CNC Sudut Steel memukul, menandai & memotong Mesin
Alat berat ini adalah perangkat yang mengintegrasikan lunching, pengetikan, dan pemotongan untuk baja sudut. Satu alat berat dapat menyelesaikan tiga fungsi untuk tiga jenis material logam.
1. Alat berat ini adalah peralatan otomatis profesional untuk menandai, mengambil, dan melakukan pemotongan pada industri manufaktur menara besi.
2.CNC jalur produksi otomatis menawarkan kecepatan dengan sangat tinggi dan stabilitas yang tinggi.
3.Bilah sudut dapat diproses ke dalam sudut akhir dalam satu waktu bila alat berat melewati alat berat.
4.proses pemesinan dikontrol secara numerik dan operasi sangat nyaman.ini dapat mencapai otomatisasi, presisi tinggi, multi spesies, dan produksi massal.
5. Antarmuka komputer yang ramah mudah dioperasikan.ini dapat menerima beberapa program pemrosesan yang dibuat dengan cara lunak lunak lunak.
Terapkan lingkup:
Saluran produksi ini terdiri dari komponen pemuatan, suku cadang pengumpanan, bagian utama alat berat, komponen pembongkaran produk akhir, dan sistem hidraulik dan sistem kontrol elektrik yang sesuai.
Bagian Pemuatan:
Umumnya terdiri dari meja transpor horizontal dan unit pemuatan yang berlebih.
(1) meja pengangkutan horizontal digerakkan oleh sprocket dan rantai, serta menyadari sinkronisasi tiga rantai dengan blok perpindahan gigi. Cara ini membuat baja miring stabil dan rendah noise dalam proses pengangkutan.
(2) Unit bolak-balik dan pemuatan digerakkan oleh sprocket dan rantai, dan melalui suatu poros yang panjang serta suatu kopling sambungan yang dibuat sendiri untuk mewujudkan sinkronisasi tiga lengan yang berputar dengan cakar ulang. Fungsi komponen ini mengambil baja sudut untuk diproses dalam palung pada meja material ke saluran pengumpanan.
Bagian pengumpanan:
Sebagian besar terdiri dari channel pengumpanan dan unit troli.
(1) Saluran pengumpanan terdiri atas roller pengangkut, bracket, rak transmisi, dan permukaan kontak yang bergerak.
(2) troli pengumpanan terdiri dari bodi yang bergerak, silinder tekanan angin, silinder penjepit, silinder ayun, motor servo, dan pengode. Saat bekerja, troli pengumpanan digerakkan dengan rel pemandu di penampang dan sisi rak drive pada saluran pengumpanan dengan bunyi-bunyi bising sesuai petunjuk dari komputer.
Bagian utama alat berat:
Unit baja miring, unit penanda, unit pemotongan, dan unit pemotongan.
(1) fungsi utama unit setrika adalah menekan baja sudut untuk mencegah baja sudut menyimpang sehingga menyebabkan kesalahan akurasi.
(2) Unit penilaian dapat merealisasikan posisi mempertukarkan empat kotak karakter. Sesuai dengan petunjuk komputer, tandai posisi yang diperlukan dengan gambar. Mekanisme penyesuaian manual ditambahkan, sehingga mudah untuk mengubah posisi kepala karakter untuk menyesuaikan posisi pengetikan dari spesifikasi baja sudut.
(3) Unit tarik: Di setiap sisi dapat dilengkapi dengan tiga spesifikasi panel yang berbeda pada setiap panel dilengkapi dengan silinder udara. Di batang piston silinder udara terdapat blok bantalan yang terletak di antara batang penyeimbang dan cylinder hidraulik yang menekan. Sesuai dengan instruksi komputer, punch secara otomatis dipilih, yang berarti, silinder udara yang sesuai dipilih untuk mendorong blok bantalan yang sesuai untuk mengetahui pilihan pukulan;
(4) Unit geser terdiri dari bak tipe rangka, silinder geser, pisau bagian atas
mekanisme, dan mekanisme pisau yang lebih rendah. Mekanisme pisau bawah dapat menyesuaikan celah sesuai dengan ketebalan baja sudut untuk memastikan kualitas pemotongan.
Perangkat pengisi dapat mencegah baja sudut mengenai memukul blade bawah. Memotong tiga profil dapat dicapai dengan mengubah beberapa perubahan.
Membatalkan muatan sebagian produk akhir:
Unit ini terdiri dari roller penyangga bagian kerja dan silinder belok. Melalui kontrol tombol pada stasiun tombol, bagian kerja yang diproses diputar dan ditempatkan di sisi kiri atau kanan.
Sistem hidraulik terdiri dari tangki oli, grup pompa tekanan tinggi dan tekanan rendah, cooler, grup katup utama, dan grup katup kontrol lainnya. Sistem ini digunakan untuk menyediakan daya kerja ke setiap silinder oli alat berat.
Sistem kontrol elektrik:
Panel ini terdiri dari kabinet pengoperasian elektrik, kotak operasi, dan stasiun operasi troli.
(1) di komputer host diinstal perangkat lunak kontrol dengan memasukkan parameter pemrosesan ke komputer untuk menyelesaikan pemrograman. Komputer juga mengidentifikasi kebakaran pemrograman yang dibuat dari CAD ATAU CAM.
(2) dengan PLC dari Jepang Mitsubishi Corporation sebagai control core, PLC dilengkapi dengan modul CNC tiga sumbu yang membentuk control loop posisi bersama dengan X, A, dan B axis servos, sehingga PLC dan CNC dipadukan, yang meningkat secara signifikan pada keandalan sistem.
(3) X, A, penggerak sumbu B menggunakan motor servo AC tanpa sikat tingkat lanjut untuk memastikan posisi dan perawatan yang cepat dan akurat.
(4) Perangkat lunak kontrol memonitor pengoperasian alat berat kapan saja. Bila terjadi kesalahan, layar akan menampilkan detail penyebab dan metode perawatan kerusakan.
Parameter Teknologi
| Contoh |
JGX1010 |
JGX1412 |
JGX2020 |
| Ukuran minimum baja sudut (mm) |
L40*40*3 |
L63*63*4 |
| Ukuran maksimum baja sudut (mm) |
L100*100*10 |
L140*140*12 |
L200*200*20 |
| Panjang maks. Baja sudut (mm) |
9 |
14 |
| Jumlah kepala tarik di setiap sisi |
3 |
| Diameter dengan sangat tepat maks (mm) |
26(22*50) |
26 |
| Daya tarik kelompok(KN) |
540 |
950 |
1100 |
| Gaya pengguntingan bulu(KN) |
850 |
1800 |
| Gaya pengetikan (KN) |
630 |
1030 |
| Grup karakter di setiap sisi |
4 |
| Ukuran karakter |
tambah jumlah bintik pada 14 tambah 10 tambah bintik pada tambah 19 tambah jumlah |
| Kecepatan pemosisian tertinggi untuk sumbu X. |
60m/mnt |
| Akurasi pengaturan posisi |
±0,1mm |
| Kecepatan pengaturan posisi maks. Sumbu A dan B. |
10m/mnt |
| Keakuratan pengaturan posisi sumbu A dan B. |
±0,01mm |
| Mode pengguntingan |
Blade tunggal |
Pisau ganda |
| Number of CNC (jumlah CNC) |
3 |
| Mode kontrol |
PLC+ komputer atas |
Pemasok yang Diaudit 
