Deskripsi Produk
Lapisan Mill tahan aus dengan Material berbeda untuk alat-alat pengilang
Kemampuan pengecoran & penempaan
CITICHL adalah pusat pengecoran & penempaan di China tengah-selatan, yang memiliki 50t busur listrik, tungku pemurnian cawan tuang 60t, dan 60t VD/VOD pemurnian tungku, Dll. Kami dapat menuangkan baja cair 350 kali sekaligus dan menghasilkan lebih dari 2.000 besi cair berkualitas tinggi dan dapat menghasilkan baja berkualitas tinggi dengan kemiringan lebih dari 260 baja, seperti baja karbon, baja campuran struktural dan baja struktural, baja refraktori dan baja antikarat untuk persyaratan khusus. Bobot maksimum pengecoran, abu-abu casting, besi cor grafit dan pengecoran bukan besi adalah 200t, 30t, 20t, dan 205t secara terpisah.
Perusahaan ini masih penempaan di pusat utama Cina selatan. Pembinaan ini sangat kuat dalam penempaan. Penempaan bebas tunggal sebesar 100t (berat maks). Kita dapat menggulirkan cincin bagian yang berbeda dari baja karbon, baja campuran, campuran temperatur tinggi dan campuran non-besi seperti campuran tembaga, campuran aluminium serta campuran titanium. Diameter maksimum adalah 5,5 m dan satu potong penempaan 10 t. Kami memiliki 8400t, 3150t, 1600t, Water Press dan RAW 200/160-5000/750 berukuran besar perusahaan ring presisi tinggi di Asia yang dibuat DALAM WAGNER, Jerman.
Kemampuan perlakuan panas
Tambah Φ3 penukar panas pada mesin-mesin penukar panas di Φ2.3 dalam penukar panas pada Φ2.3 penukar panas dan penukar panas pada di luar ASCII. Tambah penukar panas pada Fpenukar panas 9,5m, 8.5 Tambah penukar panas pada ascii. 5 15M,6 Tambah 14m,4.5 Tambah obat-obat jenis mobil yang dapat dikontrol secara otomatis. Kami dapat memasok bagian yang quenching dan diperkeras hingga 45t, mobizeddan roda-gigi yang padam dan pinion di bawah 20t, poros panjangnya≤5m dan diameter cincin ukur yang terinduksi≤5m
CITICHL berpengalaman dalam pembuatan pengecoran dan penempaan kapal laut berskala besar, dengan teknologi yang memiliki kekuatan teknis yang kuat, dan fasilitas pengujian yang sempurna, sistem ini memiliki kemampuan untuk memproduksi dan mengembangkan semua komponen kapal laut. CITICHL adalah perusahaan yang disetujui secepatnya untuk memproduksi dan melakukan casting kapal laut melalui daftar kirim Lioyd Inggris ( Register of Shipping Society(LR), Japan Shipping Classification Society(DNV), France Shipping Classification Society (NV), Jerman Lanch (Society), American Bureau of Shipping (ABS), Regtro Italiano Navale (RINA), and Society of CSS).
Pengecoran dan penempaan kapal laut utama:
Baja cor (di bawah 200t per bagian): Buritan, tabung stern, keseluruhan dan fisi kemudi, dsb.
Penempaan baja (di bawah 70t per bagian): Poros propeler, kopling sambungan, poros menengah, stok kemerah-merahan, kemudi pintle, baut dan mur, dll.
Fitur:
l Material: Baja Mangan Tinggi, Super-Tinggi Mangan Steel, setrika pengecoran chromium Tinggi, Baja Campuran, chromium -molybdenum , Baja Karbon Rendah, atau sesuai permintaan pelanggan.
Kekerasan l: Sesuai permintaan Anda.
l Impact Value: Sesuai permintaan Anda.
Kekuatan tensil l: Sesuai permintaan Anda.
l proses perlakuan panas: Normalizing, tempering, Quenching & tempering.
l Perawatan permukaan: Karat, atau sesuai permintaan Anda.
Proses l: Pembelian material mentah - pengerjaan mesin dengan mesin kasar - perlakuan panas - pengerjaan semi-pemesinan - pengerjaan akhir dengan mesin - pengecatan dan pengemasan. Tersedia berbagai kondisi proses .
standar l : ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
L QA & DOC: Laporan komposisi kimia, Laporan Properti Mekanis, Laporan Laju sferialisasi, Laporan UT, PT Laporan, Laporan perlakuan panas, Laporan Pemeriksaan dimensi, Laporan kekerasan , dan sebagainya
Kontrol Kualitas l: UT, Uji MT, Inspeksi, Inspeksi pihak ketiga, Inspeksi di-lokasi Pelanggan.
Keunggulan:
saya memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun
l ISO9001:2008 Standar bersertifikasi
l Desain buatan sendiri
l ketahanan abrasi tinggi
l durasi servis panjang
l Pemasangan dan penggantian yang mudah dan cepat
l OEM dan ODM tersedia.
Pengemasan:
l seaworpacking , atau sebagaimana diperlukan.
HMCB04 Tipe Chromium Chromium-molibdenum Steel
Berlapis Baru HMCB04 Tipe Chromium-molibdenum Baja Mill merupakan jenis liner baru yang dapat ditingkatkan oleh CIC. Dengan kinerja dan properti yang lebih baik dibandingkan liner pabrik umum, liner HMCB04 Chromium-molibdenum Steel Mill telah mendapat reputasi hebat dari pengguna akhir.
Perbandingan Kinerja
| ____ |
HMCB04 Chromium -molibdenum Steel |
Chromium -molibdenum umum |
| Kekerasan |
HB 350-400 |
HB350-375 |
| Dampak VALUE |
≥80J |
≥45J |
| Kekuatan tensil |
≥1300J |
≥1200J |
Keunggulan kompetitif:
l Properti yang disempurnakan sendiri
l masa pakai lebih lama
l dengan kekerasan lebih tinggi
l properti yang lebih baik dengan nilai benturan dan kekuatan tensil
l tangguh lebih tinggi
l banyak digunakan dan diterima secara umum
l OEM dan ODM tersedia.
Pengemasan:
l seaworpacking , atau sebagaimana diperlukan.
Dengan beberapa dekade perkembangan, CIC telah menjadi Dudukan Manufaktur dari lapisan Pabrik Semi-autoena
1. Mengoptimalkan proses manufaktur, kualitas lapisan jaminan
Lapisan kualitas tinggi kami yang diproduksi oleh proses lanjut telah mencakup pemasaran berbagai pabrik semi-autogotic.
2. Mengoptimalkan Desain LINING, mengatasi Hentian lapisan
Fungsi kerja utama lapisan ini adalah mengangkat bola milling pada ketinggian yang wajar , kemudian jatuh di sepanjang rak kanan dan pukul hingga jatuh ke area pengayaan material di bagian bawah gilingan untuk menghancurkan material secara efektif. Sehingga sangat penting dalam mengoptimalkan desain LINING dan benar memandu bola milling track guna menjamin kondisi operasi yang optimal di pabrik dan secara efektif melindungi lapisan selubung lapisan pabrik semi-autogenous, sementara itu , dapat mengatasi kerusakan lapisan, memperpanjang masa pakai dan menurunkan keausan penyerbukan dan bola pengikisan unit secara efektif, dan meningkatkan jam produksi per alat berat.
3. Fokus pada kondisi Pengoperasian yang terperinci , meningkatkan manfaat pengguna
Mengoptimalkan desain lapisan berdasarkan bentuk keausan pelapis dalam kondisi pengoperasian yang berbeda secara maksimal mengurangi fungsi kerusakan lapisan, dan menurunkan bobot lapisan secara efektif. Meningkatkan bentuk pelapis dapat meningkatkan secara efektif keadaan gerakan relatif antara bola milling dan lapisan, kemudian mengurangi keausan lapisan oleh bola milling dan memperpanjang masa pakai lapisan sekaligus mengurangi biaya produksi pengguna.
Pemasok yang Diaudit 
