Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Garansi: | garansi 3 tahun |
Mode pembentukan: | Mold injeksi |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Produk kami lebih unggul dan banyak pengguna yang memesan produk ini. Hampir semua jenis logam yang dapat dibuat dapat dibuat sebagai produk yang presisi. Namun karena tingkat efisiensi material yang tinggi, perekonomian secara khusus menarik untuk campuran kinerja tinggi. Titanium memiliki kinerja rasio kekuatan-terhadap-bobot yang sangat baik di lingkungan yang bersuhu tinggi dan korosif. Zirconium sangat mirip. Dalam aplikasi yang sangat korosif, zirconium seperti komponen katup sering kali dipilih. Logam lain termasuk campuran kobalt-kromium yang digunakan di implan biomedis, banyak campuran baja antikarat dan campuran nikel, yang memerlukan resistansi creep sangat tinggi dalam aplikasi tahan aerob.
Jika peleburan untuk die Casting dilakukan dengan baik dalam kondisi oksidasi atau mengurangi, maka disarankan untuk tetap mempertahankan penyerapan gas minimum karena gas yang diserap harus dibuang sebelum menuang. Ketika proses peleburan dilakukan di lingkungan yang netral, perlindungan yang melindungi (biasanya, arang) harus digunakan untuk mencegah penyerapan oksigen dan hidrogen lebih jauh. Hidrogen terlarut telah dihapuskan dari logam cair dengan meniup gas inert ke dalamnya. Gas inert ini umumnya nitrogen. Hidrogen terlarut dalam logam cair tersebar ke dalam gas inert dan meninggalkannya dengan gelembung-gelembung tersebut. Proses ini disebut "degassing".
Spesifikasi
1. Material: Tembaga dan seng
2. Warna: Tersedia beragam warna
3. Desain OEM disambut hangat.
Keuntungan kami:
1. Kita adalah pemasok pembuat kerajinan logam profesional. Kami memiliki pabrik kami sendiri di provinsi Zhejiang.
2. Lebih dari 10 tahun pengalaman perdagangan internasional.
3. OEM&ODM, disesuaikan.
Kerja sama tim R&D yang kuat. 4
5. Quality assurance (Jaminan Kualitas) sesuai dengan ISO9001: 2008, Strict material inspeksi dan kontrol dimensi yang tepat, kontrol kualitas 100%.
6. Pesanan campur diterima.
7. Terbaik setelah layanan penjualan.
Produk mekanis seringkali menampilkan desain yang rumit dan mekanisme yang rumit. Komponen tersebut dapat mencakup gigi, poros, bearing, dan komponen lain yang bekerja sama secara mulus. Suku cadang ini direkayasa untuk menahan beban berat, kecepatan tinggi, dan kondisi pengoperasian berat.
Misalnya, di industri otomotif, produk-produk mekanis seperti engine, transmisi, dan skorsing sangat penting untuk fungsi kendaraan yang tepat. Engine mengubah bahan bakar menjadi energi mekanis untuk memasok daya kendaraan, sementara transmisi memindahkan daya itu ke roda. Suspensions memberikan pengendaraan yang mulus dengan menyerap guncangan dan getaran.
Pada pengaturan industri, produk mekanis seperti sistem konveyor, pompa, dan kompresor digunakan untuk penanganan material, transfer cairan, dan kompresi udara. Produk ini dirancang agar efisien dan andal, sehingga meminimalkan waktu henti dan memaksimalkan produktivitas.
Beberapa produk mekanis juga menyertakan teknologi canggih seperti sensor, aktuator, dan sistem kontrol. Fitur ini memungkinkan operasi otomatis, monitoring jarak jauh, dan kinerja yang lebih baik.
Secara keseluruhan, produk-produk mekanik memainkan peran yang sangat penting dalam masyarakat modern. Kualitas, kinerja, dan keandalannya penting bagi pengoperasian industri dan aplikasi yang lancar.
Yihfai menempa telah mengumpulkan keahlian tingkat tinggi dalam memasok suku cadang pertanian baja tempa selama 90 tahun terakhir. Menggunakan suku cadang yang ditempa alat berat pertanian akan meningkatkan waktu kerja peralatan dan memiliki dampak yang menguntungkan dalam jangka panjang pada keuntungan.
Yierci Machinery juga memiliki pengerjaan dengan peralatan tambahan kompleks yang dilengkapi dengan mesin, fabrikasi, dan mekanis, atau layanan rakitan pengelasan yang presisi. Kombinasi peralatan dimodifikasi secara teratur untuk memastikan kemampuan menghasilkan komponen logam siap pakai pada saat itu yang tepat.
Hubungi kami atau minta penawaran harga untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi baja tempa untuk operasi pertanian Anda.
Kami dapat menawarkan komponen casting investasi, suku cadang KA, suku cadang rel kereta, komponen mesin excavator, komponen alat berat pertambangan, mesin rekayasa, komponen mesin pertanian, casting pasir, gigi bucket, suku cadang otomatis, stamping & penempaan, dan komponen katup. Kami mampu memproduksi pemesinan non-standar logam.
MEMPROSES | MATERIAL | |
PENGECORAN PASIR | Pasir hijau | Setrika abu-abu, setrika berselubung, besi tidak bisa dicuculi, Karbon, Baja, Aluminium, Kuningan, Perunggu |
Fuuran resin pasir | ||
Mengeras resin pasir | ||
PENGECORAN INVESTASI | Silikon sodium (galss air) | Baja antikarat, Baja Karbon, Perunggu Baja Campuran Khusus, Kuningan, Aluminium |
Silica Sol | ||
PENEMPAAN | Palu | Baja antikarat, Baja Karbon,,, Aluminium |
Penempaan dalam die | ||
Penempaan roll | ||
PEMESINAN PENANDA | PEMESINAN PENANDA | Semua material logam |
Proses produksi perusahaan kami adalah sebagai berikut:
Pertama, dalam tahap pemilihan material, material berkualitas tinggi seperti baja, aluminium, dan tembaga dipilih dengan cermat untuk memastikan ketahanan dan kinerja produk.
Untuk komponen baja cor dan pengecoran campuran non-besi, metode pengecoran yang berbeda digunakan. Berbentuk seperti pasir, dibentuk oleh pasir, dan logam tuangan dituangkan ke dalam Mols untuk membentuk rupa yang diinginkan. Pengecoran investasi melibatkan pembuatan pola lilin, pelapisan dengan material refraktori, dan kemudian melebur lilin untuk meninggalkan rongga logam cair. Pengecoran gravitasi menggunakan gaya gravitasi untuk mengisi cetakan, sementara pengecoran tekanan memberikan tekanan untuk memastikan cetakan yang lebih tepat dan padat.
Setelah proses casting, produk-produk ini menjalani serangkaian inspeksi dan pengukuran kendali mutu. Peralatan pengujian canggih seperti alat berat tensil, penguji benturan, kekerasan, detektor cacat, dan alat berat sinar X digunakan untuk memeriksa apakah ada cacat atau tidak konsisten.
Setelah pengecoran lulus pemeriksaan kualitas, cetakan ini bergerak ke tahap pemesinan. CNC langkan, alat berat penggilingan, dan alat pemesinan lainnya digunakan untuk mencapai dimensi yang akurat dan permukaan yang mulus. Operator yang terlatih secara hati-hati memprogram dan mengoperasikan alat berat untuk memastikan presisi dan efisiensi.
Dalam beberapa kasus, perlakuan panas juga diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanis produk. Berbagai proses perlakuan panas seperti annealing, penggalian, dan tempering digunakan tergantung pada persyaratan khusus dari bahan-bahan tersebut.
Terakhir, perlakuan permukaan dapat dilakukan untuk meningkatkan ketahanan terhadap penampilan dan korosi pada produk. Ini dapat mencakup proses seperti Penyepuhan, lukisan, atau pelapis powder.
Selama keseluruhan proses produksi, kontrol kualitas yang ketat dipertahankan di setiap langkah untuk memastikan bahwa hanya suku cadang mekanis berkualitas tinggi yang dikirimkan kepada pelanggan.
Perusahaan kita memiliki keuntungan sebagai berikut:
1. Teknologi produksi lanjutan:
Perusahaan menerapkan berbagai metode casting tingkat lanjut, termasuk sand casting, investasi casting, gravitasi pengecoran, dan pengecoran tekanan. Dengan fitur ini, komponen mekanis berkualitas tinggi ini mampu menghasilkan dimensi yang akurat dan permukaan yang sempurna. Selain itu, pengerjaan mesin-mesin pengolahan CNC memanfaatkan mesin milling dan peralatan canggih lainnya untuk memastikan akurasi dan efisiensi.
2. Material berkualitas tinggi:
Material berkualitas tinggi dengan hati-hati seperti baja, aluminium, dan tembaga untuk memastikan ketahanan dan kinerja produknya. Penggunaan material berkualitas yang dipadukan dengan teknik produksi yang canggih menghasilkan suku cadang mekanis yang andal dan tahan lama.
3. Kontrol kualitas komprehensif:
Perusahaan kami memiliki sistem kendali mutu yang ketat. Mereka menggunakan peralatan pengujian tingkat lanjut seperti alat berat tensil, penguji benturan, kekerasan, detektor cacat, dan alat berat sinar X untuk memeriksa dan memastikan kualitas produknya di setiap tahap proses produksi. Komitmen pada kontrol kualitas ini membantu mereka menghasilkan produk yang memenuhi atau melampaui harapan pelanggan.
4. Tim berpengalaman:
Perusahaan tersebut memiliki tim insinyur, teknisi dan operator berpengalaman yang sangat terampil dalam bidangnya masing-masing. Keahlian dan pengetahuan mereka memastikan bahwa proses produksi berjalan lancar dan efisien, dan bahwa produk tersebut memenuhi standar kualitas tertinggi.
5. Lokasi dan transportasi yang sangat baik:
Terletak di Ningbo, kota industri utama di China, perusahaan menikmati keuntungan dari jalur transportasi yang nyaman. Lokasinya dekat dengan Hangzhou-Ningbo Expressway, Beilun Port, dan Lishe International Airport, yang memungkinkan akses mudah ke pasar domestik dan internasional.
6 . Kapabilitas Kustomisasi:
Ningbo Yixei dapat menyediakan solusi tersendiri sesuai dengan kebutuhan konsumen. Mereka dapat merancang dan memproduksi komponen mekanis dalam berbagai material, ukuran, dan spesifikasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai industri dan aplikasi.
Secara keseluruhan, Ningbo Yixgi Machinery Parts Co., Ltd. Adalah pemasok komponen mekanis yang handal dan kompetitif, dengan teknologi produksi terkini, material berkualitas tinggi, kontrol kualitas yang komprehensif, tim berpengalaman, lokasi yang luar biasa, dan kapabilitas kustomisasi.
Pelayanan purna jual untuk produk Perseroan yang kami ekspor sangat lengkap dan berkomitmen untuk memberikan kepuasan kepada pelanggan.
Setelah produk kami dikirimkan, kami selalu menyediakan jalur komunikasi terbuka dengan pelanggan kami. Kami mendorong mereka untuk memberikan umpan balik tentang kualitas dan kinerja produk kami. Jika ada masalah atau masalah, tim layanan pelanggan kami siap untuk segera mengatasinya.
Untuk masalah teknis, tim teknisi berpengalaman kami siap sedia memberikan saran dan solusi ahli. Kami menawarkan bantuan dan pemecahan masalah jarak jauh untuk membantu pelanggan mengatasi masalah dengan cepat dan meminimalkan waktu henti. Jika perlu, kami juga dapat mengirimkan teknisi ke lokasi untuk menyediakan dukungan di lokasi.
Kami juga menyediakan suku cadang dan aksesori untuk produk kami guna jangka panjangnya. Sistem manajemen inventaris kami memastikan suku cadang tersedia dan dapat segera dikirimkan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Selain dukungan teknis, kami menawarkan garansi pada produk kami. Hal ini memberi pelanggan kita ketenangan pikiran dan memastikan mereka kualitas dan keandalan produk kita. Selama masa garansi, kami akan memperbaiki atau mengganti komponen yang rusak secara gratis.
Kita terus berupaya untuk meningkatkan layanan purna jual kita dengan mendengarkan kebutuhan dan umpan balik pelanggan. Tujuan kami adalah membangun hubungan jangka panjang dengan pelanggan dan menyediakan layanan dan dukungan terbaik untuk mereka.
1. Anda mempunyai sertifikat untuk casting di sudut wadah?
Kita dapat menyediakan sertifikasi dari BV atau ABS.
2. Bisakah kita memesan TL & TR atau BL & BR dari casting pojok kontainer?
Anda bisa.
3. Apakah ada persediaan di pabrik Anda?
Ya, akan ada beberapa saham.
4. Harga mana yang dapat terimanya?
Kami dapat menerima FOB atau sesuai permintaan Anda.
5.apa layanan dan garansi purna-jual Anda?
Kami berjanji untuk menanggung tanggung jawab berikut bila ditemukan produk yang cacat:
Penggantian akan dikirim dengan barang-barang pesanan Anda selanjutnya;
Pengembalian uang untuk produk yang cacat jika pelanggan memerlukannya
6.Apakah Anda menerima pesanan ODM&OEM?
Ya, kami menyediakan layanan ODM&OEM bagi pelanggan di seluruh dunia, kami juga menyesuaikan kotak OEM dan mengemas secara khusus sesuai kebutuhan Anda
7.apa Departemen Kesehatan?
Untuk produk khusus, MOQ harus dinegosiasikan sebelumnya. Tidak ada MOQ untuk pesanan sampel.
8.berapa lama waktu tunggu?
Waktu tunggu sementara untuk pesanan sampel adalah 3-5 hari, untuk pesanan massal adalah 5-15 hari.
9.Apakah Anda menawarkan sampel gratis?
Ya, kami menawarkan sampel gratis kepada pelanggan, namun pelanggan harus menawarkan pengiriman barang.
10.bagaimana cara menempatkan pesanan?
El kami menjadi model, merek dan kuantitas, cara pengiriman suku Cadang Koulcareletrur mesin dan kami akan minyak terbaik untuk Anda;
Faktur Proforma yang dibuat dan dikirimkan kepada Anda sebagai harga yang disetujui oleh kedua bagian;
Setelah konfirmasi mengenai PL dan kami menyusun produksi;
Saldo dibayar sebelum pengiriman atau setelah salinan RUU Pemuatan.
Tentang Coran di Sudut Kontainer
Apakah Anda tahu berapa banyak pengecoran sudut untuk satu wadah? Meskipun terdapat 2 baja cetak sudut wadah angkut yang berbeda untuk 20ft atau 40 ft, namun sebenarnya terdapat 4 pengecoran dengan sudut wadah pengiriman yang berbeda per set:
Kiri bawah,
Kanan bawah
Kiri atas
Kanan atas
Pengecoran Sudut adalah elemen kunci pada kemampuan manuver struktural wadah pengiriman, wadah tersebut memungkinkan wadah pengiriman tidak hanya dapat dikunci baik secara horizontal maupun vertikal, tetapi juga memungkinkan wadah pengiriman dihubungkan ke struktur lain melalui penggunaan kunci puntiran wadah pengiriman dan klem jembatan wadah pengiriman.
Pengecoran sudut wadah pengiriman dapat dilas sepenuhnya agar dapat disatukan ke dalam struktur apa pun, dibuat dengan tangan kiri dan kanan sehingga dapat memiliki sambungan yang identik ke sudut manapun dari wadah secara horizontal dan vertikal.
Kami dapat menawarkan komponen casting investasi, suku cadang KA, suku cadang rel kereta, komponen mesin excavator, komponen alat berat pertambangan, mesin rekayasa, komponen mesin pertanian, casting pasir, gigi bucket, suku cadang otomatis, stamping & penempaan, dan komponen katup. Kami mampu memproduksi pemesinan non-standar logam.
1. Investasi casting pasir casting/Lost wax casting/Precision casting//Baja stainless Baja Cascting/Carbon/die Casting/ menangani pengecoran/Home;
2. Material: Baja Karbon, Baja Antikarat, Baja Campuran dan Dupleks, WCC, Wcb, Lcc, Color Metal dll;
3. Perlakuan permukaan: Perlakuan panas, pemoles, pemoles, anodipzing, paranoid, berandizing keras, galvanisasi, enp, penyepuhan krom, lapisan powder dan cat;
4. Perangkat lunak untuk gambar spesifikasi: PDF, auto CAD, pekerjaan padat, proe;
5. Perlengkapan utama produksi: Injeksi wax, CNC-machine, tungku perlakuan panas;
6. Quality assurance (Jaminan Kualitas) sesuai dengan ISO9001: 2008, Strict material inspeksi dan kontrol dimensi yang tepat, kontrol kualitas 100%.
7. Pesanan OEM disambut;
8. Suku cadang dapat dibuat sepenuhnya berdasarkan spesifikasi Anda seperti gambar, desain, sampel, dll.