Mesin Ekstrusi Teknologi Tinggi Brictec Membangun Proyek Batu Bata Sinter di Shaoxing
Rincian Produk
| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Layanan purna jual: | instalasi & penugasan lokasi |
| Garansi: | 1 tahun |
Pengiriman
| Biaya pengiriman: | Hubungi pemasok mengenai pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
Jaminan Pembayaran
| Metode pembayaran: |
|
|---|---|
| Pembayaran dukungan dalam USD |
| Pembayaran aman: | Setiap pembayaran yang Anda lakukan di Made-in-China.com dilindungi oleh platform. |
|---|
| Kebijakan pengembalian dana: | Klaim pengembalian dana jika pesanan Anda tidak dikirim, hilang, atau tiba dengan masalah produk. |
|---|
Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang
Tur Virtual 360°
Secured Trading Service
Anggota Berlian Harga mulai 2013
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Pengalaman Ekspor Bertahun-tahun
Visualisasi Proses Produksi
Sertifikasi Produk
Agen/Cabang Luar Negeri
Pengalaman ekspor pemasok lebih dari 10 tahun
Anda dapat memeriksa bagan alur kerja produksi pemasok atau fasilitas utama di Audit Report
Produk pemasok telah memiliki kualifikasi sertifikasi yang relevan, antara lain:
CE
CE
Pemasok memiliki agen/cabang di luar negeri
Masuk untuk melihat semua label kekuatan terverifikasi (26)
Temukan Produk Serupa
Informasi dasar
- Tidak. Model.
- Tunnel Kiln
- Sertifikasi
- CE, ISO
- Disesuaikan
- Disesuaikan
- Kelas Otomatis
- Otomatis
- Tipe
- terowongan tanur
- nama
- kilo
- material
- tanah liat, lumpur tanah, batu sedimen
- metode
- tembak
- produktivitas
- disesuaikan
- warna
- disesuaikan
- aplikasi
- membuat bata
- Paket Transportasi
- instalasi di tempat
- Spesifikasi
- disesuaikan
- Merek Dagang
- brictec
- Asal
- Cina
- Kode HS
- 7484
- Kapasitas Produksi
- disesuaikan
Deskripsi Produk
Brictec's Advanced Exbrick mesin Gehick menggerakkan Shfoxing 35% Solid Waste Proyek bata Sintered
Pada bulan Mei 2022, Brictec dengan kekuatan teknik dan rekayasa utama di industri, berhasil melaksanakan pembangunan proyek panel unit terintegrasi baru yang ringan untuk Shoxing Green Exhibition Environmental Protection Co., Ltd. Ditempatkan di bidang bahan dinding yang bagian atas untuk perlindungan lingkungan hijau dan penggunaan limbah padat di Cina, proyek ini bertujuan untuk menciptakan suatu demonstrasi batu bata modern yang terintered melalui konstruksi jalur produksi cerdas yang sepenuhnya otomatis, memadukan penggunaan bahan mentah bernilai tinggi, proses meluncur dengan low-carbon, dan output produk high-end.
Dalam perencanaan dan pelaksanaan rekayasa infrastruktur proyek tersebut, Brictec menunjukkan keahlian profesional yang mendalam. Berdasarkan analisa karakteristik bahan baku dan ketentuan proses, Brictec menerapkan teknologi simulasi CompuFluid Dynamics (CFD) untuk mengoptimasi tata letak pabrik, memastikan sebuah alur materi yang efisien untuk proses-proses seperti transportasi bahan baku, proses penuaan, pembentukan, dan pemmeluncur. Bahan mentah heliks ganda yang dibangun khusus menempel pada Kode Desain GB 50528 untuk pabrik bata dan Petak Sintered dan. Dengan mengendalikan parameter usia lanjut dan kelembapan, sutera ini memfasilitasi reaksi fisik dan kimia di antara partikel bahan baku, sehingga menjadi bahan dasar baku yang stabil dan homogen untuk pembentukan tubuh hijau.
Sebagai inti proyek, konstruksi rekayasa termoteknis memperlihatkan keahlian teknis Brictec. Dalam konstruksi sistem tungku ini, teknik konstruksi modular diterapkan, dengan kontrol yang akurat atas lapisan tanur, mempertahankan kesalahan ≤1,5 mm untuk memastikan distribusi aliran gas yang seragam di dalam tanur. Burner pulse teknologi Italia yang berkembang sendiri, terintegrasi dengan sistem kontrol suhu cerdas dan teknologi pembakaran bertahap, mencapai kisaran fluktuasi suhu roasting ±5celcius. Dibandingkan burner tradisional, burner ini meningkatkan efisiensi energi sebesar 28 % dan memenuhi persyaratan ketat standar Emisi 29620 GB untuk dampak dari Air polutan yang bata dan Petak. Pada bagian pemrosesan bahan mentah, sistem penghancuran dan penyaringan multi-tahap serta peralatan molding ekstrakusi vakum dikonfigurasikan. Melalui kontrol yang akurat distribusi ukuran partikel (proporsi 0.1 - 2 mm ≥90%) dan tingkat vakum (≥92%), indikator kepadatan dan kekuatan bodi hijau dijamin. Ruang pengeringan mengadopsi proses pengeringan balasan terkini, digabungkan dengan kontrol gradien suhu dan kelembapan, secara efektif mencegah pengeringan jadi pada badan hijau dan memperpendek siklus pengeringan dengan 15%.
Mengandalkan sistem proses teknis inti, Brictec berinovasi dan rekayasa peralatan termostat terintegrasi secara termoteknis dengan sistem kontrol cerdas. Melalui rancangan yang dioptimalkan atas bidang tekanan tann dan hukum dinamis dari sistem roasting, Brictec memperoleh kendali yang akurat atas proses olah hukum. Dalam menjalankan proyek tersebut, Brictec mematuhi sistem manajemen kualitas ISO 9001. Dari inspeksi akurasi pemasangan peralatan hingga kalibrasi parameter persiapan, pemindaian laser 3D, pencitraan termal inframerah, dan metode deteksi lainnya digunakan untuk memastikan setiap node proses memenuhi standar desain.
Keberhasilan proyek Shoxing Green Exhibition ini menandai terobosan lain untuk Brictec dalam pembuatan sebuah pabrik tanah liat campur yang canggih. Proyek ini tidak hanya menghasilkan rasio industri pengolahan limbah yang solid dengan jumlah lebih dari 35% dan kapasitas produksi tahunan sebesar 120 juta batu bata standar tetapi juga dengan kualitas produk yang sangat baik (kekuatan represif ≥MU20, ketahanan yang memenuhi syarat), menjadi alasan untuk produksi bahan dinding hijau di Cina. Hal ini menunjukkan posisi utama Brictec dalam industri dalam hal integrasi peralatan termteknis, inovasi teknologi proses, dan manajemen proyek full-siklus.
Laporanance of Process Design (Desain proses) pada tahap awal Perencanaan Proyek Batu bata Tanah liat
1.perspektif Desain proses
2.Pengolahan Bahan mentah
Pemrosesan material mentah secara langsung memengaruhi kualitas bata dan masa pakai peralatan:
Kontrol ukuran penghancuran: Crusher roll crusher output bergerigi berganda 3mm (ukuran besar mengurangi plastisitas, denda meningkatkan penggunaan energi)
Proses penuaan & homogenitas: Penuaan 272 jam memastikan keseragaman kelembapan dan stabilitas pembentukan
Proses pelepasan: Separator magnetik + saringan untuk setrika dan batu
3.Usia & Pembentukan
Proses menua: Proses penuaan tertutup yang turun dengan kelembapan >80% mendorong pertukaran ion tanah liat
Pembentukan ekstrusi: Metering vakum (vakum 2-0,092 MPa) meningkatkan kepadatan tubuh hijau
Desain die: Rasio L/D 24:1 meminimalkan tanda spiral, bibir berpelat krom mengurangi gesekan
4.pengeringan Teknologi
Pengeringan adalah tahapan pra-sintering paling penting:
Pengeringan multi-tahap:
Pra-pemanasan (70-60 40 C,% kanan) untuk mencegah keretakan
Pengeringan cepat (80-120 C) untuk menghilangkan air dengan ikatan
Desain aliran udara: Aliran udara vertikal untuk menjaga perbedaan suhu <5'C dalam tumpukan
Pemulihan panas limbah:Reuse tunnel (Gunakan ulang) dengan kiln panas zona pendingin untuk pengeringan
5.Tunnel Kiln menembakkan Curve
Kurva pembakaran menentukan kekuatan bata dan efisiensi bahan bakar:
Zona preheater (200-600 ≤): Kecepatan pemanasan 50 C/jam untuk mencegah ledakan
Zona pembakaran (900-1050 2-4 C): Tahan selama jam pada atmosfer pengoksidasi
Zona pendingin: Pendinginan lambat hingga <80 o C (pendinginan cepat menyebabkan retakan fase kaca)
Kasus Gagal vs. Desain yang baik
| Masalah | Desain yang buruk | Desain yang baik |
| Keretakan di bata | Pengeringan satu tahap | Pengeringan gradien multi-tahap |
| Konsumsi Bahan Bakar Tinggi | Tidak ada Kiln pemulihan panas limbah | Sistem pemulihan panas yang dapat dikeringkan dengan sistem terintegrasi |
| Kapasitas Produksi Rendah | Crusher dan kapasitas metering tidak sesuai | Koordinasi kapasitas peralatan holistik |
| Cacat Tanda spiral | Rasio kompresi metering tidak memadai | Die L/D yang dioptimalkan (≥4:1) |
| Bahan Limbah | Tidak ada homogenitas yang menyebabkan ketidaktasan material | Pelapis yang tertutup+sistem pemat otomatis |
Catatan tambahan
Konsekuensi Rancangan buruk:
Biaya pengerjaan ulang yang ditingkatkan
Penurunan tingkat kualifikasi produk penyelamat pantai peralatan
Manfaat Desain yang baik:
penghematan energi 20-30%
peningkatan produksi sebesar 215%
40% biaya perawatan lebih rendah
Peran penting mobil Kiln
Inti Bearing Beban:
Mobil Kilin harus terus-menerus mengangkut ton batu bata hijau berdasarkan kombinasi tegangan mekanis dan termal, buruknya-keraguan yang menyebabkan mobil:
Pemicuan perubahan bentuk bingkai "selai tanur"(>$10,000/waktu henti hari)
Sistem yang mencemari bata yang mengotori batu bata atau refon cating batu (tingkat cacat 15%)
Seal Vitality:
Perapatan pasir yang tidak efektif antar mobil dan dinding perapian menghasilkan:
Panas yang hilang (12-8% lebih tinggi konsumsi energi)
Aliran silang gas buang yang mengganggu kurva pembakaran
Landasan Mobilitas:
Sistem roda harus memiliki fitur:
Bearing temp tinggi (>400)
Menyetel penjajaran rel sendiri (pencegahan penurunan daya)
Komitmen Brictec
"Kami menolak untuk mengorbankan kualitas mobil tanur untuk penghematan biaya, setiap jenis bata refraktori yang disediakan merupakan jaminan bagi klien kita 'produktivitas' untuk dekade berikutnya."
----- Brictec Process Director
Pembuatan Data: Proyek-proyek yang menggunakan Brictec kiln Carquun melaporkan <0.5% suku bunga tahunan dibandingkan rata-rata industri 3%.
Filosofi Brictec dalam Tunnel Kiln Manufacturing
Di Brictec, kami menganggap terowongan menangkap "hati" dari produksi batu bata tanah liat. Setiap kiln kita membangun landasan untuk mutu produk dan efisiensi energi. Kami bersikeras pada:
Standar refraktori yang ketat: Dinding dengan kiln menggunakan bata bearing beban tinggi (>60% Al,0, refraktori> 1750'C),sementara atap memakai isolasi ringan untuk efisiensi termal maksimum.
Milimeter precision: Toleransi kelurusan dengan kilstrastrstrstrstrastrastrastration <3 mm/10 m, menghilangkan penyimpangan suhu atau varitas produk akibat perubahan bentuk.
Dynamic Validation (Validasi Dinamis): Simulasi CFD + pengujian kiln fisik untuk mengoptimalkan stabilitas kurva pembakaran.
Peran penting dalam Tunnel Kilns
Penentu kualitas:
Kontrol suhu tanur secara langsung mempengaruhi bata:+variasi 5 menyebabkan>pendinginan yang membedakan kekuatan 10MPa pemanasan keseimbangan menetapkan penyerapan air (optimal 6-10%)
Pusat Energi:
Mengonsumsi>70% energi total. Solusi Brictec mencapai:>65% pemulihan panas limbah (rata-rata industri.40%)<90 m* gas/10k bata standar
Hub Produksi:
Koordinasi lebar dan kecepatan mobil dengan tanur menjamin produksi bebas gangguan (>95% pemakaian kapasitas)<15min/penyimpangan waktu siklus mobil
"Setiap bata refraktori pada kiin kami membawa '"D' yang dapat dilacak, mendokumentasikan batch material dan parametrik yang memberikan transparan terhadap investasi temperatur tinggi dan dapat dikontrol,---- "Brictec Kiln Division
Perbandingan Industri: Brictec kiln bata selama 8-10 tahun terakhir (rata-rata industri. 5-7) dengan 40% biaya perawatan tiap tahun berkurang
Silakan kirim pesan Anda langsung kepada pemasok ini.
Orang-orang yang telah melihat hal ini juga telah melihat
-
Mesin Pembuat Batu Bata Tanah Liat Merah Terbakar untuk Jalur Produksi Batu Bata Tanah Liat OtomatisUS$35.000,00-75.000,00 / Atur -
US$100.000,00-5.000.000,00 / Bagian
-
US$199.000,00-249.000,00 / Atur
-
US$1.200,00-1.300,00 / Bagian
-
US$41.000,00-41.962,00 / Atur
-
US$5.000,00-5.100,00 / Bagian
-
US$88.000,00-6.000.000,00 / Atur
-
US$23.090,00-24.880,00 / Atur
-
US$88.000,00-100.000,00 / Atur
-
US$500.000,00-1.000.000,00 / Atur
Grup produk
Temukan Produk Serupa Berdasarkan Kategori
- Beranda Pemasok
- Produk
- Pabrik Batu Bata Tanah Liat Lengkap
- Mesin Ekstrusi Teknologi Tinggi Brictec Membangun Proyek Batu Bata Sinter di Shaoxing