Hcgmt® 20000W Big Size Laser Cutting Machine Copper Steel Fabrikasi Logam

• Layanan purna jual: bisa dinegosiasikan
• Garansi: 1 tahun
• Aplikasi: Peralatan rumah tangga, Peralatan Lingkungan Hidup AS, Proses Manufaktur Mesin Minyak bumi, Mesin Pertanian, Mesin tekstil, Mesin makanan, Industri Dirgantara, Industri otomotif, Industri pembuat sepatu, Industri Perlahan hutan, Industri Iklan
• Sistem Pendinginan: Pendinginan Air
• Kelas Teknis: Laser Gelombang Berkelanjutan
• Materi yang berlaku: Logam
• Tidak. Model.: 20000W
• Tipe Struktur: Desktop
• Klasifikasi Laser: Laser Solid
• Teknologi Laser: Laser Fusion Cutting
• daya laser: 20000W
• Maximum Metal Sheet Cutting Size: 8*2.5m/10*2.5m/13*2.5m
• kecepatan gerakan maksimum: 100m/mnt
• akselerasi maksimal: 1,2 g
• Full-Length Positioning Accuracy: 0,1mm
• pemosisian ulang akurasi: 0,02mm
• tegangan pengoperasian: 380v/50hz
• mode pendinginan: berpendingin air
• Paket Transportasi: Container
• Spesifikasi: Customizable
• Merek Dagang: HCGMT®
• Asal: Cina
• Kode HS: 8456100090
• Kapasitas Produksi: 100/Year

Deskripsi Produk

Alat berat Pemotongan Laser

Parameter Produk

HCGMT® 20000W High Power Laser Cutting Machine dengan Workbench berukuran besar Parameter Teknis
Laser Power	20000W
Ukuran Pemotongan Maksimum	8*2.5M/10*2.5M/13*2
Kecepatan Gerak Maksimum	100M/MNT
Akselerasi maksimal	1,2G
Akurasi Pengaturan posisi	0,1 MM
Mengubah posisi Akurasi	0,02MM
Voltase Kerja	380V/50HZ
Tipe Pendinginan	Pendinginan Air
Catatan: Semua parameter bersifat dinamis dan hanya untuk referensi. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi layanan pelanggan.

Ketebalan Potong & param Kecepatan.

Material	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
Baja Karbon (Q235B)			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/oksigen	26-29	47-50	58-62
	2	Nitrogen/oksigen	7-8	21-23	31-36
	3	Nitrogen/oksigen	/	6-12	18-22	32-38	34-39
		Oksigen	2.9-3.2	3.9-4.1	/	/	/
	4	Nitrogen/oksigen	/	/	11-13	22-26	25-29
		Oksigen	2.4-2.6	3.4-3.6	3.7-4	/	/
	5	Nitrogen/oksigen	/	/	8-10	17-20	18-22
		Oksigen	1.8-2.0	/	3.2-3.3	/	/
	6	Udara	/	/	5.5-6.5	12-14	16-18
		Nitrogen	/	/	5.5-6.5	11-13	15-17
		Oksigen	1.6-1.8	2.7-2.8	2.6-2.8	2.6-2.8	2.6-2.8
	8	Udara	/	/	/	8-10	10-11
		Nitrogen	/	/	/	7-9	9-10
		Oksigen	1.1-1.3	2.1-2.3	2.5-2.6	2.5-2.6	2.5-2.6
	10	Udara	/	/	/	5-6	7-8
		Nitrogen	/	/	/	4.5-5.5	6.5-7
		Oksigen	0.9-1.0	1.4-1.6	2.2-2.3	2.2-2.3	2.2-2.3
	12	Udara	/	/	/	4.2-5	5.5-6.5
		Nitrogen	/	/	/	4-4.8	5-6
		Oksigen	0.8-0.9	1-1.1	1.8-2.0	1.9-2	1.9-2
	14	Udara	/	/	/	3.5-4.2	5-5.55
		Nitrogen	/	/	/	3.2-3.5	4.8-5
		Oksigen	0.6-0.7	0.9-0.95	1.4-1.7	1.5-1.6	1.5-1.6
	16	Udara	/	/	/	/	/
		Oksigen	0.5-0.6	0.8-0.95	1.2-1.3	1.4-1.6	1.4-1.6
	18	Udara	/	/	/	/	/
		Oksigen	/	0.7-0.72	0.7-0.8	1.4-1.5	1.4-1.5
	20	Udara	/	/	/	/	/
		Oksigen	/	0.6-0.65	0.6-0.65	1.4-1.5	1.4-1.5
	22	Oksigen	/	0.55	0.55-0.6	1.2	1.2-1.3
	25	Oksigen	/	0.5	0.5-0.55	1	1.2-1.3
	30	Oksigen	/	/	/	0.4	0.8-0.9
	35	Oksigen	/	/	/	0.35	0.4
	40	Oksigen	/	/	/	0.3	0.35
	45	Oksigen	/	/	/	0.2	0.25
	50	Oksigen	/	/	/	/	0.2
	60	Oksigen	/	/	/	/	/
	70	Oksigen	/	/	/	/	/
	80	Oksigen	/	/	/	/	/
Baja antikarat (SUS 304)	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/oksigen	27-30	50-53	59-65	/	/
	2	Nitrogen/oksigen	8-9	23-25	32-38	/	/
	3	Nitrogen/oksigen	4.2-4.5	10-12	20-24	32-38	34-39
	4	Nitrogen/oksigen	2.0-2.2	6-8	12-15	22-26	25-29
	5	Nitrogen/oksigen	1.5-1.7	/	9-11	17-20	18-22
	6	Udara	1.0-1.2	2.9-3.1	6-7.5	14-16	17-20
		Nitrogen	1.0-1.2	2.9-3.1	6-7.5	13-15	16-19
	8	Udara	0.5-0.6	1.2-1.3	4-4.5	10-12	12-14
		Nitrogen	0.5-0.6	1.2-1.3	4-4.5	9-11	11-13
	10	Udara	/	0.75-0.8	2.2-2.4	8-9	8-10
		Nitrogen	/	0.75-0.8	2.2-2.4	7.5-8	7-9
	12	Udara	/	0.5	1.3-1.5	6.0-6.5	7.0-7.5
		Nitrogen	/	0.5	1.3-1.5	5.2-6.0	6.0-6.5
	14	Udara	/	/	0.9-1.0	3.7-4.0	4.8-5.0
		Nitrogen	/	/	0.9-1.0	3.2-3.5	4.3-4.5
	16	Udara	/	/	0.8-0.85	2.7-3.0	3.4-3.8
		Nitrogen	/	/	0.8-0.85	2.3-2.5	3.0-3.5
	18	Udara	/	/	/	2.2-2.5	3.0-3.3
		Nitrogen	/	/	/	1.8-2.0	2.6-2.8
	20	Udara	/	/	0.5-0.6	1.6-1.8	2.0-2.2
		Nitrogen	/	/	0.5-0.6	1.3-1.5	1.6-1.8
	25	Udara	/	/	/	0.8-1.0	1.2-1.5
		Nitrogen	/	/	/	0.7-0.8	1.1-1.3
	30	Udara	/	/	/	0.65	0.6-0.7
		Nitrogen	/	/	/	0.25	0.33-0.35
	35	Nitrogen	/	/	/	/	/
	40	Nitrogen	/	/	/	0.15	0.25
	50	Nitrogen	/	/	/	0.1	0.15
	60	Nitrogen	/	/	/	/	0.1
	70	Nitrogen	/	/	/	/	0.06
	80	Nitrogen	/	/	/	/	/
	90	Nitrogen	/	/	/	/	/
	100	Nitrogen	/	/	/	/	/
Aluminium	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/Udara	21-23	40-43	43-46	/	/
	2	Nitrogen/Udara	5-7	16-18	26-28	/	/
	3	Nitrogen/Udara	3.2-3.5	8-10	6-6.5	27-30	28-32
	4	Nitrogen/Udara	1.5-1.7	5-6	4.5-5	19-21	20-22
	5	Nitrogen/Udara	0.5-0.7	/	2.8-2.9	14-16	16-18
	6	Nitrogen/Udara	/	1.5-2	1.7-1.8	10-12	12-14
	8	Nitrogen/Udara	/	0.6-0.7	1.0-1.2	7-8	8-9
	10	Nitrogen/Udara	/	/	0.7-0.9	4-5	5.5-6
	12	Nitrogen/Udara	/	/	0.5-0.6	2.5-3	3.5-4
	14	Nitrogen/Udara	/	/	/	2.3-2.5	2.5-3
	16	Nitrogen/Udara	/	/	/	1.6-1.8	1.8-2
	18	Nitrogen/Udara	/	/	/	1-1.2	1.4-1.6
	20	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.8	0.9-1.0
	22	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.5	0.8
	25	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	0.5
	30	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	/
	40	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	/
	50	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	/
Kuningan	Ketebalan (MM)	Gas	1500W	3000W	600 0W	1200 0W	1500 0W
			Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)	Kecepatan (M/MNT)
	1	Nitrogen/Udara	18-20	37-40	41-43
	2	Nitrogen/Udara	4-5	14-16	24-26
	3	Nitrogen/Udara	2.3-2.5	7-9	13-14	25-28	25-29
	4	Nitrogen/Udara	1.2-1.4	3-4	9-10	16-18	18-20
	5	Nitrogen/Udara	/	/	5-6	12-14	13-16
	6	Nitrogen/Udara	/	1.2-1.5	4-4.5	9-11	11-13
	8	Nitrogen/Udara	/	0.5-0.6	2.3-2.5	6-7	7-8
	10	Nitrogen/Udara	/	/	1.5-1.6	3.5-4.5	5-5.5
	12	Nitrogen/Udara	/	/	1.0-1.2	2.2-2.8	3.2-3.5
	14	Nitrogen/Udara	/	/	0.7-0.9	1.8-2	2.3-2.8
	16	Nitrogen/Udara	/	/	0.5-0.6	1.4-1.6	1.5-1.8
	18	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.8-1.0	1.1-1.3
	20	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.7	0.7-0.9
	22	Nitrogen/Udara	/	/	/	0.4	0.7
	25	Nitrogen/Udara	/	/	/	/	0.4
1. Pada data pemotongan, diameter inti serat output dari laser 1500W adalah 50 mikron.
2. Data pemotongan ini menggunakan kepala pemotong Jia qiang, dan perbandingan optik adalah 100/125 (kekuatan lensa fokus yang dingin).
3. Pemotongan gas auriary:likuidasi(pur99.99%), nitrogen cair(99.999%), udara(minyak, air dan filtrasi).
4. Tekanan udara dalam data pemotongan ini secara khusus mengacu pada tekanan udara yang dipantau pada kepala pemotong.
5. Karena perbedaan antara lain, berbagai konfigurasi peralatan dan proses pemotongan (alat mesin, pendingin air, lingkungan, nozzle gas pemotongan, tekanan gas, dll.) digunakan oleh pelanggan yang berbeda.
6. Semua parameter bersifat dinamis dan hanya untuk referensi. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi layanan pelanggan.

Deskripsi Produk

Tampilan Produk yang telah Selesai

 

 

Profesional

Profil Perusahaan

Nanjing Permai Intelligent Equipment Co., Ltd. Didirikan pada tanggal 7 Juli 2023 (kantor pusat dibangun pada tanggal 8 Desember 2016). Berlokasi di distrik,, dengan lokasi geografis yang superior dan transportasi yang nyaman. 25 km berkendara. Kami berfokus pada R&D, manufaktur dan penjualan peralatan mekanis cerdas, dan memiliki tim R&D yang kuat dan sejumlah teknologi yang dipatenkan.

Dengan tim teknis profesional kami dan pemahaman mendalam tentang industri ini, kami terus mengembangkan produk yang memenuhi kebutuhan pasar. Produk kami yang menguntungkan meliputi pusat tekukan cerdas yang fleksibel, mesin pemotong laser power-besar format ultra-besar, mesin pemotong laser skala besar, mesin pemotong pipa laser tunggal, sistem CNC elektro-hidraulik alat berat tekukan, serta sumbu tunggal yang murni dan alat berat tekukan sumbu ganda. Perangkat-perangkat ini mengadopsi teknologi riset ilmiah yang canggih, presisi tinggi, kecepatan tinggi, hemat energi, dan perlindungan lingkungan, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi dan memenuhi berbagai kebutuhan produksi dalam skala besar.

Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Selalu mengikuti prinsip kualitas, berorientasi pasar dan pelayanan sebagai jaminan. Kami berkomitmen menyediakan peralatan dan layanan berkualitas terbaik untuk membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan menciptakan nilai yang lebih besar.

Tujuan kami adalah membangun Jidemei menjadi pemasok peralatan cerdas terkemuka di dunia, melalui inovasi teknologi dan peningkatan layanan, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan secara berkesinambungan dan menciptakan nilai yang lebih besar bagi pelanggan.

Nanjing Jitumai Intelligent Equipment Co., Ltd. Menciptakan benchmark industri untuk peralatan cerdas dengan profesionalisme dan kualitas.

Kunjungan Pelanggan

Alat berat pemotong laser serat ganda bertenaga tinggi sangat baik untuk memotong pelat logam besar.

Proses detail adalah sebagai berikut:

Pengaturan posisi dan penetapan pelat Logam: Tempatkan pelat logam untuk memotong meja kerja yang dapat menahan benturan sinar laser daya tinggi dan kencangkan untuk memastikan bahwa pelat logam tidak akan bergerak atau berubah bentuk selama proses pemotongan. Meja kerja ini harus memiliki kapasitas panas yang tinggi dan konduktivitas termal baik untuk menyerap dan menyebarkan energi sinar laser secara efektif.

Pemilihan dan Penyesuaian Laser Serat: Pilih laser serat daya tinggi yang sesuai dengan persyaratan ketebalan, material, dan pemotongan pada pelat logam dan sesuaikan dengan lebar daya dan denyut yang sesuai. Umumnya, daya output laser serat daya tinggi bisa di mana saja antara beberapa kilowatt ke beberapa kilowatt, dan lebar pulsa bisa disesuaikan menurut kebutuhan. Untuk memotong pelat logam besar, Anda biasanya perlu memilih laser pulsa dan bertenaga tinggi untuk memotong pelat logam dalam waktu singkat.

Perencanaan Jalur Pemotongan: Gunakan perangkat lunak CAD untuk memasukkan bentuk dan ukuran pelat logam yang akan dipotong ke dalam komputer dan menghasilkan jalur pemotongan. Jalur ini harus memperhitungkan bentuk, ukuran, dan penempatan pelat logam serta kecepatan pemotongan dan keakuratan laser serat maksimum. Saat merencanakan jalur pemotongan, sinar ini harus meminimalkan berapa kali sinar laser bergerak dan bergerak kosong untuk meningkatkan efisiensi pemotongan.

Pertukaran unit Kerja Ganda: Fitur lain dari mesin pemotong laser serat ganda bertenaga tinggi merupakan desain dua meja kerja. Selama proses pemotongan, bila satu meja kerja selesai, sistem kontrol akan mengontrol pertukaran bangku kerja secara otomatis, meletakkan pelat logam baru di meja kerja yang telah dipotong, dan melanjutkan operasi pemotongan. Proses ini dapat diselesaikan dalam waktu singkat, sehingga meningkatkan efisiensi seluruh proses pemotongan.

Komponen Utama komputer untuk berat Laser Laser dengan Daya Tinggi dan Lampu Utama

Laser Serat: Laser serat sebagian besar terdiri dari tiga suku cadang: Gain medium, resonan, dan sumber pompa. Media gain adalah serat kaca doped dengan unsur-unsur bumi langka (seperti erbium atau ytterbium), yang menghasilkan energi laser dengan menyerap energi laser yang dipancarkan oleh sumber pompa, biasanya laser semikonduktor. Resonan, yang terdiri dari dua cermin pemantul, digunakan untuk memilih mode dan frekuensi laser. Sumber pompa, biasanya laser semikonduktor, mengonversi energi listrik menjadi energi optik untuk menyediakan energi yang dibutuhkan oleh media gain. Kualitas dan kinerja laser serat menentukan parameter utama laser, seperti intensitas, panjang gelombang, dan mode, yang secara langsung mempengaruhi presisi dan efek pemotongan. Selain itu, laser serat mempunyai masa pakai yang lama dan dapat memberikan kinerja pemotongan yang stabil dalam jangka waktu lama.

Sistem Kontrol: Sistem kontrol adalah "otak" mesin pemotong laser serat, yang terutama mengontrol trajektori kepala pemotong dan daya output laser. Sistem kontrol terutama terdiri atas perangkat keras dan perangkat lunak. Bagian perangkat keras mencakup berbagai komponen elektronik, seperti mikroprosesor, sensor, driver, dan layar, yang menerima perintah operasi, memproses data, dan memantau status peralatan. Bagian perangkat lunak mencakup algoritma dan database yang mewujudkan berbagai fungsi sistem kontrol, seperti kontrol gerakan, kontrol daya, dan perlindungan keselamatan. Sistem kontrol juga memiliki fungsi seperti diagnosis kerusakan dan perbaikan sendiri, yang dapat mendeteksi dan memperbaiki masalah secara otomatis saat peralatan gagal, sehingga memastikan stabilitas peralatan dan keandalan.
Servo Motor: Motor servo adalah perangkat yang dapat mengonversi sinyal listrik ke gerak mekanis. Pada mesin pemotongan laser serat, motor servo mengontrol posisi dan kecepatan kepala pemotongan serta kecepatan sudut dan rotasi kepala pemotong. Motor servo dapat mencapai posisi presisi dan kontrol kecepatan melalui sistem pengodean presisi tinggi dan kontrol umpan balik. Selain itu, motor servo memiliki keunggulan seperti respons cepat dan akurasi posisi tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan alat berat pemotong laser serat untuk akurasi dan kecepatan pemotongan.

Kepala Laser: Kepala laser adalah salah satu komponen inti alat berat pemotongan laser serat, yang fungsi utamanya adalah memfokuskan output laser dari serat ke dalam sinar yang bertenaga tinggi dan arahkan ke permukaan bahan logam melalui nozzle dan membantu nozzle gas untuk mencapai pemotongan yang tepat. Kepala laser terutama mencakup komponen seperti nozzle, dudukan lensa fokus, lensa fokus, sensor kapasitif, dan membantu nozzle gas. Fungsi nozzle adalah mendistribusikan sinar laser secara merata pada permukaan material logam, sementara lensa fokus terpasang dan lensa pemfokusan memfokuskan sinar laser ke dalam berkas sinar energi yang tinggi. Sensor kapasitif digunakan untuk memonitor posisi dan status sinar, sedangkan membantu nozzle gas menyediakan gas yang dibutuhkan untuk pemotongan. Kualitas dan kinerja kepala laser secara langsung mempengaruhi keakuratan dan kualitas proses pemotongan serta memerlukan perawatan dan pemeliharaan rutin.

Host Alat berat: Host alat berat adalah struktur mekanis dari alat berat pemotongan laser serat, yang utamanya mencakup tempat tidur, meja kerja, palang, sistem sumbu Z, sistem kontrol gas, penutup pelindung, dan sistem keselamatan. Host alat berat menyediakan struktur mekanis dan platform gerakan yang stabil untuk alat berat pemotongan laser serat serta menopang dan melindungi seluruh peralatan. Tempat tidur dan meja kerja digunakan untuk menopang dan memperbaiki material logam, sedangkan balok melintang menyambungkan tempat tidur dan meja kerja dan memasang sumbu gerakan seperti sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z untuk mengontrol posisi dan sudut kepala pemotong. Sistem sumbu Z mengontrol ketinggian kepala pemotongan, sementara sistem kontrol gas memasok gas yang diperlukan seperti nitrogen atau oksigen untuk bantuan pemotongan dan perlindungan permukaan. Tutup pelindung dan sistem keselamatan digunakan untuk melindungi operator dari bahaya sinar laser dan juga memiliki fungsi keselamatan seperti penghenti darurat.
Sistem Pendinginan:Sistem pendinginan mendinginkan peralatan secara internal untuk menghindari kerusakan peralatan yang disebabkan oleh panas berlebih. Sistem pendinginan biasanya terdiri dari pendingin air, pendingin, dan kipas atau komponen lain yang terkait. Komponen ini bekerja sama untuk menghilangkan panas internal peralatan, sehingga menjaga operasi normal peralatan.

Sistem Pembersihan: Sistem pembersihan membersihkan serpihan debu, logam, dan kotoran lain dari alat berat pemotong laser serat untuk memastikan akurasi dan kualitas proses pemotongan. Sistem pembersihan biasanya mencakup filter udara, perangkat isap, dan komponen pembersihan lainnya yang menghilangkan kotoran pada peralatan, menjaga keadaan tetap bersih dan fungsional.

Sistem Keselamatan: Sistem keselamatan memastikan keselamatan operator dan peralatan itu sendiri selama pengoperasian. Sistem keselamatan biasanya mencakup tirai ringan, tombol penghenti darurat, dan pintu keselamatan yang melindungi operator dari bahaya sinar laser atau gangguan fungsi peralatan.

Sistem PLC: Sistem PLC (Kontroler logis yang dapat diprogram) mengontrol berbagai komponen alat berat pemotongan laser serat berdasarkan perintah dari operator atau sensor. Sistem PLC mengelola operasi peralatan, memonitor fungsi penting seperti posisi sinar, aliran gas, dan kecepatan motor.

Catu Daya: Catu daya mengubah tegangan input menjadi tegangan tertentu yang diperlukan oleh komponen berbeda dari mesin pemotongan laser serat, untuk memastikan pengiriman daya yang andal ke semua bagian peralatan. Catu daya biasanya adalah unit khusus yang mengubah daya AC tegangan tinggi menjadi daya DC tegangan rendah untuk berbagai komponen mesin pemotong laser serat.
Produk inti kami, alat berat pemotongan laser serat meja kerja ganda dengan daya tinggi, menonjol di industri ini dalam desain uniknya dan kinerja canggih. Peralatan ini menggunakan teknologi laser serat yang ditandai dengan kecepatan tinggi, presisi tinggi, dan stabilitas tinggi. Juga dilengkapi dengan sistem operasi cerdas yang membuat proses pemotongan menjadi lebih sederhana dan efisien. Aplikasi ini tersedia secara luas untuk memotong berbagai material logam seperti baja antikarat, campuran aluminium, tembaga, dll., memenuhi permintaan untuk pemotongan presisi tinggi dalam produksi industri.

Alat berat pemotong laser serat ganda bertenaga tinggi kami tidak hanya memimpin bidang teknologi tetapi juga memiliki penghematan biaya yang sangat tinggi. Kita selalu mematuhi pendekatan berorientasi pada kebutuhan pelanggan, sambil menekankan pada kualitas dan performa produk, kita juga memperhatikan biaya pelanggan yang sebenarnya. Peralatan kami mengadopsi proses produksi yang canggih dan bahan berkualitas tinggi untuk memastikan ketahanan dan stabilitas peralatan, sekaligus memastikan bahwa harganya lebih kompetitif dibandingkan produk sejenis.