan logam yang berbeda, sehingga gas pembantu yang sesuai harus dipilih sesuai dengan jenis bahan logam dan persyaratan pemotongan.

Tirai Gas Pelindung: Tirai gas pelindung utamanya melindungi kepala pemotong laser. Selama pemotongan laser, tirai gas pelindung dapat secara efektif mencegah reaksi antara oksigen, nitrogen, dan gas bantuan lain dengan bahan logam pada temperatur tinggi sehingga mempengaruhi kualitas pemotongan. Pada saat yang sama, tirai gas pelindung juga dapat mencegah sinar laser meluap, sehingga tidak membahayakan operator.