Kapasitas Harian 180 2.100 T Semen Rotary Kiln
Deskripsi Produk
Industri Aplikasi
Pabrik semen, Pabrik Baja, Pabrik kimia & Insinerator
Output:180-10000 t/d
Rotasi Semen Semen (Semen) tungku persoalan:
1.Bak Kiln terbuat dari kualitas tinggi yang terdiri dari pelat baja karbon atau baja campuran dan pengelasan otomatis;
2.Ban, Roller penopang, Roda gigi terbuka memakai baja cor campuran;
3.Bearing penggeser dengan celah besar tidak melengkapi bearing petak;
4.Perangkat transmisi mengadopsi pengurang permukaan gigi keras, kopling diafragma fleksibel, motor dc;
5.mengadopsi roda gigi hidraulik;
6.Skala pemanas digunakan masing-masing untuk melihat dengan kepala kilo, dan seal kedap tekanan silinder;
7.Perangkat penggerak lambat.
Dengan kedatangan tungku rotary (tanak berputar), proses-proses pembuatan semen didefinisikan dengan jelas sesuai dengan bentuk pemberian bahan dasar kepada tanur tersebut. Bahan baku berupa tanah dengan penambahan air, untuk membentuk slurry yang mengandung 45-30% air, atau bahan tersebut kering dengan tanah, untuk membentuk serbuk atau "makanan mentah".
Dalam proses basah, sistem tanur diberi makan dengan lumpur cair, air kemudian menguap dalam tanur.dalam proses semi-basah, bahan baku disiapkan sebagai slurry, tapi proporsi yang substansial (50-80%) air dihilangkan secara mekanis, biasanya dengan filtrasi, Dan hasil "kue filter" diberikan ke sistem tanur. Dalam proses kering, sistem tanur diumpankan dengan bubuk makanan mentah kering.dalam proses Semi-kering, air dalam jumlah terbatas (10-15%) ditambahkan ke makanan mentah kering sehingga dapat dinodulisasi, dan nodul-nodul lembab diberikan ke sistem kiln.
Pot beton semen proses basah dan kering Kilo
Tungku semen putar asli ini disebut dengan tungku 'proses basah'. Dalam bentuk dasarnya, mereka relatif sederhana dibandingkan dengan perkembangan modern. Makanan mentah disediakan pada suhu sekitar dalam bentuk slurry (lumpur segar).
Proses basah itu berdiameter hingga 200 m dan 6 m. Ini harus lama karena banyak air yang harus menguap dan proses perpindahan panas kurang efisien.
Lumpur tersebut dapat mengandung sekitar 40% air. Hal ini memerlukan banyak energi yang menguap dan berbagai perkembangan proses basah ditujukan untuk mengurangi isi air pada makanan mentah. Contoh berikut ini adalah 'alat penyaring' (bayangkan sebuah susunan musik yang berkesesuaian selama 10-20 meter dan beberapa meter di seluruh tubuh) - adaptasi semacam itu dijelaskan sebagai proses 'emi-WAS'.
Proses yang basah ini telah bertahan selama lebih dari satu abad karena banyak bahan mentah yang cocok untuk dicampur sebagai lumpur. Juga, selama bertahun-tahun, secara teknis sangat sulit untuk membuat bubuk kering tercampur secukupnya.
Pot beton semen proses kering, basah dan Semen kering Kilo
Dalam karya modern, bahan mentah yang diblender masuk ke tungku pemanas melalui menara pemanas sebelumnya. Di sini, gas-gas panas dari tanur, dan mungkin kursi yang didinginkan di ujung terjauh tungku, digunakan untuk memanaskan makanan yang mentah. Akibatnya, makanan mentah sudah panas sebelum memasuki tungku.
Proses kering jauh lebih efisien termal daripada proses basah.
Spesifikasi Rotary Kiln semen basah dan kering, pot Rotary Semen kering
| Spesifikasi produk(m) |
Dimensi tanur |
Kapasitas(t/d) |
Kecepatan rotasi(r/mnt) |
Daya motor(kw) |
Berat total (t) |
| Diameter (m) |
Panjang(m) |
Obliquity(%) |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ2.5 TAHUN 40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ2.5 TAHUN 50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ2.5 TAHUN 54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ2.7 TAHUN 42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ2.8 TAHUN 44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ3.0 TAHUN 45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ3.0 TAHUN 48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ3.0 TAHUN 60 |
3 |
60 |
3.5 |
800 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ3.2 TAHUN 50 |
3.2 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ3.3 TAHUN 52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ3.5 TAHUN 54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ3.6 TAHUN 70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ4.0 TAHUN 56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ4.0 TAHUN 60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ4.2 TAHUN 60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.4-3.98 |
375 |
633 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ4.3 TAHUN 60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ4.5 TAHUN 66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ4.7 TAHUN 74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ4.8 TAHUN 74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ5.0 TAHUN 74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ5.6 TAHUN 87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Max4,23 |
800 |
1265 |
| TAMBAH BINTIK PADA Φ6.0 TAHUN 95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
Mx5 |
950 Tambah bintik pada 2 |
1659 |
Pemasok yang Diaudit 
